一种自动切料柄机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种切料柄，具体为一种自动切料柄机构。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.现有的切割机在切割物料时会产生大量的碎料，这些碎料可能会蹦进工人的眼睛里，对工人造成伤害，且大量的碎料散落一地，需要工人清理，耽误工人工作的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动切料柄机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切料柄机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部卡接有防护罩，所述工作台顶部的左右两侧均开设有卡接槽，所述防护罩底部的左右两侧均固定连接有卡接头，所述卡接头的一侧开设有卡槽，所述工作台的左右两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧连通有卡接杆，所述卡接杆连通所述卡接槽且与所述卡槽相适配，所述卡接杆的外表面套接有卡接滑板，所述卡接杆的外表面套接有卡接弹簧，所述卡接弹簧固定连接于所述卡接块与所述卡接滑板的两侧之间，所述卡接杆的一侧固定连接有拉环。
6.优选的，所述工作台的内部开设有滑动槽，所述工作台通过所述滑动槽滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有连接杆。
7.优选的，所述连接杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部套接有转动杆，所述转动杆固定连接有切割圆盘。
8.优选的，所述滑动槽内壁的左右两侧固定连接有缓冲块，所述缓冲块的一侧套接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面套接有缓冲弹簧。
9.优选的，所述机体内壁的左右两侧均固定连接有斜板，所述斜板的底部与所述机体内壁的底部之间固定连接有限位板，所述机体的内部设置有碎屑箱。
10.优选的，所述机体的外表面铰接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过防护罩上连接的卡接头向下按压，从而挤压卡接杆，卡接杆挤压卡接弹簧制造弹力，到达卡槽的位置时，弹力会把卡接杆卡在卡槽内，从而使得防护罩与工作台的卡接，可以防止切割材料时产生的碎料蹦到工人的眼睛，避免了工人因此受伤，且机体的内部设置有碎屑箱能够集中收集碎料，方便了工人的清理。
附图说明
12.图1为本实用新型内部的结构示意图；
13.图2为图1所示a部放大的示意图；
14.图3为本实用新型外部的结构示意图。
15.图中：1、机体；2、工作台；3、防护罩；4、卡接槽；5、卡接头；6、卡槽；7、卡接块；8、卡接杆；9、卡接滑板；10、卡接弹簧；11、拉环；12、滑动槽；13、滑动板；14、连接杆；15、连接块；16、转动杆；17、切割圆盘；18、缓冲块；19、缓冲杆；20、缓冲弹簧；21、斜板；22、限位板；23、碎屑箱；24、箱门；25、把手。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：
18.一种自动切料柄机构，包括机体1，所述机体1的顶部固定连接有工作台2，所述工作台2的顶部卡接有防护罩3，所述工作台2顶部的左右两侧均开设有卡接槽4，所述防护罩3底部的左右两侧均固定连接有卡接头5，所述卡接头5的一侧开设有卡槽6，所述工作台2的左右两侧均固定连接有卡接块7，所述卡接块7的一侧连通有卡接杆8，所述卡接杆8连通所述卡接槽4且与所述卡槽6相适配，所述卡接杆8的外表面套接有卡接滑板9，所述卡接杆8的外表面套接有卡接弹簧10，所述卡接弹簧10固定连接于所述卡接块7与所述卡接滑板9的两侧之间，所述卡接杆8的一侧固定连接有拉环11。
19.防护罩3的正面开设有送料孔，物料放进去可以贴着工作台2的顶部，卡接块7的内部是空的，内部固定连接有两个滑杆，卡接滑板9套接这两个滑杆，卡接滑板9与卡接杆8是固定连接的，拉动拉环11，卡接滑板9是可以带动卡接杆8移动的，滑杆可以限制卡接滑板9发生转动。
20.通过防护罩3上连接的卡接头向下按压，从而挤压卡接杆8，卡接杆8挤压卡接弹簧10制造弹力，到达卡槽6的位置时，弹力会把卡接杆8卡在卡槽6内，从而使得防护罩3与工作台2的卡接，可以防止切割材料时产生的碎料蹦到工人的眼睛，避免了工人因此受伤，且机体1的内部设置有碎屑箱23能够集中收集碎料，方便了工人的清理。
21.在本实施例中，所述工作台2的内部开设有滑动槽12，所述工作台2通过所述滑动槽12滑动连接有滑动板13，所述滑动板13的顶部固定连接有连接杆14。
22.在本实施例中，所述连接杆14的顶部固定连接有连接块15，所述连接块15的内部套接有转动杆16，所述转动杆16固定连接有切割圆盘17。
23.防护罩3的顶部开设有槽，是让切割圆盘17横向移动的，转动杆16的转动不会带动连接块15转动，连接块15的背面固定连接有电机，电机带动转动杆16转动，从而可以带动切割圆盘17转动，进而切割物料。
24.在本实施例中，所述滑动槽12内壁的左右两侧固定连接有缓冲块18，所述缓冲块18的一侧套接有缓冲杆19，所述缓冲杆19的外表面套接有缓冲弹簧20。
25.缓冲杆19为t字形设置，缓冲弹簧20固定在缓冲块18和缓冲杆19的两侧之间，缓冲杆19挤压缓冲弹簧20可以很好的缓冲滑动板13的移动。
26.在本实施例中，所述机体1内壁的左右两侧均固定连接有斜板21，所述斜板21的底部与所述机体1内壁的底部之间固定连接有限位板22，所述机体1的内部设置有碎屑箱23。
27.斜板21是为了方便碎屑滑落到碎屑箱23内，两个限位板22之间放置有碎屑箱23，限位板22就是为了防止碎屑箱23会晃动，避免碎屑掉在机体内部，不方便清理。
28.在本实施例中，所述机体1的外表面铰接有箱门24，所述箱门24的外表面固定连接有把手25。
29.工作原理：把防护罩3上的卡接头5对准卡接槽4的位置按下，卡接头5可以挤压卡接杆8向下移动，卡接杆8会挤压卡接弹簧10横向移动，这样卡接弹簧10会产生一个弹力，当卡接头5移动到卡接槽4的底部时，卡槽6刚好对着卡接杆8，此时弹力会把卡接杆8紧紧的卡在卡槽6内，这样就完成了防护罩3的安装，启动机器对物料进行切割，就可以防止碎屑散落各个地方，当需要下掉防护罩3时，拉动拉环11，卡接滑板9会挤压卡接弹簧10，卡接滑板9会带动卡接杆8脱离卡槽6，然后把防护罩3拿起来，使卡接头5脱离卡接槽4就可以了。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。