移动式矫平机的撑起结构的制作方法

1.本实用新型属于钢板矫平领域，具体涉及移动式矫平机的撑起结构。


背景技术：

2.h型构件的加工制造需要多工序作业，首先，用矫平机对板材进行矫平，然后，利用火焰直条切割机对矫平后的板材进行切割，切割后的板材进行胎架组装，然后利用龙门自动焊接机进行焊接，最后加工出h型构件。
3.目前，生产加工企业中的矫平机如图1所示，包括位于底部的下机体01，在下机体01上设置上机体02，在下机体01中设置有下辊组03，在上机体02中设置有上辊组04，板材通过上辊组04和下辊组03之间，能够实现对板材的矫平，从而保证h型构件加工的其余工序，下辊组03的安装段从下机体01中探出，在安装段上设置装配齿轮，下机体01外壁处设置有传动齿05，传动齿05与装配齿轮相啮合，从而实现下辊组03的转动。上辊组04由多个上压辊组成，下辊组03由多个下压辊组成，所述上压辊、下压辊交错设置。
4.目前，没有能够便于移动且稳定支撑的小型矫平机。


技术实现要素：

5.本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供移动式矫平机的撑起结构。
6.本实用新型的技术方案是：移动式矫平机的撑起结构，包括下机体，所述下机体下端设置有多个脚轮，所述每个脚轮设置在两块平行的脚轮板之间，所述脚轮板上端与安装板相固定，所述安装板固定在下机体下端，所述下机体下方还设置有升降式的将下机体撑起固定的左撑板、右撑板。
7.优选的，所述安装板上端形成阶梯孔，所述脚轮板上端形成螺纹孔，螺栓穿过上述阶梯孔拧入到脚轮板的螺纹孔中，从而将安装板、脚轮板进行固定，所述安装板的阶梯孔对螺栓的螺帽进行容纳。
8.优选的，所述安装板中形成通孔，安装螺栓穿过上述通孔拧入到下机体中，实现安装板的固定。
9.优选的，所述左撑板、右撑板均与角板相连，所述角板设置在下机体的内部空间，所述角板驱动左撑板、右撑板，从而实现下机体的整体固定。
10.优选的，所述角板、下机体之间还设置有弹性导向结构，所述弹性导向结构位于下机体的外壁处。
11.优选的，所述弹性导向结构包括设置在下机体外壁处的外侧板，所述下机体的侧壁处形成竖向导槽，所述角板的水平段穿过竖向导槽，所述外侧板上端设置有导向杆，所述角板的水平段中形成通孔，上述通孔与导向杆间隙配合。
12.优选的，所述导向杆上还套有弹簧，所述弹簧的上端与角板的水平段相接触，所述弹簧的下端与外侧板相接触。
13.优选的，所述角板的竖直段穿过下机体后与左撑板、右撑板相连。
14.优选的，所述下机体中设置有对角板进行驱动的驱动液压缸、联动液压缸。
15.本实用新型通过在矫平机下端设置多个脚轮能够实现矫平机的推动，通过下机体内的角板能够带动左撑板、右撑板的升降，并且在驱动液压缸或者联动液压缸的带动下，能够实现脚轮推动或者左撑板、右撑板撑起两种状态的切换，本实用新型结构简单，脚轮和液压缸的组合实现了小型矫平机的灵活调用。
附图说明
16.图1 是本实用新型现有技术的结构示意图；
17.图2 是本实用新型的一种结构示意图；
18.图3 是本实用新型的另一种结构示意图；
19.其中：
20.01 下机体
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02 上机体
21.03 下辊组
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04 上辊组
22.05 传动齿
[0023]1ꢀꢀ
脚轮
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脚轮板
[0024]3ꢀꢀ
安装板
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左撑板
[0025]5ꢀꢀ
右撑板
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角板
[0026]7ꢀꢀ
驱动液压缸
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外侧板
[0027]9ꢀꢀ
导向杆
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10 弹簧
[0028]
11 安装螺栓
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12 横向连接板
[0029]
13 联动液压缸。
具体实施方式
[0030]
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
