一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置。


背景技术：

2.割草机作为当今园林种植和运动场所绿植打理中不可或缺的一种机器，近年来被广泛的使用，在园林种植方面用来清理杂草杂枝，对体育场地的整理和清洁都起着十分重要的作用。
3.随着现代工业技术水平的发展和对植被清理水平的需求日益增加，割草机作为一种适用于各种场地的清除杂草的机器有着十分显著的作用，在割草机塑料壳体的制造过程中所使用的光纤打标机通常耗能较大，在工作的同时需要操作人员的实时看管，耗费较多的人力物力资源，故而我们提出了一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中割草机塑料壳体在制造过程中所使用的光纤打标机通常耗能较大且在运行的过程中需要操作人员的实时看管的问题，而提出的一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置，包括控制板，控制板的上方活动连接有凸轮，控制板的内侧活动连接有转杆，转杆的中部活动连接有定位装置主体，定位装置主体的顶端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有限位板，限位板的底端活动连接有弹簧，弹簧的底端活动连接有打标头，定位装置主体的下方活动连接有传送带。
6.优选地，所述控制板位于定位装置主体的两侧，定位装置主体通过连接杆与转杆转动连接，定位装置主体通过安装座固定安装在控制板上。
7.优选地，所述转杆的尾端呈钩状，且尾端的尺寸与凸轮的突出部分尺寸相配适。
8.优选地，所述打标头的底端固定连接有软管，软管的材质为耐热性塑弹体。
9.优选地，所述传送带的上表面传动连接有塑料壳体，传送带放置于两块控制板之间且位于定位装置主体的下方。
10.优选地，所述转杆的右端固定连接有固定环，固定环固定安装在定位装置主体上。
11.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
12.1、该割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置，通过控制板内部发动机带动凸轮转动，凸轮在转动的转动的过程中凸轮凸起的部分与转杆尾端的钩状结构接触，转杆的另一端通过固定环固定安装在定位装置主体上从而挤压转杆向下运动，转杆向下运动的同时带动定位装置主体向下运动，无需操作人员的实时看管。
13.2、该割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置，凸轮与转杆保持挤压状态时，定位装置主体向下运动的同时带动打标头向下运动，当凸轮与转杆的挤压状态解除时，
弹簧向上运动将转杆往上推动达到原先的位置，通过软管与利用传送带输送来的塑料壳体进行打标工作的进行，软管能够避免打标头与塑料壳体的直接接触而造成的磨损的同时保证打标效果质量更佳。
附图说明
14.图1为本实用新型割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置整体结构侧面示意图；
15.图2为本实用新型提割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置的正面结构示意图。
16.图中：1控制板、2凸轮、3转杆、4定位装置主体、5连接杆、6限位板、7弹簧、8打标头、9软管、10传送带、11塑料壳体、12固定环、13安装座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
‑
2，一种割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置，包括控制板1，控制板1位于定位装置主体4的两侧，定位装置主体4通过连接杆5与转杆3转动连接，定位装置主体4通过安装座13固定安装在控制板1上；控制板1的上方活动连接有凸轮2，控制板1的内侧活动连接有转杆3，转杆3的尾端呈钩状，且尾端的尺寸与凸轮2的突出部分尺寸相配适；转杆3的右端固定连接有固定环12，固定环12固定安装在定位装置主体4上；转杆3的中部活动连接有定位装置主体4，定位装置主体4的顶端固定连接有连接杆5，连接杆5的底端固定连接有限位板6，限位板6的底端活动连接有弹簧7，弹簧7的底端活动连接有打标头8，打标头8的底端固定连接有软管9，软管9的材质为耐热性塑弹体，定位装置主体4的下方活动连接有传送带10。传送带10的上表面传动连接有塑料壳体11，传送带10放置于两块控制板1之间且位于定位装置主体4的下方。
19.工作原理如下：该割草机塑料壳体生产用光纤打标机的定位装置，通过控制板1内部发动机带动凸轮2转动，凸轮2在转动的转动的过程中凸轮2凸起的部分与转杆3尾端的钩状结构接触，转杆3的另一端通过固定环12固定安装在定位装置主体4上从而挤压转杆3向下运动，转杆3向下运动的同时带动定位装置主体4向下运动；通过凸轮2与转杆3保持挤压状态时，定位装置主体4向下运动的同时带动打标头8向下运动，通过软管9与利用传送带10输送来的塑料壳体11进行打标工作的进行，软管9能够避免打标头8与塑料壳体11的直接接触而造成的磨损的同时保证打标效果质量更佳。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。