一种凸块机加工快装治具的制作方法

1.本实用新型涉及一种凸块机加工快装治具，属于机加工辅助治具的技术领域。


背景技术：

2.机加工是机械加工的简称，是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机加工作业时，需要对工件进行治具固定，因此会涉及到大量地辅助治具，这些辅助治具需要根据产品结构进行区别设计，从而满足对产品机加工的稳定限位，提高成型精度。治具的设计对产品机加工稳定性、成型精度、加工效率具有重要的意义。
3.现有技术中存在凸块结构件，其包括柱状主体，柱状主体具备两侧弧形部，在机加工作业时，需要对该柱状主体的顶端进行凹槽及倒角成型，传统治具是采用承载槽与螺栓穿接锁固的方式实现，螺栓会对柱状主体的侧壁产生损伤，另外，传统治具需要装夹在机加工设备上，通过t型块或者锁栓进行固定，装拆卸繁琐，效率非常低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统凸块治具装拆卸繁琐及容易损伤侧壁等问题，提出一种凸块机加工快装治具。
5.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种凸块机加工快装治具，包括固定设置在机加工设备上的磁性吸附座，所述磁性吸附座上设有直角定位部，所述直角定位部上限位设置有可拆卸式吸附在所述磁性吸附座上的凸块治具机构，
7.所述凸块治具机构包括载座主体、及与所述载座主体可拆卸配合一体的侧压板块，所述载座主体上设有若干连排间隔设置的承载槽位，所述侧压板块与任意所述承载槽位之间拼接形成固定凸块的限位承载腔。
8.优选地，所述侧压板块朝向所述载座主体的侧壁底部设有支撑筋。
9.优选地，所述承载槽位内设有避让倒角槽。
10.优选地，所述载座主体与所述侧压板块之间为可拆卸式螺栓配合。
11.优选地，所述载座主体的任意相邻所述承载槽位之间设有锁孔，所述侧压板块上设有与所述锁孔一一对应配合的锁销通道。
12.优选地，所述直角定位部包括相垂直设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块与所述磁性吸附座之间为螺栓锁固。
13.本实用新型的有益效果主要体现在：
14.1.能实现对凸块治具机构的快速换型，通过磁性吸附进行快速锁固，而直角定位部满足其装载精度需求，确保机加工稳定性，同时极大地提高了换型加工效率。
15.2.凸块治具机构能实现批量化凸块搭载，并且凸块锁固稳定可靠，满足批量化机加工搭载需求。
16.3.整体设计简洁巧妙，制作成本低廉，适于推广应用，具备较高地经济价值。
附图说明
17.图1是本实用新型一种凸块机加工快装治具的结构示意图。
18.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
19.图3是本实用新型中凸块的结构示意图。
具体实施方式
20.本实用新型提供一种凸块机加工快装治具。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
21.一种凸块机加工快装治具，如图1至图3所示，包括固定设置在机加工设备上的磁性吸附座1，磁性吸附座1上设有直角定位部2，直角定位部2上限位设置有可拆卸式吸附在磁性吸附座1上的凸块治具机构3。
22.凸块治具机构3包括载座主体4、及与载座主体4可拆卸配合一体的侧压板块5，载座主体4上设有若干连排间隔设置的承载槽位6，侧压板块5与任意承载槽位6之间拼接形成固定凸块的限位承载腔。
23.具体地实现过程及原理说明：
24.磁性吸附座1是固定在机加工设备上的，其上具备直角定位部2。
25.凸块治具机构3用于装载凸块，而凸块治具机构3被磁性吸附座1磁性吸附固定，同时其由直角定位部2进行位置度限制，确保在机加工设备中的位置度精确。
26.在进行机加工前，承载槽位6内一一装载凸块，再由侧压板块5与载座主体4相压接锁固，使得凸块限位固定在限位承载腔内，具体地说明，凸块在承载槽位6内侧壁外露，侧压板块5锁止时对连排装载的凸块进行侧壁限位抵接，使其限位锁固在承载槽位6内，实现紧配合锁固。
