轴端部滚花装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种轴端部滚花装置。

背景技术：

现有技术中，会采用滚花装置对轴端部进行滚花，滚花装置包括可转动的滚刀，通过使轴接触滚刀并使轴自转，从而实现对轴端部的滚花作业。由于现有滚花装置只设有一个滚刀，轴有向远离滚刀侧偏的趋势，尤其是较细的轴，轴容易变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能避免轴发生变形，以提高滚花效果的轴端部滚花装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种轴端部滚花装置，包括两个并排的固定杆，两个固定杆上均套设有呈环形的滚刀，左右两个滚刀的周向外壁上均设有滚刀螺纹，且左右两个滚刀的滚刀螺纹方向相反，两个滚刀之间具有对轴的端部进行让位的让位空间，两固定杆分别固定于一活动架体上，所述活动架体均与固定架体连接固定，所述固定架体上设有向左延伸的左导向杆及向右延伸的右导向杆，两个活动架体分别套设在左导向杆及右导向杆上，且活动架体与固定架体间均设有压缩弹簧，活动架体通过固定螺钉与固定架体固定并使活动架体被限制在固定螺钉头部与压缩弹簧之间，所述固定螺钉的轴线沿左右方向设置。

本实用新型通过在设置两个滚刀以对夹在两个滚刀之间的轴进行滚花作业，轴相对两侧的方向被限制，轴难以向偏离滚刀侧移动，从而避免轴的变形，以保证轴的滚花效果。其中，本实用新型的活动架体的左右位置可调，可以通过转动固定螺钉的方式进行固定螺钉位置的调节，从而实现固定螺钉轴向位置的调节，从而实现两滚刀间具体的调节，以使本实用新型能用于不同型号轴的滚花。其中，左导向杆和右导向杆用于对活动架体进行导向。其中，滚刀与固定杆的装配方式可采用现有技术中任意一种装配方式。

作为优选，所述左导向杆的数量至少为两个，所述右导向杆的数量至少为两个。上述设置以使活动架体的定位固定更为稳定，并使左右导向杆横截面不需要被加工成方形，便于左右导向杆的制造。

作为优选，所述左导向杆和右导向杆同轴一一对应并互相连接。上述设置以使左导向杆和右导向杆可以是同一根杆，以方便本实用新型的装配，并使本实用新型的各部件通用性更强，适合本实用新型的大批量制造。

作为优选，所述活动架体靠近固定架体的一侧端面上设有外限位槽，所述压缩弹簧远离固定架体的一端位于所述外限位槽内；所述固定架体靠近活动架体的一侧端面上设有内限位槽，所述压缩弹簧远离活动架体的一端位于所述内限位槽内。外限位槽和内限位槽均用于压缩弹簧端部的定位。

作为优选，所述压缩弹簧套设在所述固定螺钉上。上述设置以使本实用新型结构更为紧凑，并使固定螺钉对压缩弹簧进行导向，还能尽可能地避免压缩弹簧发生侧弯。

作为优选，所述活动架体端部沿所述固定杆径向延伸以形成有连接块，所述连接块设有贯穿的通过孔以供所述固定杆穿过。上述设置以使待滚花的轴偏离活动架体，以避免活动架体对轴造成干涉。

作为优选，所述活动架体上端面或下端面处设有锁定孔，所述活动架体设有左右贯穿并用于与固定螺钉配合的固定孔，所述锁定孔轴线与固定孔轴线垂直设置，所述锁定孔内设有锁定销，所述锁定销内端与固定螺钉相抵。本实用新型通过设置锁定销，以增加固定螺钉转动的摩擦力，以限制固定螺钉在外力作用下转动，从而保证两滚刀间的距离，从而保证滚花质量。

作为优选，所述两个活动架体上的固定螺钉交错设置。上述设置以使本实用新型结构更稳定。

本实用新型具有能避免轴发生变形以提高滚花效果，并能用于不同型号轴滚花的优点。

附图说明

图1为本实用新型的第一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型的第二种视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第三种视角的结构示意图；

图4为本实用新型的活动架体的一种剖视图；

图5为本实用新型的固定架体的一种剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图5所示，本实用新型的一种轴端部滚花装置，包括两个并排的固定杆1，两个固定杆1上均套设有呈环形的滚刀2，左右两个滚刀2的周向外壁上均设有滚刀螺纹21，且左右两个滚刀2的滚刀螺纹21方向相反，两个滚刀2之间具有对轴3的端部进行让位的让位空间20，两固定杆1分别固定于一活动架体4上，活动架体4均与固定架体连5接固定。其中，活动架体4端部沿固定杆1径向延伸以形成有连接块40，连接块40设有贯穿的通过孔以供固定杆1穿过。

