一种主轴电机泄漏检测机构的制作方法

本实用新型涉及机床设备领域，特别是涉及一种主轴电机泄漏检测机构。

背景技术：

为了实现加工过程中刀具和工件的冷却，减少刀具和工件的热变形问题，部分数控机床采用了中空主轴电机，通过中空主轴电机及主轴向刀具中送入切削液，进行刀具和工件的冷却。

目前市场上主轴中心出水的机床缺乏对切削液渗漏的检测，通常仅对高压切削液管路进行压力检测，可以检测到管路的堵塞，而无法实现泄漏检测。实际使用过程中，旋转接头故障或主轴中出通道堵塞容易造成切削液在旋转接头处的泄漏，发现不及时可能造成主轴电机因为漏液烧毁，泄漏使得供液不足也会导致工件加工不合格或刀具磨损过快，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种主轴电机泄漏检测机构，进行切削液通道堵塞和渗漏的检测，避免主轴电机因为漏液烧毁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种主轴电机泄漏检测机构，包括：中空主轴电机、流量传感器、连通块、第一接头、第二接头、第三接头和旋转接头，所述旋转接头设置在中空主轴电机的顶部，所述第一接头设置在旋转接头一侧的泄漏口，所述连通块中设置有三通孔，所述第二接头、第三接头和流量传感器分别设置在三通孔的三个端口上，所述第一接头与第二接头之间采用水管相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括机床控制器，所述流量传感器与机床控制器相连接进行流量信号传输，所述机床控制器与中空主轴电机相连接进行旋转控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一接头和第三接头分别为l型接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中空主轴电机的底部设置有主轴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中空主轴电机与主轴中分别设置有对应的冷却孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第三接头上设置有切削液泄漏导流管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种主轴电机泄漏检测机构，通过第一接头和第二接头将旋转接头中泄漏的切削液导入连通块，利用流量传感器对途径连通块的切削液进行流量检测，流量达到一定值时进行泄漏报警，有利于机床控制器进行中空主轴电机、机床水泵及阀门的关闭，避免中空主轴电机因为漏液而烧毁的问题，加强了对机床的保护，降低运维成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种主轴电机泄漏检测机构一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的主轴电机泄漏检测机构，包括：中空主轴电机7、流量传感器1、连通块2、第一接头6、第二接头3、第三接头4、旋转接头5和机床控制器，中空主轴电机7的底部设置有主轴8，在本实施例中，中空主轴电机7与主轴8采用联轴器11相连接，通过中空主轴电机7带动主轴8的旋转，中空主轴电机7与主轴8中分别设置有对应的冷却孔，方便切削液通过冷却孔送给刀具，进行刀具和工件的冷却。

在本实施例中，旋转接头5设置在中空主轴电机7的顶部，旋转接头5通过机床水泵导入高压切削液，通过中空主轴电机7和主轴8送给刀具。第一接头6设置在旋转接头5一侧的泄漏口，将旋转接头5中泄漏的切削液导出。

连通块2可以固定在中空主轴电机7外侧，跟随中空主轴电机7移动，在本实施例中，连通块2中设置有三通孔，第二接头3、第三接头4和流量传感器1分别设置在三通孔的三个端口上，在本实施例中，第一接头6与第二接头3之间采用水管10相连接，将泄漏的切削液导入连通块2中的三通孔，并利用流量传感器1进行泄漏流量的检测。

为了进行泄漏报警，将流量传感器1与机床控制器相连接进行流量信号传输，泄漏流量达到一定值时进行泄漏报警，而且机床控制器与中空主轴电机7相连接进行旋转控制，泄漏超标时进行中空主轴电机7的停机，并关闭机床水泵及阀门，避免中空主轴电机7因为漏液而烧毁。

在本实施例中，第三接头4上设置有切削液泄漏导流管9，可以进行切削液的导流或者回收利用。如图1所示，第一接头6和第三接头4分别为l型接头，方便了水管10和切削液泄漏导流管9的安装和排布。

综上所述，本实用新型指出的一种主轴电机泄漏检测机构，通过流量传感器1对旋转接头5的泄漏流量进行检测，当泄漏流量超标时（中空主轴电机7堵塞或者旋转接头严重泄漏），进行报警和停机，及时发现和处理问题，避免中空主轴电机7的烧毁及其他部件的损坏，还可以减少切削液不足造成的刀具磨损过快的问题，确保工件的加工质量和良品率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，包括：中空主轴电机、流量传感器、连通块、第一接头、第二接头、第三接头和旋转接头，所述旋转接头设置在中空主轴电机的顶部，所述第一接头设置在旋转接头一侧的泄漏口，所述连通块中设置有三通孔，所述第二接头、第三接头和流量传感器分别设置在三通孔的三个端口上，所述第一接头与第二接头之间采用水管相连接。

2.根据权利要求1所述的主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，还包括机床控制器，所述流量传感器与机床控制器相连接进行流量信号传输，所述机床控制器与中空主轴电机相连接进行旋转控制。

3.根据权利要求1所述的主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，所述第一接头和第三接头分别为l型接头。

4.根据权利要求1所述的主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，所述中空主轴电机的底部设置有主轴。

5.根据权利要求4所述的主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，所述中空主轴电机与主轴中分别设置有对应的冷却孔。

6.根据权利要求1所述的主轴电机泄漏检测机构，其特征在于，所述第三接头上设置有切削液泄漏导流管。

技术总结
本实用新型公开了一种主轴电机泄漏检测机构，包括：中空主轴电机、流量传感器、连通块、第一接头、第二接头、第三接头和旋转接头，所述旋转接头设置在中空主轴电机的顶部，所述第一接头设置在旋转接头一侧的泄漏口，所述连通块中设置有三通孔，所述第二接头、第三接头和流量传感器分别设置在三通孔的三个端口上，所述第一接头与第二接头之间采用水管相连接。通过上述方式，本实用新型所述的主轴电机泄漏检测机构，利用流量传感器对途径连通块的切削液进行流量检测，流量达到一定值时进行泄漏报警，加强了对机床的保护。

技术研发人员：蔡益华
受保护的技术使用者：巨浪凯龙机床(太仓)有限公司
技术研发日：2020.10.15
技术公布日：2021.06.11