27.需要说明的是，凸块治具机构3由磁性吸附座1进行快速吸附锁固，并且由直角定位部2进行位置限定，确保其机加工位置精确，在完成机加工后，通过替换凸块治具机构3能实现快速替换，满足批量化高效生产需求，近乎无换型间隔，生产效率得到极大提升。
28.在一个具体实施例中，如图1和图2所示，侧压板块5朝向载座主体4的侧壁底部设有支撑筋7。
29.具体地说明，凸块的一个平直壁外露，该支撑筋7一方面用于对凸块进行底面支撑，另一方面使得侧压板块5与载座主体4之间形成锁固间隙，满足锁固时贴合行程需求，锁固更可靠稳定。
30.在一个具体实施例中，承载槽位6内设有避让倒角槽8。
31.具体地说明，一般凸块是存在弧形部的，而还存在截面呈矩形的凸块体，通过避让倒角槽8能提供一定容差，满足凸块搭载需求。
32.在一个具体实施例中，载座主体4与侧压板块5之间为可拆卸式螺栓配合。载座主体的任意相邻承载槽位之间设有锁孔，侧压板块上设有与锁孔一一对应配合的锁销通道。
33.参照图1所示，承载槽位6为线性排布，而凸块会存在一定地容差，通过间隔的锁孔设置，易于锁销压接锁固的均匀性需求，确保每个凸块均锁固到位。
34.在一个具体实施例中，直角定位部2包括相垂直设置的第一定位块21和第二定位块22，第一定位块和第二定位块与磁性吸附座之间为螺栓锁固。
35.即第一定位块21和第二定位块22是组合式使用，其直接螺栓锁固在磁性吸附座上，起到对载座主体4的一组直角壁的抵接限位配合作用，确保凸块治具机构3的限位精度。
36.通过以上描述可以发现，本实用新型一种凸块机加工快装治具，能实现对凸块治具机构的快速换型，通过磁性吸附进行快速锁固，而直角定位部满足其装载精度需求，确保机加工稳定性，同时极大地提高了换型加工效率。凸块治具机构能实现批量化凸块搭载，并且凸块锁固稳定可靠，满足批量化机加工搭载需求。整体设计简洁巧妙，制作成本低廉，适于推广应用，具备较高地经济价值。
37.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种凸块机加工快装治具，其特征在于：包括固定设置在机加工设备上的磁性吸附座，所述磁性吸附座上设有直角定位部，所述直角定位部上限位设置有可拆卸式吸附在所述磁性吸附座上的凸块治具机构，所述凸块治具机构包括载座主体、及与所述载座主体可拆卸配合一体的侧压板块，所述载座主体上设有若干连排间隔设置的承载槽位，所述侧压板块与任意所述承载槽位之间拼接形成固定凸块的限位承载腔。2.根据权利要求1所述一种凸块机加工快装治具，其特征在于：所述侧压板块朝向所述载座主体的侧壁底部设有支撑筋。3.根据权利要求1所述一种凸块机加工快装治具，其特征在于：所述承载槽位内设有避让倒角槽。4.根据权利要求1所述一种凸块机加工快装治具，其特征在于：所述载座主体与所述侧压板块之间为可拆卸式螺栓配合。5.根据权利要求4所述一种凸块机加工快装治具，其特征在于：所述载座主体的任意相邻所述承载槽位之间设有锁孔，所述侧压板块上设有与所述锁孔一一对应配合的锁销通道。6.根据权利要求1所述一种凸块机加工快装治具，其特征在于：所述直角定位部包括相垂直设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块与所述磁性吸附座之间为螺栓锁固。

技术总结
本实用新型揭示了一种凸块机加工快装治具，包括磁性吸附座，磁性吸附座上设有直角定位部，直角定位部上限位设置有可拆卸式吸附在磁性吸附座上的凸块治具机构，凸块治具机构包括载座主体、及侧压板块，载座主体上设有若干连排间隔设置的承载槽位，侧压板块与任意承载槽位之间拼接形成固定凸块的限位承载腔。本实用新型能实现对凸块治具机构的快速换型，通过磁性吸附进行快速锁固，而直角定位部满足其装载精度需求，确保机加工稳定性，同时极大地提高了换型加工效率。凸块治具机构能实现批量化凸块搭载，并且凸块锁固稳定可靠，满足批量化机加工搭载需求。整体设计简洁巧妙，制作成本低廉，适于推广应用，具备较高地经济价值。具备较高地经济价值。具备较高地经济价值。


技术研发人员：蒋文
受保护的技术使用者：昆山国润诚机械科技有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021/10/26