一种立式拉床用胀紧夹紧刀头的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是一种立式拉床用胀紧夹紧刀头。

背景技术：
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拉刀是一种高生产率高精度的多齿刀具，拉刀制作成本高，使用寿命长，被广泛运用于汽车、拖拉机等传动件成批量生产。常用拉床一般采用人工装卸拉刀，没有自动提刀机构，故以往的拉刀常常没有提刀用的上刀柄。随着装配制造技术的发展，自动拉床的运用也越来越普及，采用自动插刀提刀机构，大大提高了生产效率，减轻了劳动强度。

但原有拉刀因没有提刀用的上刀柄，已不适合自动拉床生产，如不能继续使用，将会给企业造成不必要的损失。

技术实现要素：
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为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，通用性好，夹紧可靠，操作方便的立式拉床用胀紧夹紧刀头。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式拉床用胀紧夹紧刀头，包括气缸固定座、气缸、套筒和胀紧套；

在所述气缸固定座的上端面装有气缸，在所述气缸固定座的下端面装有套筒；

在所述套筒内固定有定位键，所述胀紧套装在套筒内，在所述胀紧套上开有与定位键相匹配的键槽，所述胀紧套沿定位键上下移动；

在所述胀紧套孔内装有螺杆的下端，所述螺杆的上端与浮动接头相连，浮动接头可消除气缸和螺杆间的连接误差，保护气缸运行平稳，延长气缸使用寿命。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺杆通过连接螺母和锁紧螺母a固定在胀紧套内。

本实用新型的进一步改进在于：在所述螺杆中间开有方槽，便于拆卸。

本实用新型的进一步改进在于：所述螺杆与浮动接头通过锁紧螺母b紧固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

结构简单，能够对原有拉刀自动进行夹紧提刀和松开卸刀动作，以实现拉刀自动化作业；通过更换不同的胀紧套，可夹持各种规格的拉刀，具有通用性好、制作成本低，夹紧可靠、操作方便的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本图2的i向示意图；

附图标记：1-气缸固定座、2-锁紧螺母b、3-锁紧螺母a、4-定位键、5-拉刀头、6-胀紧套、7-套筒、8-连接螺母、9-螺杆、10-浮动接头、11-气缸。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图3示出了一种立式拉床用胀紧夹紧刀头的具体实施方式：包括气缸固定座1、气缸11、套筒7和胀紧套6；在所述气缸固定座1的上端面装有气缸11，在所述气缸固定座1的下端面装有套筒7；在所述套筒7内固定有定位键4，所述胀紧套6装在套筒7内，在所述胀紧套6上开有与定位键4相匹配的键槽，所述胀紧套6沿定位键4上下移动；在所述胀紧套6孔内装有螺杆9的下端，所述螺杆9通过连接螺母8和锁紧螺母a3固定在胀紧套6内；所述螺杆9的上端与浮动接头10相连，所述螺杆9与浮动接头10通过锁紧螺母b2紧固；浮动接头10可消除气缸11和螺杆9间的连接误差，保护气缸运行平稳，延长气缸使用寿命。在所述螺杆9中间开有方槽，便于拆卸。工作过程：

a、夹紧提刀动作

当工件拉削完成，上卡位提升机构带动装在套筒7内的胀紧套6向下移动，当胀紧套6进到拉刀头5内，气缸11通过螺杆9带动胀紧套6向上移动，当胀紧套6圆锥面碰到套筒7内孔锥面时，气缸11的拉力使胀紧套6圆锥面向内发生微量变形，夹紧拉刀头5，完成拉刀夹紧过程，随上卡位提升机构提刀；

b、松开卸刀动作

上卡位提升机构带动夹紧的拉刀头5向下移动，当拉刀下端进入下抓刀体内，气缸11通过螺杆9带动胀紧套6向下移动，使胀紧套6脱离套筒7圆锥面，胀紧套6随即自动打开，松开拉刀头5，完成松开卸刀过程。

c、胀紧套更换

当需要更换生产品番，使用不同规格拉刀时，需要更换对应的胀紧套；

a、先松开螺杆9上锁紧螺母2，把螺杆9从浮动接头10上脱开，整体取出胀紧套。

b、再换上对应的胀紧套，使胀紧套上的键槽卡在套筒7内的定位键4上；

c、把螺杆9拧紧在浮动接头10上，再用锁紧螺母2固定，完成胀紧套更换。

本实用新型结构简单，能够对原有拉刀自动进行夹紧提刀和松开卸刀动作，以实现拉刀自动化作业；通过更换不同的胀紧套，可夹持各种规格的拉刀，具有通用性好、制作成本低，夹紧可靠、操作方便的优点。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种立式拉床用胀紧夹紧刀头，其特征在于：包括气缸固定座(1)、气缸(11)、套筒(7)和胀紧套(6)；

在所述气缸固定座(1)的上端面装有气缸(11)，在所述气缸固定座(1)的下端面装有套筒(7)；

在所述套筒(7)内固定有定位键(4)，所述胀紧套(6)装在套筒(7)内，在所述胀紧套(6)上开有与定位键(4)相匹配的键槽，所述胀紧套(6)沿定位键(4)上下移动；

在所述胀紧套(6)孔内装有螺杆(9)的下端，所述螺杆(9)的上端与浮动接头10相连。

2.根据权利要求1所述的一种立式拉床用胀紧夹紧刀头，其特征在于：所述螺杆(9)通过连接螺母(8)和锁紧螺母a(3)固定在胀紧套(6)内。

3.根据权利要求1所述的立式拉床用胀紧夹紧刀头，其特征在于：在所述螺杆(9)中间开有方槽。

4.根据权利要求1所述的立式拉床用胀紧夹紧刀头，其特征在于：所述螺杆(9)与浮动接头(10)通过锁紧螺母b(2)紧固。

技术总结
本实用新型公开了一种立式拉床用胀紧夹紧刀头，包括气缸固定座、气缸、套筒和胀紧套；在气缸固定座的上端面装有气缸，在气缸固定座的下端面装有套筒；在套筒内固定有定位键，胀紧套装在套筒内，在所述胀紧套上开有与定位键相匹配的键槽，胀紧套沿定位键上下移动；在胀紧套孔内装有螺杆的下端，螺杆的上端与浮动接头相连。本实用新型结构简单，运行可靠，制作成本低，通过更换不同的胀紧套，可夹持各种规格的拉刀，通用性好、夹紧可靠、操作方便。

技术研发人员：马骥
受保护的技术使用者：南通新冯精密机械有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.25