一种五金加工用合金钢材均匀压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢材压平技术领域，尤其涉及一种五金加工用合金钢材均匀压平装置。


背景技术：

2.现代工业水平高度发展，钢材冶炼技术十分的成熟，成品钢材大都是卷合放置，所以会有不平整的卷曲现象出现，此时，需要对钢板进行压平处理，现有的压平装置由于体型笨重，轴距难以调整，使得在对不同规格的钢材进行压平时，要不时的更换压平装置以适应不同规格的钢板，十分的费事费力，大大降低了工作效率，且各滚轴单元的独立提升装置不仅不利于滚轴单元的整体找平，过多的提升组件还会消耗更多的工人体力，大大浪费了人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种五金加工用合金钢材均匀压平装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种五金加工用合金钢材均匀压平装置，包括装置架、主动滚轴和从动滚轴，其中，所述主动滚轴固定连接在所述装置架上方，所述从动滚轴活动连接在所述装置架上方且位于所述主动滚轴上方，还包括：
6.移动台，所述移动台包括台架、从轴架块、主轴架块、滑块、弹簧件、嵌合块和提升轴，所述移动台活动嵌合在所述装置架的平架上方，所述台架内圈为空圈，所述台架内圈上半部分滑动连接有一所述从轴架块，所述台架内圈下半部分固定连接有一所述主轴架块，所述从轴架块顶部中心位置固定连接有一所述提升轴，所述提升轴向上轴向延伸贯穿所述台架顶部，所述从轴架块和所述主轴架块两向对面之间固定连接有若干均匀分布的所述弹簧件，所述台架底部中心位置处固定连接有一所述嵌合块，所述台架底部沿所述嵌合块对称设置有两个所述滑块；
7.螺杆装置，所述螺杆装置包括挂板、单向螺杆、连接杆、旋盘，所述螺杆装置与所述移动台固定连接并设置于所述平架下方，所述挂板竖向固定连接于所述平架底部偏向第二端处，所述单向螺杆第一端贯穿旋接所述嵌合块并向左侧轴向延伸固定连接有一所述连接杆，所述连接杆的第一端固定连接有一所述旋盘，所述单向螺杆的第二端旋合在所述挂板的中心位置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述装置架包括平架、立架、稳固杆、操作台和滑槽，所述平架与所述稳固杆第一端与偏向第二端处竖向固定连接有两个所述立架，所述装置架位于所述第二个立架后方位置固定设置有一所述操作台，所述平架两侧长边上表面位置处开设有对应所述滑块的两条所述滑槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动台通过其底部的两个所述滑块互动嵌入所述平架上的两条所述滑槽中，所述螺杆装置通过其所述单向螺杆的转动带动所述移动台在所述平架上做轴向水平运动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主动滚轴包括连杆、主轴卡件和电机，所述主动滚轴的所述连杆与所述电机的转轴通过链条链接驱动，所述主轴架块上水平均匀设置有至少三个所述主轴卡件。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述至少两个从动滚轴的从轴卡件水平均匀固定设置于所述从轴架块上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述装置架偏向第二端的所述立架位于所述平架的上半段部分对应所述移动台设置有完全相同的装置。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、由于使用者可以通过朝一周向旋转旋盘，旋盘带动连接杆转动，连接杆带动单向螺杆，单向螺杆带动与之契合的嵌合块向一侧移动，嵌合块带动与之连接的移动台向一侧移动，使得移动台水平移动，扩大移动台与第二立架之间的间距，然后将特定规格的主动滚轴和从动滚轴通过位于主轴架块和从轴架块上的主轴卡件和从轴卡件放置好，然后朝另一一周向旋转旋盘，旋盘带动连接杆转动，连接杆带动单向螺杆，单向螺杆带动与之契合的嵌合块向另一侧移动，嵌合块带动与之连接的移动台向另一侧移动，使得移动台水平移动，缩小移动台与第二立架之间的间距，将主动滚轴和从动滚轴牢牢卡紧，大大减少了更换滚轴的时间，以及降低压平装置的不适配性。
20.2、由于工人可以通过旋转两个提升轴带动从轴架块上下移动，以调整两个从动滚轴的高度，用以适应各种厚度的待压钢板，然后开启电机，主动滚轴转动，放入钢板，钢板自行进入压平装置压平，此方法不仅降低了因单个滚轴调整而造成的水平面不一致的问题，还大大节省了提升滚轴的力，十分的方便快捷。
附图说明
