矿用马蹄环加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及马蹄环辅助加工设备技术领域，尤其涉及一种矿用马蹄环加工装置。


背景技术：

2.矿用马蹄环是用于煤矿输送设备上的关键零部件之一，用于实现链环的闭环联结。在加工过程中存在以下问题：
3.（1）定位不准确：因为产品毛坯为锻件，产品尺寸公差带大，使用常规方法在加工过程中经常会出现定位不准确的现象，影响加工效率；
4.（2）加工变形：由于加工时加工力的作用，经常导致马蹄环收口，从而导致加工后上下孔不同轴，使得销轴无法顺利组装或者不能组装，影响了整机铺设的效率，在矿井上使用时，会延误设备安装，影响矿方生产。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种定位准确、装卸便捷、加工精度高的矿用马蹄环加工装置。
6.一种矿用马蹄环加工装置，包括基础安装支撑部件、定位部件、压紧部件、锁定部件，所述基础安装支撑部件包括底板、安装板，所述底板与安装板垂直固定连接，使底板、安装板形成“l”形设置，所述安装板的一端固定设置有支撑柱，用于支撑马蹄环开口一端的两个端部，所述定位部件固定设置在安装板远离支撑柱的一端，用于对马蹄环环状部分的定位，所述压紧部件的一端与安装板位于支撑柱的一侧端部通过销轴连接，压紧部件压在马蹄环上，并使马蹄环位于压紧部件与定位部件之间，压紧部件与定位部件相互配合，将马蹄环固定在安装板上并压紧，所述锁定部件固定设置在安装板上，锁定部件位于定位部件远离支撑柱的一侧，锁定部件与定位部件之间留有间距，马蹄环的环状部分套在定位部件上，且卡入到锁定部件与定位部件之间的间距内，将马蹄环环状部分固定，锁定部件将压紧部件远离支撑柱的一端锁定，从而将马蹄环固定。
7.优选的，所述安装板的两个端部分别固定设置有第一连接座、第二连接座，第一连接座与锁定部件销轴连接，第二连接座与压紧部件的的一端销轴连接。
8.优选的，所述安装板与底板之间固定设置有筋板。
9.优选的，所述定位部件包括定位支撑座、第一定位柱、第二定位柱、调节螺杆，所述定位支撑座固定设置在安装板上，并沿安装板的短边方向设置，定位支撑座的内部中空，定位支撑座的一侧表面上开设有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽对向设置，并沿定位支撑座的长边方向依次设置，所述调节螺杆沿定位支撑座的顶部向下延伸，并从定位支撑座的底部伸出，所述第一定位柱、第二定位柱对向固定设在定位支撑座一侧表面上，且第一定位柱、第二定位柱的一端均对应的穿过第一滑槽、第二滑槽，并与定位支撑座内的调节螺杆螺纹连接，且第一定位柱、第二定位柱均能够分别对应的沿第一滑槽、第二滑槽滑动。
10.优选的，所述压紧部件包括限位压板、弹性压紧组件，所述限位压板呈“山”字形，限位压板的下端与第一连接座销轴连接，限位压板的上端开设有卡接槽，所述弹性压紧组件固定设置在限位压板靠近第一连接座一端的中间位置。
11.优选的，所述限位压板靠近第一连接座的一端开设有圆孔，圆孔与弹性压紧组件错位，且圆孔沿限位压板的一侧贯穿限位压板。
12.优选的，所述弹性压紧组件包括复位弹簧、固定压板、固定连接柱，所述固定压板上开设有安装孔，所述固定连接柱的一端设置有螺纹，固定连接柱的另一端设置有压紧帽，固定连接柱设有螺纹的一端穿过固定压板上的安装孔，并与限位压板螺纹连接，所述复位弹簧套装在固定连接柱上，并且位于固定压板与压紧帽之间。
13.优选的，所述锁定部件包括连接头、连接螺柱、锁止件，所述连接头呈u形，连接头与第二连接座销轴连接，所述连接螺柱的一端与连接头固定连接，所述锁止件套装在连接螺柱上，并与连接螺柱螺纹连接，连接螺柱卡入到限位压板上端的卡接槽内，并通过锁止件将限位压板与连接螺柱紧固。
14.优选的，所述支撑柱与安装板上设置的螺纹孔螺纹连接，通过旋拧支撑柱，能够调节支撑柱的高度。
