风电塔筒焊接内附件定位工装的制作方法

本实用新型涉及定位设备技术领域，尤其涉及风电塔筒焊接内附件定位工装。

背景技术：

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动,风电塔筒在生产过程中，首先需要数控切割机下料，厚板需要开坡口，在卷板机卷板成型后进行点焊和定位，然后再进行内外纵缝的焊接，在圆度检查之后，若问题存在，则需要进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，在喷砂和喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，再将其运输至安装现场进行安装。

但是，现有技术中，由于风电塔筒内部的组件需要通过焊接和螺栓连接的方式进行生产，而焊接位置往往会因为人工焊接的误差，造成组件位置的偏差，使得风电塔筒在后续使用的时候会存在安全隐患，并且依靠人员的手感无法完成精准定位的焊接处理，为此，提出风电塔筒焊接内附件定位工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风电塔筒焊接内附件定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板，所述固定板背面的中部固定焊接有插板，所述固定板正面的中部固定栓接有辅助定位块，所述辅助定位块正面的中部固定焊接有卡块，所述固定板顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板，所述支撑定位板顶面内侧的中部活动套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端依次贯穿支撑定位板的顶面和固定板的顶面并延伸至固定板底面的外部，所述固定板顶面的四角均螺纹套接有锁定螺栓，所述支撑定位板外侧的端部活动卡接有工装构件本体。

优选的，所述固定板顶面的四个角点均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑定位板顶面内侧一端的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的大小和形状与定位螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述固定板顶面左右两端的中部开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位螺栓的大小和形状相适配。

优选的，所述支撑定位板外侧面的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的弧度与工装构件本体外表面的弧度相适配。

优选的，所述插板底面中部的左右两端均固定焊接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑定位板的设置，利用固定板和定位螺栓之间的相互配合，能够让支撑定位板在固定板的顶面进行左右方向上的滑动，并且可以通过定位螺栓直接对支撑定位板和固定板直接形成锁定处理，让支撑定位板能够为其外侧面的工装构件本体提供定位的作用，可以根据不同宽度的塔筒进行支撑定位板的快速调节，从而提高了该定位工装的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型的整体结构后视图。

图中：1、固定板；2、插板；3、辅助定位块；4、卡块；5、支撑定位板；6、定位螺栓；7、锁定螺栓；8、工装构件本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板1，固定板1背面的中部固定焊接有插板2，固定板1正面的中部固定栓接有辅助定位块3，辅助定位块3正面的中部固定焊接有卡块4，固定板1顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板5，支撑定位板5顶面内侧的中部活动套接有定位螺栓6，定位螺栓6的底端依次贯穿支撑定位板5的顶面和固定板1的顶面并延伸至固定板1底面的外部，固定板1顶面的四角均螺纹套接有锁定螺栓7，支撑定位板5外侧的端部活动卡接有工装构件本体8；

固定板1顶面的四个角点均开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定螺栓7的大小和形状相适配，锁定孔的设置，便于固定板1通过锁定螺栓7的安装，将固定板1固定在需要焊接操作的固定区域，避免固定板1在焊接附件的时候发生位置上的变化；

支撑定位板5顶面内侧一端的中部开设有滑动槽，滑动槽的大小和形状与定位螺栓6的大小和形状相适配，滑动槽的设置，是方便支撑定位板5在固定板1的顶面根据工装构件本体8的焊接位置进行快速的位置调节；

固定板1顶面左右两端的中部开设有定位孔，定位孔的大小和形状与定位螺栓6的大小和形状相适配，定位孔的设置，能够让定位螺栓6穿过其中，为固定板1和支撑定位板5直接提供直接的锁定作用；

支撑定位板5外侧面的中部开设有弧形槽，弧形槽的弧度与工装构件本体8外表面的弧度相适配，弧形槽的开设能够让支撑定位板5与工装构件本体8直接的连接更加的适配，让工装构件本体8焊接的位置更加的精准；

插板2底面中部的左右两端均固定焊接有挡板，挡板的设置能够让插板2卡接在该定位工装所安装的平台之上，为固定板1提供固定作用。

工作原理：使用时，操作人员首先将固定板1通过锁定螺栓7安装在需要使用的区域，并且让锁定螺栓7能够将固定板1固定住，避免固定板1发生位置上的偏移，然后通过插板2、辅助定位块3和卡块4与底座直接进行固定，然后再根据塔筒的直径，通过支撑定位板5在固定板1顶面的滑动，用以将工装构件本体8调整至需要焊接的区域，然后通过旋转定位螺栓6，将支撑定位板5固定在固定板1的顶面，使支撑定位板5无法在固定板1的顶面左右运动，然后便可以进行后续的焊接处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)背面的中部固定焊接有插板(2)，所述固定板(1)正面的中部固定栓接有辅助定位块(3)，所述辅助定位块(3)正面的中部固定焊接有卡块(4)，所述固定板(1)顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板(5)，所述支撑定位板(5)顶面内侧的中部活动套接有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)的底端依次贯穿支撑定位板(5)的顶面和固定板(1)的顶面并延伸至固定板(1)底面的外部，所述固定板(1)顶面的四角均螺纹套接有锁定螺栓(7)，所述支撑定位板(5)外侧的端部活动卡接有工装构件本体(8)。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接内附件定位工装，其特征在于：所述固定板(1)顶面的四个角点均开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定螺栓(7)的大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接内附件定位工装，其特征在于：所述支撑定位板(5)顶面内侧一端的中部开设有滑动槽，所述滑动槽的大小和形状与定位螺栓(6)的大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接内附件定位工装，其特征在于：所述固定板(1)顶面左右两端的中部开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位螺栓(6)的大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接内附件定位工装，其特征在于：所述支撑定位板(5)外侧面的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的弧度与工装构件本体(8)外表面的弧度相适配。

6.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接内附件定位工装，其特征在于：所述插板(2)底面中部的左右两端均固定焊接有挡板。

技术总结
本实用新型属于定位设备技术领域，尤其为风电塔筒焊接内附件定位工装，包括固定板，所述固定板背面的中部固定焊接有插板，所述固定板正面的中部固定栓接有辅助定位块，所述辅助定位块正面的中部固定焊接有卡块，所述固定板顶面中部的左右两端均固定栓接有支撑定位板。本实用新型通过支撑定位板的设置，利用固定板和定位螺栓之间的相互配合，能够让支撑定位板在固定板的顶面进行左右方向上的滑动，并且可以通过定位螺栓直接对支撑定位板和固定板直接形成锁定处理，让支撑定位板能够为其外侧面的工装构件本体提供定位的作用，可以根据不同宽度的塔筒进行支撑定位板的快速调节，从而提高了该定位工装的实用性。

技术研发人员：胡天恩
受保护的技术使用者：新疆骏晟能源装备有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.23