[0031]
如图1~3所示，移动式矫平机的撑起结构，包括下机体01，所述下机体01下端设置有多个脚轮1，所述每个脚轮1设置在两块平行的脚轮板2之间，所述脚轮板2上端与安装板3相固定，所述安装板3固定在下机体01下端，所述下机体01下方还设置有升降式的将下机体01撑起固定的左撑板4、右撑板5。
[0032]
所述安装板3上端形成阶梯孔，所述脚轮板2上端形成螺纹孔，螺栓穿过上述阶梯孔拧入到脚轮板2的螺纹孔中，从而将安装板3、脚轮板2进行固定，所述安装板3的阶梯孔对螺栓的螺帽进行容纳。
[0033]
所述安装板3中形成通孔，安装螺栓11穿过上述通孔拧入到下机体01中，实现安装板3的固定。
[0034]
所述左撑板4、右撑板5均与角板6相连，所述角板6设置在下机体01的内部空间，所述角板6驱动左撑板4、右撑板5，从而实现下机体01的整体固定。
[0035]
所述角板6、下机体01之间还设置有弹性导向结构，所述弹性导向结构位于下机体01的外壁处。
[0036]
所述弹性导向结构包括设置在下机体01外壁处的外侧板8，所述下机体01的侧壁
处形成竖向导槽，所述角板6的水平段穿过竖向导槽，所述外侧板8上端设置有导向杆9，所述角板6的水平段中形成通孔，上述通孔与导向杆9间隙配合。
[0037]
所述导向杆9上还套有弹簧10，所述弹簧10的上端与角板6的水平段相接触，所述弹簧10的下端与外侧板8相接触。
[0038]
所述角板6的竖直段穿过下机体01后与左撑板4、右撑板5相连。
[0039]
所述下机体01中设置有对角板6进行驱动的驱动液压缸7、联动液压缸13。
[0040]
所述下机体01中设置有驱动液压缸7，所述驱动液压缸7为两个，驱动液压缸7的缸杆与角板6的水平段相连。
[0041]
又一实施例
[0042]
移动式矫平机的撑起结构，包括下机体01，所述下机体01下端设置有多个脚轮1，所述每个脚轮1设置在两块平行的脚轮板2之间，所述脚轮板2上端与安装板3相固定，所述安装板3固定在下机体01下端，所述下机体01下方还设置有升降式的将下机体01撑起固定的左撑板4、右撑板5。
[0043]
所述安装板3上端形成阶梯孔，所述脚轮板2上端形成螺纹孔，螺栓穿过上述阶梯孔拧入到脚轮板2的螺纹孔中，从而将安装板3、脚轮板2进行固定，所述安装板3的阶梯孔对螺栓的螺帽进行容纳。
[0044]
所述安装板3中形成通孔，安装螺栓11穿过上述通孔拧入到下机体01中，实现安装板3的固定。
[0045]
所述左撑板4、右撑板5均与角板6相连，所述角板6设置在下机体01的内部空间，所述角板6驱动左撑板4、右撑板5，从而实现下机体01的整体固定。
[0046]
所述角板6、下机体01之间还设置有弹性导向结构，所述弹性导向结构位于下机体01的外壁处。
[0047]
所述弹性导向结构包括设置在下机体01外壁处的外侧板8，所述下机体01的侧壁处形成竖向导槽，所述角板6的水平段穿过竖向导槽，所述外侧板8上端设置有导向杆9，所述角板6的水平段中形成通孔，上述通孔与导向杆9间隙配合。
[0048]
所述导向杆9上还套有弹簧10，所述弹簧10的上端与角板6的水平段相接触，所述弹簧10的下端与外侧板8相接触。
[0049]
所述角板6的竖直段穿过下机体01后与左撑板4、右撑板5相连。
[0050]
所述下机体01中设置有对角板6进行驱动的驱动液压缸7、联动液压缸13。
[0051]
所述联动液压缸13为一个，所述两个角板6相背设置，两个角板6的竖向段外壁处设置有横向连接板12，所述联动液压缸13设置在下机体01中，所述联动液压缸13的缸杆与横向连接板12相固定。
[0052]
所述横向连接板12两侧呈弯折状，所述弯折部与角板6相连。
[0053]
本实用新型的工作过程如下：
[0054]
矫平机在需要移动的过程，启动驱动液压缸7或联动液压缸13，驱动液压缸7或联动液压缸13的缸杆驱动角板6，使角板6抬起，从而带动左撑板4、右撑板5上升，左撑板4、右撑板5高于脚轮1后，矫平机能够推动。
[0055]
在推动就位后，启动驱动液压缸7或联动液压缸13，驱动液压缸7或联动液压缸13的缸杆驱动角板6，使角板6下降，从而带动左撑板4、右撑板5下降，左撑板4、右撑板5底于脚
轮1后，矫平机处于固定状态。
[0056]
在需要长时间使用的情况，在下机体01下端垫钢枕。
[0057]
本实用新型通过在矫平机下端设置多个脚轮能够实现矫平机的推动，通过下机体内的角板能够带动左撑板、右撑板的升降，并且在驱动液压缸或者联动液压缸的带动下，能够实现脚轮推动或者左撑板、右撑板撑起两种状态的切换，本实用新型结构简单，脚轮和液压缸的组合实现了小型矫平机的灵活调用。