15.本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括基础安装支撑部件、定位部件、压紧部件、锁定部件，基础安装支撑部件包括底板、安装板，底板与安装板垂直固定连接，使底板、安装板形成“l”形设置，安装板的一端固定设置有支撑柱，用于支撑马蹄环开口一端的两个端部，定位部件固定设置在安装板远离支撑柱的一端，用于对马蹄环环状部分的定位，压紧部件的一端与安装板位于支撑柱的一侧端部通过销轴连接，压紧部件压在马蹄环上，并使马蹄环位于压紧部件与定位部件之间，压紧部件与定位部件相互配合，将马蹄环固定在安装板上并压紧，锁定部件固定设置在安装板上，锁定部件位于定位部件远离支撑柱的一侧，锁定部件与定位部件之间留有间距，马蹄环的环状部分套在定位部件上，且卡入到锁定部件与定位部件之间的间距内，将马蹄环环状部分固定，锁定部件将压紧部件远离支撑柱的一端锁定，从而将马蹄环固定；本实用新型能够利用定位部件、压紧部件、及锁定部件之间的相互配合，将马蹄环精准定位，在加工的时候可以防止马蹄环发生位移，同时又能够保证在对马蹄环进行加工时，马蹄环收口现象的出现，从而提高加工精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型固定马蹄环时的结构示意图。
18.图3为本实用新型基础安装支撑部件与定位部件连接的结构示意图。
19.图4为图3另一角度的结构示意图。
20.图5为本实用新型压紧部件、锁定部件之间连接的结构示意图。
21.图6为本实用新型压紧部件的结构示意图。
22.图7为本实用新型定位部件的结构示意图。
23.图8为图7的剖视结构示意图。
24.图中：基础安装支撑部件01、底板11、安装板12、第一连接座121、第二连接座122、
筋板13、支撑柱14、定位部件02、定位支撑座21、第一滑槽211、第二滑槽212、第一定位柱22、第二定位柱23、调节螺杆24、压紧部件03、限位压板31、卡接槽311、圆孔312、弹性压紧组件32、复位弹簧321、固定压板322、固定连接柱323、锁定部件04、连接头41、连接螺柱42、锁止件43、马蹄环05。
具体实施方式
25.请参看图1至图8，本实用新型实施例提供了一种矿用马蹄环加工装置，包括基础安装支撑部件01、定位部件02、压紧部件03、锁定部件04，所述基础安装支撑部件01包括底板11、安装板12，所述底板11与安装板12垂直固定连接，使底板11、安装板12形成“l”形设置，所述安装板12的一端固定设置有支撑柱14，用于支撑马蹄环05开口一端的两个端部，所述定位部件02固定设置在安装板12远离支撑柱14的一端，用于对马蹄环05环状部分的定位，所述压紧部件03的一端与安装板12位于支撑柱14的一侧端部通过销轴连接，压紧部件03压在马蹄环05上，并使马蹄环05位于压紧部件03与定位部件02之间，压紧部件03与定位部件02相互配合，将马蹄环05固定在安装板12上并压紧，所述锁定部件04固定设置在安装板12上，锁定部件04位于定位部件02远离支撑柱14的一侧，锁定部件04与定位部件02之间留有间距，马蹄环05的环状部分套在定位部件02上，且卡入到锁定部件04与定位部件02之间的间距内，将马蹄环05环状部分固定，锁定部件04将压紧部件03远离支撑柱14的一端锁定，从而将马蹄环05固定。
26.所述安装板12的两个端部分别固定设置有第一连接座121、第二连接座122，第一连接座121与锁定部件04销轴连接，第二连接座122与压紧部件03的的一端销轴连接。所述安装板12与底板11之间固定设置有筋板13，可以增加安装板12的抗变形能力，防止安装板12在长期使用后发生变形。
27.所述定位部件02包括定位支撑座21、第一定位柱22、第二定位柱23、调节螺杆24，所述定位支撑座21固定设置在安装板12上，并沿安装板12的短边方向设置，定位支撑座21的内部中空，定位支撑座21的一侧表面上开设有第一滑槽211、第二滑槽212，第一滑槽211、第二滑槽212对向设置，并沿定位支撑座21的长边方向依次设置，所述调节螺杆24沿定位支撑座21的顶部向下延伸，并从定位支撑座21的底部伸出，所述第一定位柱22、第二定位柱23对向固定设在定位支撑座21一侧表面上，且第一定位柱22、第二定位柱23的一端均对应的穿过第一滑槽211、第二滑槽212，并与定位支撑座21内的调节螺杆24螺纹连接，且第一定位柱22、第二定位柱23均能够分别对应的沿第一滑槽211、第二滑槽212滑动。