固定架体5上设有向左延伸的左导向杆51及向右延伸的右导向杆52，两个活动架体4分别套设在左导向杆51及右导向杆52上，且活动架体4与固定架体5间均设有压缩弹簧6，活动架体4通过固定螺钉7与固定架体5固定并使活动架体4被限制在固定螺钉7头部与压缩弹簧6之间，固定螺钉7的轴线沿左右方向设置。两个活动架体4所对应的固定螺钉7前后交错设置。其中，活动架体4设有用于配合所述左导向杆51和右导向杆52的第一导向孔44，固定架体设有用于配合所述左导向杆51和右导向杆52的第一导向孔55。其中，左导向杆51的数量为两个，右导向杆52的数量为两个，左导向杆51和右导向杆52同轴一一对应并互相连接。

活动架体4靠近固定架体5的一侧端面上设有外限位槽61，压缩弹簧6远离固定架体5的一端位于外限位槽61内，固定架体5靠近活动架体4的一侧端面上设有内限位槽62，压缩弹簧6远离活动架体4的一端位于内限位槽62内。其中，压缩弹簧6套设在固定螺钉7上。

活动架体4下端面处设有锁定孔42，活动架体4设有左右贯穿并用于与固定螺钉7配合的固定孔43，锁定孔42轴线与固定孔43轴线垂直设置，锁定孔42内设有锁定销，锁定销内端与固定螺钉7相抵。固定架体5设有用于与固定孔43对应并用于与固定螺钉7螺纹固定的螺纹孔56。其中，锁定销可通过紧配的方式嵌入锁定孔42，也可以通过螺纹固定的方式与锁定孔42配合。

本实用新型具有能避免轴发生变形以提高滚花效果，并能用于不同型号轴滚花的优点。

技术特征：

1.一种轴端部滚花装置，其特征在于包括两个并排的固定杆，两个固定杆上均套设有呈环形的滚刀，左右两个滚刀的周向外壁上均设有滚刀螺纹，且左右两个滚刀的滚刀螺纹方向相反，两个滚刀之间具有对轴的端部进行让位的让位空间，两固定杆分别固定于一活动架体上，所述活动架体均与固定架体连接固定，所述固定架体上设有向左延伸的左导向杆及向右延伸的右导向杆，两个活动架体分别套设在左导向杆及右导向杆上，且活动架体与固定架体间均设有压缩弹簧，两个活动架体均通过固定螺钉与固定架体固定并使活动架体被限制在固定螺钉头部与压缩弹簧之间，所述固定螺钉的轴线沿左右方向设置。

2.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述左导向杆的数量至少为两个，所述右导向杆的数量至少为两个。

3.根据权利要求1或2所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述左导向杆和右导向杆同轴一一对应并互相连接。

4.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述活动架体靠近固定架体的一侧端面上设有外限位槽，所述压缩弹簧远离固定架体的一端位于所述外限位槽内；所述固定架体靠近活动架体的一侧端面上设有内限位槽，所述压缩弹簧远离活动架体的一端位于所述内限位槽内。

5.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述压缩弹簧套设在所述固定螺钉上。

6.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述活动架体端部沿所述固定杆径向延伸以形成有连接块，所述连接块设有贯穿的通过孔以供所述固定杆穿过。

7.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述活动架体上端面或下端面处设有锁定孔，所述活动架体设有左右贯穿并用于与固定螺钉配合的固定孔，所述锁定孔轴线与固定孔轴线垂直设置，所述锁定孔内设有锁定销，所述锁定销内端与固定螺钉相抵。

8.根据权利要求1所述的轴端部滚花装置，其特征在于所述两个活动架体上的固定螺钉交错设置。

技术总结
本实用新型涉及一种轴端部滚花装置。一种轴端部滚花装置，包括两个并排的固定杆，两个固定杆上均套设有呈环形的滚刀，左右两个滚刀的周向外壁上均设有滚刀螺纹，且左右两个滚刀的滚刀螺纹方向相反，两个滚刀之间具有对轴的端部进行让位的让位空间，两固定杆分别固定于一活动架体上，所述活动架体均与固定架体连接固定，所述固定架体上设有向左延伸的左导向杆及向右延伸的右导向杆，两个活动架体分别套设在左导向杆及右导向杆上，且活动架体与固定架体间均设有压缩弹簧，活动架体通过固定螺钉与固定架体固定并使活动架体被限制在固定螺钉头部与压缩弹簧之间。本实用新型具有能避免轴发生变形以提高滚花效果，并能用于不同型号轴滚花的优点。

技术研发人员：金秉楠
受保护的技术使用者：横店集团英洛华电气有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.06.18