本实用新型涉及高铁领域，尤其涉及一种高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置。
背景技术：
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，并且它属于紧固件，一般分为有好多种，其中包括电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍,不锈钢抱箍等。
目前，在高铁技术领域中，通过使用固定抱箍，将高铁接触网吊柱进行固定安装，起到提高安装牢固性的效果，在制作抱箍时，一般包括锻造、冷却、切割、打磨、冲孔等，其中在进行冷却时，现有的冷却速度缓慢，并且冷却的效率比较低，进而影响后续对抱箍的加工进程。
因此，有必要提供一种高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置，解决了现有的冷却速度缓慢，并且冷却的效率比较低，进而影响后续对抱箍的加工进程的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置，包括箱体，所述箱体内部的两侧之间固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部的两侧均设置有喷气喷头，两个所述喷气喷头的底部均连通有进气管，两个所述进气管的一端均贯穿所述冷却箱并延伸至所述冷却箱的底部，两个所述进气管均延伸至所述冷却箱底部的一端之间连通有连接管，所述箱体的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱内部的一侧设置有制冷器，所述箱体的一侧且位于连接箱的底部设置有吸泵，所述连接管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述连接管延伸至所述箱体外部的一端与所述吸泵的底部连通，所述吸泵的顶部连通有冷气管，所述冷气管的顶端与连接箱的内部连通。
优选的，所述冷却箱内部的一侧设置有喷气组件，所述喷气组件的底部连通有固定管，所述固定管的底端贯穿所述冷却箱并延伸至所述冷却箱的底部，所述固定管延伸至所述冷却箱底部的一端与所述连接管连通。
优选的，所述箱体内部的两侧之间滑动连接有移动板，所述移动板上固定连接有存放箱，所述存放箱内部的两侧之间从上至下分别固定连接有第一放置板和第二放置板。
优选的，所述存放箱的正面设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗。
优选的，所述箱体的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱内部的一侧设置有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有滑动件。
优选的，所述控制箱内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动件的外表面滑动连接于所述滑动槽的内部。
优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的底部均依次贯穿所述控制箱和箱体并延伸至所述箱体的内部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置，该装置具有冷却的功能，通过设置的冷却箱，能够将刚锻造好的锻造件，自动运输到冷却箱的内部，通过设置的喷气喷头以及喷气组件的共同喷气下，实现冷气快速进入到冷却箱中，提高对锻造件的冷却效果，进而提高了对抱箍的后续加工进程。
附图说明
图1为本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的存放箱的剖视结构示意图；
图3为图1所示的转盘的侧视结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、冷却箱；3、喷气喷头；4、进气管；5、连接管；6、连接箱；7、制冷器；8、吸泵；9、喷气组件；10、固定管；11、移动板；12、存放箱；13、第一放置板；14、第二放置板；15、箱门；16、观察窗；17、控制箱；18、电机；19、转盘；20、滑动件；21、滑动板；22、滑动槽；23、连接板；24、冷气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的存放箱的剖视结构示意图；图3为图1所示的转盘的侧视结构示意图。高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置，包括箱体1，所述箱体1内部的两侧之间固定连接有冷却箱2，所述冷却箱2内部的两侧均设置有喷气喷头3，两个所述喷气喷头3的底部均连通有进气管4，两个所述进气管4的一端均贯穿所述冷却箱2并延伸至所述冷却箱2的底部，两个所述进气管4均延伸至所述冷却箱2底部的一端之间连通有连接管5，所述箱体1的一侧固定连接有连接箱6，所述连接箱6内部的一侧设置有制冷器7，所述箱体1的一侧且位于连接箱的底部设置有吸泵8，所述连接管5的一端贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，所述连接管5延伸至所述箱体1外部的一端与所述吸泵8的底部连通，所述吸泵8的顶部连通有冷气管24，所述冷气管24的顶端与连接箱6的内部连通；
