一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置的制作方法

本实用新型涉及城市综合管廊技术领域，具体为一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置。

背景技术：

城市建设是城市管理的重要组成部分。城市建设以规划为依据，通过建设工程对城市人居环境进行改造，对城市系统内各物质设施进行建设，城市建设的内容包括城市系统内各个物质设施的实物形态，是为管理城市创造良好条件的基础性、阶段性工作，是过程性和周期性比较明显的一种特殊经济工作。城市经过规划、建设后投入运行并发挥功能，提供服务，真正为市民创造良好的人居环境，保障市民正常生活，服务城市经济社会发展。因此，城市建设是以城市规划为依据最终服务于城市运行，其中分为城市精神文明建设和建筑实物建设，综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

在城市综合管廊施工过程中，在两块相邻的模板之间设置拉杆，通过拉杆固定在相邻的模板之间，进而固定相邻模板之间的位置和距离，但是一般一种类型的管廊模块只能用一种拉杆装置来固定，使得在使用时，拉杆固定装置不一定适用于所要施工的管廊模块，即相邻模板插入拉杆之间的距离不一致，导致一种拉杆固定装置无法适用于多种管廊模块。因此，提出一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置，包括安装板，所述安装板内部设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内部滑动连接有两个球形滑块，所述球形滑块一端固定连接有拉杆，所述拉杆内部贯穿且活动连接有活动销，所述安装板底部固定连接有卡块与梯形卡块，所述卡块设置在所述梯形卡块的两侧，所述梯形卡块下方设有安装座，所述安装板两端均固定连接有固定座，所述固定座内设有固定螺钉，所述安装座上开设有与所述固定螺钉位置大小相对应的螺纹孔，所述拉杆贯穿所述安装座，且所述拉杆与所述安装座滑动连接，所述安装座两侧均设有紧钉螺钉，所述安装座内部中心位置设有矩形孔，所述矩形孔内部设有与所述梯形卡块相对应的卡接装置，所述卡接装置内设有与所述矩形孔侧壁固定连接的固定板，所述固定板上方设有卡接块，所述卡接块通过弹簧与所述矩形孔侧壁活动连接，所述卡接块内开设有与所述卡块相对应的卡槽。

作为本实用新型进一步方案：所述安装板顶部中心固定连接有把手。

作为本实用新型进一步方案：所述活动销一端固定连接有指针，所述指针下方设有刻度盘。

作为本实用新型进一步方案：所述活动销远离指针的一端活动连接有与所述刻度盘中的刻度位置相对应的固定槽。

作为本实用新型进一步方案：所述梯形卡块的长度等于所述矩形孔的深度。

作为本实用新型进一步方案：所述梯形卡块凸出部分的长度等于所述卡接块底面到所述矩形孔底面的距离。

作为本实用新型进一步方案：所述卡接块底部固定连接有滑块，所述固定板顶部开设有与所述滑块相对应的滑槽。

有益效果：

1.该拉杆固定装置提供了一种拉杆距离调节机构，该拉杆距离调节机构内设有弧形滑槽、球形滑块、拉杆、活动销、固定槽、指针与刻度盘，在调节拉杆间长度时，将活动销从固定槽拔出，在测量相邻两模块上的孔之间的距离，根据指针与刻度盘的设置，用手滑动活动销，从而使得球形滑块在弧形滑槽内滑动，可轻松且精确的控制拉杆之间的距离，自由控制，通过该拉杆距离调节机构的设置，使得该拉杆固定装置能自由且精准的控制拉杆间的长度，使得该拉杆固定装置能适用于不同类型的管廊模块，充分地体现了该装置的适用范围广、实用性强的优点。

2.该拉杆固定装置提供了卡接装置，卡接装置内设有卡接块、弹簧、卡槽、固定板、滑块与滑槽，当安装该拉杆固定装置时，将安装板推向安装座，梯形卡块卡进矩形孔内部，当卡接完毕后，卡块也卡进卡槽内部，通过该卡接装置的设置，且该拉杆固定装置还使用紧钉螺钉与固定螺钉来固定该拉杆固定装置，进一步的加强了该装置的稳定性，同时能很好地将相邻的两管廊模块很好地连接在一起，防止其松动，从而影响两管廊模块之间的位置与距离，从而影响整个施工过程。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构图；

图2为本实用新型中的安装板侧视平面结构图；

图3为本实用新型中的卡接装置平面结构图；

图4为本实用新型的安装示意图；

图中：1.安装板2.弧形滑槽3.固定座4.固定螺钉5.球形滑块6.活动销7.指针8.卡接装置801.卡接块802.弹簧803.卡槽804.固定板805.滑块806.滑槽9.刻度盘10.卡块11.把手12.安装座13.紧钉螺钉14.梯形卡块15.拉杆16.螺纹孔17.固定槽18.矩形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：

