一种工作稳定性能好的数控切割机床的制作方法

本实用新型涉及数控切割机床技术领域，具体为一种工作稳定性能好的数控切割机床。

背景技术：

机电一体化的切割机称之为数控切割机床，是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在工业生产加工过程中，经常需要对工件进行切割处理，现有的数控切割机床在工作时存在稳定性能差的缺点，从而会降低切割精度，不方便进行使用，为此，我们提出一种工作稳定性能好的数控切割机床。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作稳定性能好的数控切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作稳定性能好的数控切割机床，包括壳体，所述壳体的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有斜块，所述壳体的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆正面的顶部通过活动销活动连接有压块，所述压块的右侧固定连接有固定块，所述壳体底部的两侧均固定连接有阻尼器，所述阻尼器内侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与壳体固定连接。

优选的，所述连接柱的外侧固定连接有横板，所述横板顶部的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有压板。

优选的，所述壳体顶部的外侧固定连接有连接框，所述连接框内表面的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割片，所述壳体顶部的中轴处固定连接有放置板。

优选的，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接柱滑动连接。

优选的，所述压板的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的底部与横板固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作稳定性能好的数控切割机床，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要切割的工件放置在放置板的顶部，然后通过第一电机带动螺纹杆进行移动，螺纹杆带动连接柱进行移动，连接柱带动斜块进行移动，斜块带动压块进行移动，当压块无法向内侧移动后，会以活动销为圆心转动，从而对工件进行限位，随后通过第二电机带动切割片进行转动，并通过液压缸带动第二电机进行移动，第二电机带动切割片进行移动，对工件进行切割，并且通过第二弹簧对机床进行了减震，使得工作时更加稳定，解决了现有的数控切割机床在工作时存在稳定性能差的缺点，从而会降低切割精度，不方便进行使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一弹簧、横板和压板，方便带动压块向外侧移动，避免了压块不方便向外侧移动，通过设置滑槽，稳定了连接柱的工作，对连接柱进行了平衡支撑，避免了连接柱工作时不稳定，通过设置滑杆，稳定了压板的工作，对压板进行了限位，避免了压板无法进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、连接柱；5、斜块；6、固定杆；7、压块；8、固定块；9、横板；10、第一弹簧；11、压板；12、放置板；13、连接框；14、液压缸；15、第二电机；16、切割片；17、阻尼器；18、连接板；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的壳体1、第一电机2、螺纹杆3、连接柱4、斜块5、固定杆6、压块7、固定块8、横板9、第一弹簧10、压板11、放置板12、连接框13、液压缸14、第二电机15、切割片16、阻尼器17、连接板18和第二弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种工作稳定性能好的数控切割机床，包括壳体1，壳体1顶部的外侧固定连接有连接框13，连接框13内表面的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有切割片16，壳体1顶部的中轴处固定连接有放置板12，壳体1的右侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有连接柱4，连接柱4的外侧固定连接有横板9，横板9顶部的外侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶部固定连接有压板11，通过设置第一弹簧10、横板9和压板11，方便带动压块7向外侧移动，避免了压块7不方便向外侧移动，压板11的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的底部与横板9固定连接，通过设置滑杆，稳定了压板11的工作，对压板11进行了限位，避免了压板11无法进行工作，壳体1内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接柱4滑动连接，通过设置滑槽，稳定了连接柱4的工作，对连接柱4进行了平衡支撑，避免了连接柱4工作时不稳定，连接柱4的顶部固定连接有斜块5，壳体1的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定杆6，固定杆6正面的顶部通过活动销活动连接有压块7，压块7的右侧固定连接有固定块8，壳体1底部的两侧均固定连接有阻尼器17，阻尼器17内侧的底部固定连接有连接板18，连接板18的顶部固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部与壳体1固定连接。

在使用时，将需要切割的工件放置在放置板12的顶部，然后通过外设控制器控制第一电机2进行工作，通过第一电机2带动螺纹杆3进行移动，螺纹杆3带动连接柱4进行移动，连接柱4带动斜块5进行移动，斜块5带动压块7进行移动，当压块7无法向内侧移动后，会以活动销为圆心转动，从而对工件进行限位，随后通过外设控制器控制第二电机15进行工作，通过第二电机15带动切割片16进行转动，并通过液压缸14带动第二电机15进行移动，第二电机15带动切割片16进行移动，对工件进行切割，并且通过第二弹簧19对机床进行了减震，使得工作时更加稳定，解决了现有的数控切割机床在工作时存在稳定性能差的缺点，从而会降低切割精度，不方便进行使用的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。