角度旋转切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属一种切割设备技术领域，涉及一种角度旋转切割装置。


背景技术：

2.切割装置作为切割机必不可少的装置，现有技术中，采用的切割装置单一，只能对金属进行一个角度的切割，不能对金属进行不同角度的切割，降低了切割装置的利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以进行角度旋转的切割装置，实现了对金属进行不同角度的切割，达到了提高切割装置利用率的效果。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角度旋转切割装置，包括固定座，所述固定座一侧设置有角度盘和与角度盘连接的旋转切割架，所述旋转切割架与角度盘中部通过第一轴销连接，所述第一轴销位于旋转切割架一侧通过带有垫片的第一螺丝固定，所述角度盘上固定设置有第二轴销，所述旋转切割架上设置有供第二轴销滑动的第一滑槽，所述旋转切割架一侧设置有限位螺钉且一端位于第一滑槽内，所述旋转切割架上部还设置有切割机构和控制切割机构反自锁开关。
5.进一步的是：所述切割机构包括切割外罩，所述切割外罩通过转轴与旋转切割架铰接，所述切割外罩通过转轴与旋转切割架铰接的位置设置有凹槽结构，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧一端安装在旋转切割架上，所述扭簧另一端安装在切割外罩上，还还包括设置在切割外罩内部的切割锯片、切割锯片外部设置有锯片保护罩，还包括设置在切割外罩上的用于驱动切割锯片的驱动电机，还包括驱动锯片保护罩开合的连杆机构，所述旋转切割架一侧还设置有用于锁定切割装置的止动器。
6.进一步的是：所述切割外罩内部安装有固定板，所述固定板位于切割锯片的后部，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端固定在旋转切割架上，所述第一连杆另一端通过螺钉与第二连杆一端连接，所述第二连杆中部穿过固定板通过第三轴销与切割外罩连接，所述第二连杆中部还设置有供第三轴销滑动的第二滑槽，所述锯片保护罩设置有曲面结构，所述第二连杆另一端设置在锯片保护罩的曲面结构上，还包括弹簧，所述弹簧一端固定在固定板上，所述弹簧另一端固定在锯片保护罩上。
7.进一步的是：所述止动器包括止动销和止动销揿手，所述止动销穿过旋转切割架，所述切割外罩上设置有供止动销穿过的圆孔结构。
8.本实用新型的有益效果是：通过设置的旋转切割架，在进行金属切割时，通过切割金属的角度要求对旋转切割架进行角度旋转，达到了对金属的不同角度进行切割的效果，解决了切割装置单一，只能对金属进行一个角度的切割，不能对金属进行不同角度的切割，降低了切割装置的利用率的问题。
附图说明
9.图1为角度旋转切割装置整体示意图。
10.图2为旋转切割架零度时的示意图。
11.图3为旋转切割架四十五度时的示意图。
12.图4为切割机构示意图。
13.图5为连杆机构示意图。
14.图6为止动器示意图。
15.图中标记为：固定座1、角度盘11、第二轴销12、第一螺丝13、旋转切割架2、第一滑槽21、限位螺钉22、反自锁开关3、切割机构4、切割外罩41、扭簧42、切割锯片43、锯片保护罩44、连杆机构45、固定板46、第一连杆47、第二连杆48、弹簧49、止动器5、止动销51、止动销揿手52。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
17.如图1到5所示，一种角度旋转切割装置，包括固定座1，所述固定座1一侧设置有角度盘11和与角度盘11连接的旋转切割架2，所述旋转切割架2与角度盘11中部通过第一轴销连接，所述第一轴销位于旋转切割架2一侧通过带有垫片的第一螺丝13固定，所述角度盘 11上固定设置有第二轴销12，所述旋转切割架2上设置有供第二轴销12滑动的第一滑槽21，所述旋转切割架2一侧设置有限位螺钉22且一端位于第一滑槽21内，所述旋转切割架2上部还设置有切割机构4和控制切割机构4反自锁开关3，在角度旋转切割装置进行切割工作时，根据金属的切割角度要求对旋转切割架2进行角度旋转，当角度旋转完成时，对带有垫片的第一螺丝13拧紧对旋转切割架进行固定，开始切割工作，如图2所示，旋转切割架2位于零度，此时第二轴销12位于第一滑槽21的最右端，限位螺钉22对第二轴销12进行限位，如图3所示，旋转切割架2位于四十五度，此时第二轴销12位于第一滑槽21的最左端，可以对切割要求为四十五度的金属进行切割，解决了切割装置单一，只能对金属进行一个角度的切割，不能对金属进行不同角度的切割，降低了切割装置的利用率的问题，达到了对金属多角度进行切割的效果。
18.如图3所示，所述切割机构4包括切割外罩41，所述切割外罩41通过转轴与旋转切割架2铰接，所述切割外罩41通过转轴与旋转切割架2铰接的位置设置有凹槽结构，所述转轴上设置有扭簧42，所述扭簧42一端安装在旋转切割架2上，所述扭簧42另一端安装在切割外罩41上，还包括设置在切割外罩41内部的切割锯片43、切割锯片43外部设置有锯片保护罩44，还包括设置在切割外罩41上的用于驱动切割锯片43的驱动电机，还包括驱动锯片保护罩44开合的连杆机构45，所述旋转切割架2一侧还设置有用于锁定切割装置的止动器 5,采用的切割外罩41和锯片保护罩44对切割锯片43起到了保护作用，设置的驱动锯片保护罩44开合的连杆机构45加快了锯片保护罩44的开合速度，提高了工作效率，设置的锁定切割装置的止动器5，提高了工作人员的安全性。
19.如图4所示，所述切割外罩41内部安装有固定板46，所述固定板46位于切割锯片43 的后部，所述连杆机构45包括第一连杆47和第二连杆48，所述第一连杆47一端固定在旋转切割架2上，所述第一连杆47另一端通过螺钉与第二连杆48一端连接，所述第二连杆48 中
部穿过固定板46通过第三轴销与切割外罩41连接，所述第二连杆48中部还设置有供第三轴销滑动的第二滑槽，所述锯片保护罩44设置有曲面结构，所述第二连杆48另一端设置在锯片保护罩44的曲面结构上，还包括弹簧49，所述弹簧49一端固定在固定板46上，所述弹簧49另一端固定在锯片保护罩44上，当切割装置向下压时，所述第二连杆48进行顺时针转动，此时第三轴销在第二滑槽内进行逆时针转动，当切割装置向上抬起时，所述第二连杆 48进行逆时针转动，此时第三轴销在第二滑槽内进行顺时针转动，设置的弹簧49加快了切割装置向上抬起的速度，加快了切割护罩的开合速度，提高了工作效率。
20.如图5所示，所述止动器5包括止动销51和止动销揿手52，所述止动销51穿过旋转切割架2，所述切割外罩41上设置有供止动销51穿过的圆孔结构，当切割装置可是工作时，所述止动销51位于旋转切割架2内，当切割装置工作完毕，转动止动销揿手52使得止动销 51位于切割外罩41上圆孔结构，对切割装置进行锁定，达到了提高工作人员安全性的效果。
21.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。