吸泵8与外界的电源以及控制开关进行连接；
通过设置的吸泵8，能够将连接箱6中的冷气进行抽取到冷却箱2中；
制冷器7采用现有技术，并且本领域中的技术人员常有的机械结构，在此不做过多的赘述；
制冷器7中最常用的半导体制冷器，这种制冷器7用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高，若将电源反接，则接点处的温度相反变化；
通过设置的制冷器7，使得能够产生冷气，实现对锻造件进行冷却降温。
所述冷却箱2内部的一侧设置有喷气组件9，所述喷气组件9的底部连通有固定管10，所述固定管10的底端贯穿所述冷却箱2并延伸至所述冷却箱2的底部，所述固定管10延伸至所述冷却箱2底部的一端与所述连接管5连通。
所述箱体1内部的两侧之间滑动连接有移动板11，所述移动板11上固定连接有存放箱12，所述存放箱12内部的两侧之间从上至下分别固定连接有第一放置板13和第二放置板14；
存放箱12的内部开设有透气孔，方便冷气进入；
第一放置板13与第二放置板14上均开设有透气孔，方便冷气进入；
并且第一放置板13与第二放置板14采用现有技术，并且由耐高温材料组成，具有耐高温的效果。
所述存放箱12的正面设置有箱门15，所述箱门15上设置有观察窗16；
设置的箱门15，方便拿取以及存放锻造件（抱箍）；
设置的观察窗16可以看清存放箱12中抱箍的冷却情况。
所述箱体1的顶部固定连接有控制箱17，所述控制箱17内部的一侧设置有电机18，所述电机18输出轴的一端固定连接有转盘19，所述转盘19上固定连接有滑动件20；
滑动件20与滑动槽22相适配。
所述控制箱17内部的两侧之间滑动连接有滑动板21，所述滑动板21上开设有滑动槽22，所述滑动件20的外表面滑动连接于所述滑动槽22的内部。
所述滑动板21底部的两侧均固定连接有连接板23，两个所述连接板23的底部均依次贯穿所述控制箱17和箱体1并延伸至所述箱体1的内部；
两个所述连接板23均延伸至所述箱体1内部的一侧固定于所述移动板11上；
通过将连接板23固定在移动板11上，起到带动存放箱12进行上下移动，进而方便对存放箱12中的锻造件进行冷却以及拿取。
本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置的工作原理如下：
第一步：在锻造完毕后，需要对抱箍进行冷却，通过外界的夹持工具将抱箍夹持放入到冷却箱2中的第一放置板13和第二放置板14上，当存放结束后，关闭箱门15，然后启动电机18，使得电机18输出轴上的转盘19进行转动，带动转盘19上的滑动件20在滑动槽22中进行滑动，从而推动滑动板21在控制箱17的内壁上进行滑动向下，进而通过连接的连接板23推动移动板11上的存放箱12进入到冷却箱中进行冷却成型；
第二步：当存放箱12进入到冷却箱2的内部后，启动制冷器7，使得制冷器7将空气进行冷却，进而释放在连接箱6的内部，通过启动吸泵，将连接箱6中的冷气进行抽取，通过连通的连接管5、进气管4以及固定管10，进而分别进入到喷气喷头3以及喷气组件9的内部，最终释放在冷却箱2的内部，通过冷却箱2上开设的透气孔，使得大量的冷气进入到冷却箱2中，对内部的锻造件进行冷却；
第三步：当冷却结束后，需要对锻造件进行拿取时，通过再次启动电机18，带动电机18输出轴上的转盘19进行转动，从而使得滑动件20在滑动槽22上进行滑动向上，使得滑动板21在控制箱17的内壁上进行滑动向上，带动移动板11向上滑动，使得移动板11上的存放箱12从冷却箱2中调节出来，方便打开箱门15，从而取出锻造件进行下一环节的加工生产。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高铁接触网吊柱固定抱箍制作装置具有如下有益效果：
该装置具有冷却的功能，通过设置的冷却箱2，能够将刚锻造好的锻造件，自动运输到冷却箱2的内部，通过设置的喷气喷头3以及喷气组件9的共同喷气下，实现冷气快速进入到冷却箱2中，提高对锻造件的冷却效果，进而提高了对抱箍的后续加工进程。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。