21.图1示出了根据本实用新型实施例提供的压平装置整体结构示意图；
22.图2示出了根据本实用新型实施例提供的移动台侧面结构示意图；
23.图3示出了根据本实用新型实施例提供的压平装置俯视面结构示意图。
24.图例说明：
25.1、装置架；101、平架；102、立架；103、稳固杆；104、操作台；105、滑槽；2、主动滚轴；201、连杆；202、主轴卡件；203、电机；3、从动滚轴；301、从轴卡件；4、移动台；401、台架；402、从轴架块；403、主轴架块；404、滑块；405、弹簧件；406、嵌合块；407、提升轴；5、螺杆装置；501、挂板；502、单向螺杆；503、连接杆；504、旋盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
28.具体的，如图1
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3所示，一种五金加工用合金钢材均匀压平装置，包括装置架1、主动滚轴2和从动滚轴3，其中，主动滚轴2固定连接在装置架1上方，从动滚轴3活动连接在装置架1上方且位于主动滚轴2上方，还包括：移动台4，移动台4包括台架401、从轴架块402、主轴架块403、滑块404、弹簧件405、嵌合块406和提升轴407，移动台4活动嵌合在装置架1的平架101上方，台架401内圈为空圈，台架401内圈上半部分滑动连接有一从轴架块402，台架401内圈下半部分固定连接有一主轴架块403，从轴架块402顶部中心位置固定连接有一提升轴407，提升轴407向上轴向延伸贯穿台架401顶部，从轴架块402和主轴架块403两向对面之间固定连接有若干均匀分布的弹簧件405，台架401底部中心位置处固定连接有一嵌合块406，台架401底部沿嵌合块406对称设置有两个滑块404；螺杆装置5，螺杆装置5包括挂板501、单向螺杆502、连接杆503、旋盘504，螺杆装置5与移动台4固定连接并设置于平架101下方，挂板501竖向固定连接于平架101底部偏向第二端处，单向螺杆502第一端贯穿旋接嵌合块406并向左侧轴向延伸固定连接有一连接杆503，连接杆503的第一端固定连接有一旋盘504，单向螺杆502的第二端旋合在挂板501的中心位置。
29.具体的，如图1所示，装置架1包括平架101、立架102、稳固杆103、操作台104和滑槽105，平架101与稳固杆103第一端与偏向第二端处竖向固定连接有两个立架102，装置架1位于第二个立架102后方位置固定设置有一操作台104，平架101两侧长边上表面位置处开设有对应滑块404的两条滑槽105。
30.具体的，如图1
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3所示，移动台4通过其底部的两个滑块404互动嵌入平架101上的两条滑槽105中，螺杆装置5通过其单向螺杆502的转动带动移动台4在平架101上做轴向水平运动。
31.具体的，如图1
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2所示，滚轴2包括连杆201、主轴卡件202和电机203，主动滚轴2的连杆201与电机203的转轴通过链条链接驱动，主轴架块403上水平均匀设置有至少三个主轴卡件202，至少两个从动滚轴3的从轴卡件301水平均匀固定设置于从轴架块402上，提高压平的效果。
32.具体的，如图1所示，装置架1偏向第二端的立架102位于平架101的上半段部分对应移动台4设置有完全相同的装置，以达到对应操作的效果。
33.工作原理：将装置架1水平放置在指定位置，然后朝一周向旋转旋盘504，旋盘504带动连接杆503转动，连接杆带动单向螺杆502，单向螺杆502带动与之契合的嵌合块406向一侧移动，嵌合块406带动与之连接的移动台4向一侧移动，使得移动台水平移动，扩大移动台4与第二立架102之间的间距，然后将特定规格的主动滚轴2和从动滚轴3通过位于主轴架块403和从轴架块402上的主轴卡件202和从轴卡件301放置好，然后朝另一一周向旋转旋盘504，旋盘504带动连接杆503转动，连接杆503带动单向螺杆502，单向螺杆502带动与之契合的嵌合块406向另一侧移动，嵌合块406带动与之连接的移动台4向另一侧移动，使得移动台4水平移动，缩小移动台4与第二立架102之间的间距，将主动滚轴2和从动滚轴3牢牢卡紧，然后通过旋转两个提升轴407带动从轴架块402上下移动，以调整两个从动滚轴3的高度，用以适应各种厚度的待压钢板，然后开启电机203，主动滚轴2转动，放入钢板，钢板自行进入压平装置压平。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。