一种立式加工中心外防护钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及防护钣金件技术领域，尤其涉及一种立式加工中心外防护钣金件。


背景技术：

2.立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。为了防止加工中心在对材料加工过程中出现诸如材料飞溅、刀具崩断等其他容易对操作人员造成伤害的情况发生，通常需要在立式加工中心外部设置防护钣金壳。而现有的防护钣金壳体通常一体成型，且设置一个开关门以便于后期维护，由于防护钣金壳体与立式加工中心之间空隙不够大，且立体加工中心内部组件均有一定体积，一旦需要拆装或更换时，就十分麻烦，加大了技术人员的工作难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种立式加工中心外防护钣金件。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种立式加工中心外防护钣金件，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有外壳体，两个所述外壳体内对称设有内壳体，所述内壳体的两侧嵌装有观察窗，所述底座的上端且在外壳体的内壁平行开设有两个底槽，所述底槽的两侧内壁固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，且滑块与内壳体固定连接，所述内壳体与底座之间存在缝隙，所述内壳体内顶部的两侧内壁固定连接有顶板，所述外壳体远离内壳体的一侧外壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿外壳体、顶板设置。
6.优选的，所述外壳体靠近内壳体的一侧设有内斜面，所述内壳体靠近外壳体的一侧设有外斜面，所述内斜面与外斜面斜率相同。
7.优选的，所述外壳体为两面开口结构，所述内壳体为三面开口结构。
8.优选的，其中一个所述内壳体靠近底座对称线的一侧固定连接有凸块，另一个所述内壳体靠近底座对称线的一侧开设有与凸块相匹配的凹槽，所述凸块采用橡胶材料制成。
9.优选的，所述顶板内嵌设有与丝杆螺纹连接的滚珠螺母，所述丝杆远离电机的一端固定连接有限位板。
10.优选的，所述丝杆的外侧设有防护波纹管，且防护波纹管的两端分别与顶板、外壳体固定连接。
11.与现有的技术相比，本立式加工中心外防护钣金件的优点在于：
12.通过设置电机、丝杆、顶板、内壳体、外壳体、底座等结构，实现两个内壳体可相背运动并收入至外壳体的内侧，使立式加工中心的绝大部分裸露，以便于技术人员的检修，降低工作难度。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种立式加工中心外防护钣金件工作状态时俯视的结构透视图；
14.图2为图1中a处放大的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种立式加工中心外防护钣金件检修状态时俯视的结构透视图。
16.图中：1底座、2外壳体、21内斜面、3内壳体、31外斜面、4顶板、5电机、6丝杆、7防护波纹管、8限位板、9滑轨、10观察窗、11凸块、12凹槽、13底槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3，一种立式加工中心外防护钣金件，包括底座1，底座1的上端对称固定连接有外壳体2，两个外壳体2内对称设有内壳体3，内壳体3的两侧嵌装有观察窗10，以便于观察立式加工中心的工作状态，底座1的上端且在外壳体2的内壁平行开设有两个底槽13，底槽13的两侧内壁固定连接有滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑块，且滑块与内壳体3固定连接，内壳体3与底座1之间存在缝隙，内壳体3内顶部的两侧内壁固定连接有顶板4，外壳体2远离内壳体3的一侧外壁固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6远离电机5的一端贯穿外壳体2、顶板4设置。
19.外壳体2靠近内壳体3的一侧设有内斜面21，内壳体3靠近外壳体2的一侧设有外斜面31，内斜面21与外斜面31斜率相同，提高外壳体2与内壳体3之间连接紧密性。
20.外壳体2为两面开口结构，内壳体3为三面开口结构。
21.其中一个内壳体3靠近底座1对称线的一侧固定连接有凸块11，另一个内壳体3靠近底座1对称线的一侧开设有与凸块11相匹配的凹槽12，凸块11采用橡胶材料制成，通过凸块11与凹槽12的过盈配合，使两个内壳体3连接紧密。
22.顶板4内嵌设有与丝杆6螺纹连接的滚珠螺母，丝杆6远离电机5的一端固定连接有限位板8，进一步限制顶板4的移动范围。
23.丝杆6的外侧设有防护波纹管7，且防护波纹管7的两端分别与顶板4、外壳体2固定连接，在丝杆6转动的过程中，内壳体3在水平方向上移动时，防护波纹管7或处于伸缩状态，对丝杆6进行保护。
24.需要说明的是，立式加工中心设置在底座1的上端、外壳体2与内壳体3的内侧。当需要检修立式加工中心时，两个电机5驱动丝杆6转动，且两个电机5的驱动方向相反，两个内壳体3随着丝杆6的转动而逐渐相背运动并收入对应的外壳体2内，使立式加工中心绝大部分裸露以便于技术人员检修；在检修结束后，电机5反转，与上述工作原理同理，两个内壳体3随着丝杆6的转动而逐渐相对运动，直至凸块11陷入凹槽12内，内斜面21与外斜面31贴合，再由于内壳体3与底座1之间存在微小间隙，本实用新型近乎处于密封状态，保护性能高。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。