其中，调节螺杆24正反向螺杆，第一定位柱22、第二定位柱23分别与调节螺杆24螺纹连接，在通过旋转调节螺杆24时，第一定位柱22、第二定位柱23能够沿第一滑槽211、第二滑槽212滑动，从而可以调节第一定位柱22、第二定位柱23之间的距离，在需要对马蹄环05进行固定的时候，第一定位柱22、第二定位柱23分别套在马蹄环05环状部分，利用调节螺杆24，使第一定位柱22、第二定位柱23反向移动，第一定位柱22、第二定位柱23之间的距离变大，并将马蹄环05环状部分卡住，在需要取出马蹄环05时，利用调节螺杆24，使第一定位柱22、第二定位柱23对向移动，第一定位柱22、第二定位柱23之间的距离变小，从而可以将马蹄环05取下。
28.所述压紧部件03包括限位压板31、弹性压紧组件32，所述限位压板31呈“山”字形，在限位压板31对马蹄环05进行固定的时候，呈“山”字形的限位压板31正好将马蹄环05开口
部分夹住，这样在对马蹄环05进行加工的时候，可以保证马蹄环05的开口部分有一个支撑，在加工的时候，马蹄环05开口部分就不会出现收口现象，从而保证加工后的马蹄环05上的上下孔处于同轴，就能够使得销轴顺利组装，进而整机铺设的效率，在矿井上使用时，也不会延误设备安装，影响矿方生产；限位压板31的下端与第一连接座121销轴连接，限位压板31的上端开设有卡接槽311，所述弹性压紧组件32固定设置在限位压板31靠近第一连接座121一端的中间位置。所述限位压板31靠近第一连接座121的一端开设有圆孔312，钻头可以通过圆孔312穿过，从而对马蹄环05进行加工，圆孔312上安装还安装有钻套，圆孔312与弹性压紧组件32错位，且圆孔312沿限位压板31的一侧贯穿限位压板31。
29.所述弹性压紧组件32包括复位弹簧321、固定压板322、固定连接柱323，所述固定压板322上开设有安装孔，所述固定连接柱323的一端设置有螺纹，固定连接柱323的另一端设置有压紧帽，固定连接柱323设有螺纹的一端穿过固定压板322上的安装孔，并与限位压板31螺纹连接，所述复位弹簧321套装在固定连接柱323上，并且位于固定压板322与压紧帽之间。在对马蹄环05进行固定时，固定压板322可以压住马蹄环05的开口部分，由于复位弹簧321的存在，使固定压板322在对马蹄环05进行限位固定的时候，可以保证固定压板322能够将马蹄环05牢固挤压。
30.所述锁定部件04包括连接头41、连接螺柱42、锁止件43，所述连接头41呈u形，连接头41与第二连接座122销轴连接，所述连接螺柱42的一端与连接头41固定连接，所述锁止件43套装在连接螺柱42上，并与连接螺柱42螺纹连接，连接螺柱42卡入到限位压板31上端的卡接槽311内，并通过锁止件43将限位压板31与连接螺柱42紧固。在马蹄环05被限位压板31及定位柱固定后，通过将限位压板31与连接螺柱42固定、锁定，可以限制限位压板31的位移，这样就能够更加稳固的将马蹄环05固定，从而可以保证在对马蹄环05进行加工的时候，马蹄环05不会晃动，从而提高加工精度。
31.所述支撑柱14与安装板12上设置的螺纹孔螺纹连接，通过旋拧支撑柱14，能够调节支撑柱14的高度。这样就可以根据不同尺寸的马蹄环05进行调节，使马蹄环05在定位的时候不会出现倾斜，在进行加工的时候，就能够保证加工精度。
32.本实用新型在使用的时候，首先将基础安装支撑部件01安装在机床上，使底板11与机床加工平台相贴合、紧固，拧动调节螺杆24，使第一定位柱22、第二定位柱23之间距离变小，然后将马蹄环05工件装入，并调节调节螺杆24，使第一定位柱22、第二定位柱23之间距离变大，利用第一定位柱22、第二定位柱23将马蹄环05环状部分卡住定位，将限位压板31下压，使限位压板31将马蹄环05开口部分卡住，并利用弹性压紧组件32将马蹄环05开口部分定位，此时，将锁定部件04与限位压板31固定，从而将马蹄环05固定，然后可以通过将钻头沿圆孔312对马蹄环05进行钻孔加工。
33.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。