技术特征：
1.一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于，所述的喷吸钻系统的钻头与钻杆即外管连接，钻头内腔设置有内管，是铁屑排出的通道；内管、外管之间形成供切屑液流入的环形通道，向钻头方向供油；钻头上沿圆周分布有通油孔；一部分切削液通过通油孔和钻杆前端的环形间隙流向切削刃部，然后反向流动，携带切屑穿过整个内管向后排出；另外一部分切削液，经内管外表面及喷口向后倾斜喷射；在钻头上沿圆周设置有几个楔形凸起，楔形凸起与已加工深孔内壁形成楔形空间，油液流过时形成楔形油膜；楔形凸起及与之相连的刀具系统相对于工件旋转；楔形凸起的最高点与最低点以直线或曲线连接；钻杆安装于钻杆连接器，钻杆连接器上有进油口，切削液从孔流入；钻头长度大于现有的对应的喷吸钻的钻头。2.一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于，所述的钻头与钻杆即外管连接，钻头内腔设置有内管，是铁屑排出的通道；内管、外管之间形成供切削液流入的环形通道，向钻头方向供油；钻头上沿圆周分布有通油孔；一部分切削液通过通油孔和钻杆前端的环形间隙流向切削刃部，然后反向流动，携带切屑穿过整个内管向后排出；另外一部分切削液，经内管外表面及喷口向后倾斜喷射；在钻头上沿圆周设置有几个楔形凸起，楔形凸起与已加工深孔内壁形成楔形空间，油液流过时形成楔形油膜；楔形凸起及与之相连的刀具系统相对于工件旋转；楔形凸起的最高点与最低点以直线或曲线连接；钻头长度大于现有的对应的喷吸钻的钻头。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：所述的钻头上沿圆周分布有3个或3个以上数量的楔形凸起，楔形凸起最大直径小于或等于被加工深孔直径，楔形凸起顶部与深孔内壁的单边间隙大于0毫米或等于0毫米；楔形凸起与被加工孔壁形成楔形空间，当刀具系统相对于工件旋转时，液体被带入楔形空间，使液体的压力升高；液体从大间隙流入，从小间隙流出，或沿刀具系统轴线方向泄漏；一部分来自进油口的液体流过相邻楔形凸起之间的槽，流入切削部位，然后流出，流出时携带铁屑排出；所述的钻头的自定心力是可以调节的或不可以调节；自定心力可以调节时，采用电式、磁式、机械式装置中的一种或其组合；通过调节楔形凸起沿圆周方向的位置或其空间姿态进行调节；调节时楔形凸起的位置或姿态发生变化，楔形轮廓与孔内壁之间的间隙发生变化、液膜厚度发生变化、液体对楔形轮廓的作用力发生变化。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：楔形凸起部分的楔形轮廓曲线有圆、或椭圆、或阿基米德螺旋线、或渐开线、或摆线、或双曲线、或抛物线、或直线、或概率曲线、或箕舌线、或蔓叶线、或笛卡尔叶形线、或心形线、或对数螺线、或双曲螺线、或双纽线、或玫瑰线。5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：楔形凸起部分的楔形轮廓是曲面，将曲面方程代入雷诺方程或纳维
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斯托克斯方程计算液体对楔形轮廓的作用力时，积分过程能够获得解析解，或采用数值计算方法时，具有收敛性和稳定性。6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：所述的钻头的切屑刃为对称布置或不对称布置；所用的切削液经过滤网过滤、或离心力过滤，或磁性方法过滤。7.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：
楔形凸起或者调节垫块与定位件接触；调节定位件的位置，则楔形凸起沿圆周具有不同位置，同时，楔形凸起顶面与深孔内壁的间隙发生变化；改变调节垫块沿圆周方向的位置，则楔形凸起在空间的位置和姿态发生变化。8.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：自定心力调节装置包括定位件，螺杆、支座；螺杆上有两段螺纹，分别与定位件和支座上的螺纹相配合；支座和定位件上的螺纹的导程不同，分别为l1、l2；螺杆上相配合的两段螺纹的导程分别是l1、l2，螺纹的旋转方向相同；支座固定于相邻的两个楔形凸起之间的槽内；定位件可以沿支座的限定表面移动，但其绕螺杆轴线旋转的自由度被限制；使螺杆旋转θ角，则螺杆相对于支座移动的距离是：θl1/2π；定位件相对于螺杆反向移动距离为θl2/2π；定位件相对于固定的支座移动的距离为：d＝θl1/2π
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θl2/2π＝(l1‑
l2)θ/2π。9.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：楔形凸起与钻头是一个整体；或者，楔形凸起所在部分是独立制作的零件，有用于连接的部分，连接后成为钻头的一部分；楔形凸起的顶部的材料与热处理要求与楔形凸起主体的材料与热处理要求相同或不同；楔形凸起的顶部有涂层或硬质合金；所述的钻头用于深孔加工，或浅孔加工；用于钻孔，或扩孔，或镗孔。10.根据权利要求1或权利要求2所述的一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，其特征在于：楔形凸起与钻头材料相同，与钻头来源于同一个毛坯，与钻头具有一个或一个以上相同的设计基准，加工工艺基准，楔形凸起位于切削刃和钻杆之间。
技术总结
本实用新型属于孔加工领域，具体涉及一种孔加工喷吸钻系统及其钻头，用于提高孔的加工能力和质量。钻头与钻杆连接，内管是铁屑排出的通道；内管、外管之间形成供切屑液流入的环形通道供油；钻头上沿圆周分布有通油孔。一部分切削液流向切削刃部，一部分切削液向后倾斜喷射。在钻头上沿圆周设置有几个楔形凸起，楔形凸起与已加工深孔内壁形成楔形空间，油液流过时形成楔形油膜；楔形凸起与已加工深孔内壁之间的很小或等于零。钻头的自定心力根据需要通过调整垫块、定位件、螺杆实现精细调节。液体的力量大，便于估算。钻头自定心精度高，自纠偏效果好。刀具系统本身精度容易保证，可高速旋转。钻头长度大于现有的对应的喷吸钻的钻头。转。钻头长度大于现有的对应的喷吸钻的钻头。转。钻头长度大于现有的对应的喷吸钻的钻头。
技术研发人员：于大国 李梦龙 王健
受保护的技术使用者：中北大学
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/12/21