一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构的制作方法

本实用新型属于管廊支架技术领域，尤其涉及一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构。

背景技术：

地下综合管廊是指在城市地下用于集中敷设电力、通信、广播电视、给水、热力等市政管线的公共隧道。建设城市地下综合管廊，不仅可以有效解决“马路拉链”、“空中蛛网”和管线事故频发等问题，而且对于保障城市安全、提升城市功能、改善城市面貌、促进经济增长具有重要意义。由于综合管廊位于地下，管廊内管线种类数量较多，管线材质、型号各异，为了能够使廊内管线分类明确，运行有序，故需将各类管线按类别固定在管廊内，为提高管廊空间利用率、保证管廊管线运营正常，管线支架一般沿管廊侧壁、顶板布置。

但是现有的管廊支架的预埋构件及安装结构存在着夹装管道时不具备管道起到缓冲功能，不具备对夹装架起到减震功能和不具备对另一侧支架起到支撑功能的问题。

因此，发明一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构，以解决现有的管廊支架的预埋构件及安装结构存在着夹装管道时不具备管道起到缓冲功能，不具备对夹装架起到减震功能和不具备对另一侧支架起到支撑功能的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构，包括管廊内壁，预埋式螺栓筒，纵向安装板，螺栓孔，连接螺栓，横向安装架，上侧固定板，下侧固定板，储存框，定位插孔，定位缓冲架结构，管件固定架结构，侧边连接座和可调节纵向支架结构，所述的预埋式螺栓筒分别嵌入在管廊内壁的内部右侧；所述的纵向安装板设置在管廊内壁的右侧上下两部；所述的螺栓孔开设在纵向安装板的上下两侧；所述的连接螺栓贯穿螺栓孔与预埋式螺栓筒螺纹连接；所述的横向安装架焊接在纵向安装板的右侧中间位置；所述的上侧固定板焊接在纵向安装板与横向安装架的上侧夹角处；所述的下侧固定板焊接在纵向安装板与横向安装架的下部夹角处；所述的储存框嵌入在横向安装架的上部；所述的定位插孔分别开设在横向安装架的下部；所述的定位缓冲架结构安装在定位插孔的内侧；所述的管件固定架结构安装在定位缓冲架结构的上部；所述的可调节纵向支架结构安装在侧边连接座的右侧；所述的管件固定架结构包括固定箍，固定孔，安装螺栓，安装螺母，缓冲弹簧和限位环，所述的固定孔开设在固定箍的左右两侧；所述的安装螺栓插接在固定孔的内侧；所述的安装螺母螺纹连接在安装螺栓的外侧上部。

优选的，所述的定位缓冲架结构包括定位杆，限位板，安装座，减震弹簧和限位螺母，所述的定位杆插接在定位插孔的内侧；所述的限位板焊接在定位杆的上端；所述的安装座焊接在限位板的上部；所述的限位螺母设置在横向安装架的下部，同时螺纹连接在定位杆的外侧；所述的固定箍螺栓安装在安装座的上部。

优选的，所述的可调节纵向支架结构包括侧边支管，固定螺母，螺纹杆，防滑支脚和防滑底板，所述的固定螺母焊接在侧边支管的下部；所述的防滑支脚焊接在螺纹杆的下部；所述的防滑底板胶接在防滑支脚的下部。

优选的，所述的缓冲弹簧套接在安装螺栓的外侧上部，同时置于限位环与固定箍的内侧。

优选的，所述的减震弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位板与定位插孔的内侧。

优选的，所述的螺纹杆插接在侧边支管的内侧，同时与固定螺母螺纹连接。

优选的，所述的限位环套接在安装螺栓的外侧上部。

优选的，所述的固定箍的内侧还胶接有橡胶护垫。

优选的，所述的侧边连接座螺栓安装在横向安装架的右侧，同时螺栓安装在侧边支管的左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在安装螺栓的外侧上部，同时置于限位环与固定箍的内侧，有利于在使用时方便对固定箍起到顶紧功能，从而避免固定箍对管件夹装时能够起到一定的缓冲功能。

本实用新型中，所述的减震弹簧套接在定位杆的外侧，同时设置在限位板与定位插孔的内侧，有利于在使用时方便对限位板起到向上的顶紧功能，从而在使用时可利用管件固定架结构内的管件起到减震功能。

本实用新型中，所述的螺纹杆插接在侧边支管的内侧，同时与固定螺母螺纹连接，有利于在使用时方便根据需求调整侧边支管底部与防滑支脚之间的间距。

本实用新型中，所述的限位环套接在安装螺栓的外侧上部，有利于在使用时能够避免在安装螺栓上旋转安装螺母时对缓冲弹簧造成影响。

本实用新型中，所述的固定箍的内侧还胶接有橡胶护垫，有利于在使用时能够降低固定箍与管件接触时摩擦造成的损坏，进而提高对管件的防护效果。

本实用新型中，所述的侧边连接座螺栓安装在横向安装架的右侧，同时螺栓安装在侧边支管的左侧，有利于在使用时方便对横向安装架的右侧起到支撑功能，且避免长时间使用后横向安装架向一侧倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的定位缓冲架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的管件固定架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节纵向支架结构的结构示意图。

