一种夹持效果好的焊接变位机的制作方法

1.本实用新型涉及变位机设备技术领域，尤其涉及一种夹持效果好的焊接变位机。


背景技术：

2.焊接变位机是用来拖动待焊工件，使其待焊焊缝运动至理想位置进行施焊作业的设备。一般说来，生产焊接操作机、滚轮架、焊接系统及其他焊接设备的厂家，大都生产焊接变位机；生产焊接机器人的厂家，大都生产机器人配套的焊接变位机。
3.由于现有的变位机夹持效果不佳，因此在使用时便会给人们带来麻烦，为此我们提出一种夹持效果好的焊接变位机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在变位机夹持效果不佳，因此在使用时便会给人们带来麻烦的缺点，而提出的一种夹持效果好的焊接变位机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种夹持效果好的焊接变位机，包括变位机本体，所述变位机本体的顶部固定安装有两个对称设置的立板，两个立板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出上延顶板的另一侧并固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有两个对称设置的连接柱，两个连接柱的底部均固定安装有压片，所述变位机本体的顶部固定安装有两个对称设置的方板，方板上滑动安装有滑动座，滑动座的底部开设有滑槽，滑动座通过滑槽滑动安装在方板上，两个滑动座的顶部设有同一个放置板，放置板的顶部放置有工件，工件与压片相配合，所述变位机本体的顶部开设有两个对称设置的凹槽，凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆，固定杆上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在凹槽的一侧内壁上。
7.优选的，所述滑板的顶部延伸至凹槽的外侧，且滑板的一侧固定安装有多个橡胶块，橡胶块与工件相配合。
8.优选的，所述位于同一侧的橡胶块的数量为五到十个，且五到十个橡胶块等间距间隔设置。
9.优选的，所述升降板上转动安装有转杆的一端，转杆的另一端转动安装在滑板上。
10.优选的，所述滑板的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑板通过密封圈与滑孔滑动密封连接。
11.优选的，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在方板的底部内壁上。
12.本实用新型中，所述一种夹持效果好的焊接变位机的有益效果：
13.通过将橡胶块安装在滑板上，从而使得当滑板滑动时能够带动橡胶块进行移动，从而对工件进行夹持，通过多个橡胶块的设置从而使得多个橡胶块能够更好的对工件进行夹持，通过转杆的设置从而使得升降板升降时能够带动转杆进行转动，转杆转动从而带动
滑板进行滑动，通过密封圈的设置从而能够减少滑板滑动时所受到的摩擦力，从而便于滑板进行滑动，通过第二弹簧的设置从而能够对工件进行缓冲，从而防止工件在夹持时发生毁坏。
14.本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对工件进行较好的夹持。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种夹持效果好的焊接变位机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种夹持效果好的焊接变位机的a部分放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种夹持效果好的焊接变位机的部分放大结构示意图。
18.图中：1变位机本体、2立板、3顶板、4推杆电机、5升降板、6连接柱、7压片、8工件、9转杆、10滑板、11橡胶块、12放置板、13方板、14凹槽、15固定杆、16第一弹簧、17滑槽、18第二弹簧、19滑动座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种夹持效果好的焊接变位机，包括变位机本体1，变位机本体1的顶部固定安装有两个对称设置的立板2，两个立板2的顶部固定安装有同一个顶板3，顶板3的顶部固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出上延伸至顶板3的另一侧并固定安装有升降板5，升降板5的底部固定安装有两个对称设置的连接柱6，两个连接柱6的底部均固定安装有压片7，变位机本体1的顶部固定安装有两个对称设置的方板13，方板13上滑动安装有滑动座19，滑动座19的底部开设有滑槽17，滑动座19通过滑槽17滑动安装在方板13上，两个滑动座19的顶部设有同一个放置板12，放置板12的顶部放置有工件8，工件8与压片7相配合，变位机本体1的顶部开设有两个对称设置的凹槽14，凹槽14的两侧内壁上固定安装有同一个固定杆15，固定杆15上滑动安装有滑板10，滑板10的一侧固定安装有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端固定安装在凹槽14的一侧内壁上。
21.本实用新型中，滑板10的顶部延伸至凹槽14的外侧，且滑板10的一侧固定安装有多个橡胶块11，橡胶块11与工件8相配合，通过将橡胶块11安装在滑板10上，从而使得当滑板10滑动时能够带动橡胶块11进行移动，从而对工件8进行夹持。
22.本实用新型中，位于同一侧的橡胶块11的数量为五到十个，且五到十个橡胶块11等间距间隔设置，通过多个橡胶块11的设置从而使得多个橡胶块11能够更好的对工件8进行夹持。
23.本实用新型中，升降板5上转动安装有转杆9的一端，转杆9的另一端转动安装在滑板10上，通过转杆9的设置从而使得升降板5升降时能够带动转杆9进行转动，转杆9转动从而带动滑板10进行滑动。
24.本实用新型中，滑板10的一侧开设有滑孔，滑孔的侧壁上设有密封圈，滑板10通过密封圈与滑孔滑动密封连接，通过密封圈的设置从而能够减少滑板10滑动时所受到的摩擦力，从而便于滑板10进行滑动。
25.本实用新型中，滑槽17的顶部内壁上固定安装有第二弹簧18的一端，第二弹簧18的另一端固定安装在方板13的底部内壁上，通过第二弹簧18的设置从而能够对工件8进行缓冲，从而防止工件8在夹持时发生毁坏。
26.本实用新型中，将工件8放置在放置板12上，通过第二弹簧18的设置从而能够对工件8进行较好的缓冲作用，启动推杆电机4，推杆电机4的输出轴带动升降板5进行升降，升降板5升降从而带动连接柱6，连接柱6升降从而带动压片7进行升降，压片7升降从而能够对工件8的纵向进行夹持，且升降板5升降带动转杆9进行转动，转杆9转动带动滑板10进行滑动，滑板10滑动从而能够带动橡胶块11进行移动，橡胶块11移动从而能够对工件8的两侧进行夹持，从而能够对工件8进行较好的夹持。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。