如图1-4所示，一种城市综合管廊施工模板间拉杆固定装置，包括安装板1，所述安装板1顶部中心固定连接有把手11，把手11的设置方便了施工人员对该拉杆固定装置的安装与拆卸，使得安装与拆卸更加方便与省力，所述安装板1内部设有弧形滑槽2，所述弧形滑槽2内部滑动连接有两个球形滑块5，所述球形滑块5一端固定连接有拉杆15，所述拉杆15内部贯穿且活动连接有活动销6，所述活动销6一端固定连接有指针7，所述指针7下方设有刻度盘9，所述活动销6另一端活动连接有与所述刻度盘9中的刻度相对应的固定槽17，弧形滑槽2、球形滑块5、拉杆15、活动销6、固定槽17、指针7与刻度盘9组成了拉杆距离调节机构，通过活动销6与固定槽17的设置，可通过活动销6的移动，从而带动球形滑块5在弧形滑槽2内滑动，进而达到改变拉杆15之间距离的效果，而当需要固定拉杆15的位置时，只需将活动销6向内推进，直到与固定槽17配合，从而达到了固定活动销6与拉杆15位置的作用，而通过指针7与刻度盘9的设置，使得在调节拉杆15间距离时可根据指针7在刻度盘9上的刻度位置，精准的读出拉杆15间的距离，轻松且使用方便，不用进行人工的多次调试，大大的提高了工作的效率，在调节拉杆15间长度时，将活动销6从固定槽17拔出，在测量相邻两模块上的定位孔之间的距离时，根据指针7与刻度盘9的设置，用手滑动活动销6，从而使得球形滑块5在弧形滑槽2内滑动，可轻松且精确的控制拉杆15之间的距离，自由控制，通过该拉杆距离调节机构的设置，使得该拉杆固定装置能自由且精准的控制拉杆15间的长度，使得该拉杆固定装置能适用于不同类型的管廊模块，充分地体现了该装置的适用范围广、实用性强的优点，所述安装板1底部固定连接有卡块10与梯形卡块14，所述卡块10设置在所述梯形卡块14的两侧，所述梯形卡块14下方设有安装座12，所述安装板1两端均固定连接有固定座3，所述固定座3内设有固定螺钉4，所述安装座12上开设有与所述固定螺钉4位置大小相对应的螺纹孔16，所述拉杆15贯穿所述安装座12，且所述拉杆15与所述安装座12滑动连接，所述安装座12两侧均设有紧钉螺钉13，所述安装座12内部中心位置设有矩形孔18，所述矩形孔18内部设有与所述梯形卡块14相对应的卡接装置8，所述卡接装置8内设有与所述矩形孔18侧壁固定连接的固定板804，所述固定板804上方设有卡接块801，所述梯形卡块14的长度等于所述矩形孔18的深度，且所述梯形卡块14凸出部分的长度等于所述卡接块801底面到所述矩形孔18底面的距离，如此设置，使得在安装板1与安装座12配合后，梯形卡块14能恰好的伸入矩形孔18内部，使得安装座12与安装板1之间不留有空隙，加固了装置本身结构的同时，又使得两者连接更加的紧密，所述卡接块801底部固定连接有滑块805，所述固定板804顶部开设有与所述滑块805相对应的滑槽806，所述卡接块801通过弹簧802与所述矩形孔18侧壁活动连接，所述卡接块801内开设有与所述卡块10相对应的卡槽803，该卡接装置8通过梯形卡块14与卡接块801的设置，使得当梯形卡块14向下移动的同时，在弹簧802的作用下会带动卡接块801向两侧移动，直到梯形卡块14恰好处于卡接块801的下方，进一步的稳固了安装座12与安装板1的连接结构，而卡块10与卡槽803可以固定卡接块801的位置，防止其移动从而导致梯形卡块14脱离卡接，影响结构的稳定，且设置滑块805与滑槽806的目的为了方便卡接块801的滑动，防止其卡住而影响安装过程，当安装该拉杆固定装置时，将安装板1推向安装座12，梯形卡块14卡进矩形孔18内部，当卡接完毕后，卡块10也卡进卡槽803内部，通过该卡接装置8的设置，且该拉杆固定装置还使用紧钉螺钉13与固定螺钉4来固定该拉杆固定装置，进一步的加强了该装置的稳定性，同时能很好地将相邻的两管廊模块很好地连接在一起，防止其松动，从而影响两管廊模块之间的位置与距离，从而影响整个施工过程。

工作原理：预先测量好相邻两管廊模块上定位孔间的距离，再活动销6从固定槽17拔出，根据上述的具体的距离计算指针7在刻度盘9上的位置，移动活动销6，直到将指针7调节到具体的刻度位置后，将活动销6向内推进，直到与固定槽17配合，固定好活动销6与拉杆15的位置，然后工作人员抓住把手11，将安装板1推向安装座12，从而带动梯形卡块14向下移动，在弹簧802的作用下会带动卡接块801向两侧移动，直到梯形卡块14恰好处于卡接块801的下方，卡接完毕后，卡块10也恰好卡进卡槽803内部，此时安装座12与安装板1紧密配合，最后固定好固定螺钉4与紧钉螺钉13即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。