图1至图4中：

1、管廊内壁；2、预埋式螺栓筒；3、纵向安装板；4、螺栓孔；5、连接螺栓；6、横向安装架；7、上侧固定板；8、下侧固定板；9、储存框；10、定位插孔；11、定位缓冲架结构；111、定位杆；112、限位板；113、安装座；114、减震弹簧；115、限位螺母；12、管件固定架结构；121、固定箍；122、固定孔；123、安装螺栓；124、安装螺母；125、缓冲弹簧；126、限位环；13、侧边连接座；14、可调节纵向支架结构；141、侧边支管；142、固定螺母；143、螺纹杆；144、防滑支脚；145、防滑底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

如附图1和附图3所示，本实用新型提所述的一种适用于地下综合管廊支架的预埋构件及安装结构，包括管廊内壁1，预埋式螺栓筒2，纵向安装板3，螺栓孔4，连接螺栓5，横向安装架6，上侧固定板7，下侧固定板8，储存框9，定位插孔10，定位缓冲架结构11，管件固定架结构12，侧边连接座13和可调节纵向支架结构14，所述的预埋式螺栓筒2分别嵌入在管廊内壁1的内部右侧；所述的纵向安装板3设置在管廊内壁1的右侧上下两部；所述的螺栓孔4开设在纵向安装板3的上下两侧；所述的连接螺栓5贯穿螺栓孔4与预埋式螺栓筒2螺纹连接；所述的横向安装架6焊接在纵向安装板3的右侧中间位置；所述的上侧固定板7焊接在纵向安装板3与横向安装架6的上侧夹角处；所述的下侧固定板8焊接在纵向安装板3与横向安装架6的下部夹角处；所述的储存框9嵌入在横向安装架6的上部；所述的定位插孔10分别开设在横向安装架6的下部；所述的定位缓冲架结构11安装在定位插孔10的内侧；所述的管件固定架结构12安装在定位缓冲架结构11的上部；所述的可调节纵向支架结构14安装在侧边连接座13的右侧；所述的侧边连接座13螺栓安装在横向安装架6的右侧，同时螺栓安装在侧边支管141的左侧，在使用时方便对横向安装架6的右侧起到支撑功能，且避免长时间使用后横向安装架6向一侧倾斜；所述的管件固定架结构12包括固定箍121，固定孔122，安装螺栓123，安装螺母124，缓冲弹簧125和限位环126，所述的固定孔122开设在固定箍121的左右两侧；所述的安装螺栓123插接在固定孔122的内侧；所述的安装螺母124螺纹连接在安装螺栓123的外侧上部；所述的缓冲弹簧125套接在安装螺栓123的外侧上部，同时置于限位环126与固定箍121的内侧，在使用时方便对固定箍121起到顶紧功能，从而避免固定箍121对管件夹装时能够起到一定的缓冲功能，所述的限位环126套接在安装螺栓123的外侧上部，在使用时能够避免在安装螺栓123上旋转安装螺母124时对缓冲弹簧125造成影响，所述的固定箍121的内侧还胶接有橡胶护垫，在使用时能够降低固定箍121与管件接触时摩擦造成的损坏，进而提高对管件的防护效果。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的定位缓冲架结构11包括定位杆111，限位板112，安装座113，减震弹簧114和限位螺母115，所述的定位杆111插接在定位插孔10的内侧；所述的限位板112焊接在定位杆111的上端；所述的安装座113焊接在限位板112的上部；所述的限位螺母115设置在横向安装架6的下部，同时螺纹连接在定位杆111的外侧；所述的固定箍121螺栓安装在安装座113的上部；所述的减震弹簧114套接在定位杆111的外侧，同时设置在限位板112与定位插孔10的内侧，在使用时方便对限位板112起到向上的顶紧功能，从而在使用时可利用管件固定架结构12内的管件起到减震功能。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节纵向支架结构14包括侧边支管141，固定螺母142，螺纹杆143，防滑支脚144和防滑底板145，所述的固定螺母142焊接在侧边支管141的下部；所述的防滑支脚144焊接在螺纹杆143的下部；所述的防滑底板145胶接在防滑支脚144的下部；所述的螺纹杆143插接在侧边支管141的内侧，同时与固定螺母142螺纹连接，在使用时方便根据需求调整侧边支管141底部与防滑支脚144之间的间距。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据需求在固定螺母142内旋转螺纹杆143，以便调整防滑支脚144的位置，然后将管件放置在固定箍121的内侧，同时将安装螺母124从安装螺栓123上侧拧紧，并通过限位环126利用缓冲弹簧125对固定箍121的上侧进行顶紧，从而能够在对管件简装时起到缓冲功能，同时可利用减震弹簧114对限位板112起到顶紧缓冲功能，以便在地震时能够对限位板112以上的管件固定架结构12起到后减震缓冲功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。