一种金属制品加工用的数控高效旋转机构的制作方法

本实用新型涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用的数控高效旋转机构。

背景技术：

数控设备就是指应用这种技术的设备。数控技术也叫计算机数控技术(cnc，computenumericalcontrol)，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

现有的金属制品加工用的数控高效旋转机构在使用时，由于自身的旋转效果不足，从而降低了工件加工的效果，进而降低了工件加工的效率，加大了企业对工件加工的成本。为此，我们提出一种金属制品加工用的数控高效旋转机构。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，通过联轴器，可将减速机与轴杆相连，进而能够使得电机经减速机同时同步带动轴杆旋转，以便于能够使得工作台上的夹盘高速旋转，方便物料的加工处理，并且轴承，又能使得轴杆平稳的旋转，提高了工作台上夹盘旋转的平稳性，通过三组风扇，可将底盒内的热量排出，进而能够提高底盒内设备使用安全。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，包括工作台和夹盘，所述工作台顶部表面安装有夹盘，所述工作台底部表面中部安装有卡套，所述卡套插接有轴杆，所述轴杆底部设有底盒，所述底盒顶部表面中部镶嵌连接有轴承，所述轴杆插接于轴承内腔，所述底盒内腔底部表面安装有电机，所述电机顶部设有减速机，所述底盒表面底部镶嵌连接有散热罩，所述散热罩内腔设有风扇，所述散热罩表面安装有镂空网板。

可选的，所述底盒顶部表面中部镶嵌连接有轴承，所述轴杆插接于轴承内腔。

可选的，所述减速机输出端通过联轴器与轴杆底端相连，所述电机输出端与减速机输入端相连。

可选的，所述减速机表面安装有限位圈，且限位圈通过固定座与底盒内腔侧壁相连。

可选的，所述风扇通过支架与散热罩内壁相连，所述风扇具体设有三组。

可选的，所述底盒两侧底部均焊接有固定板，所述固定板表面对称开设有安装孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台，可对夹盘安装固定，进而能够使得夹盘夹持住物料，通过卡套，可将工作台安装在轴杆上，通过底盒，可经轴承既能对轴杆插接，又能使得轴杆平稳的旋转，通过联轴器，可将减速机与轴杆相连，进而能够使得电机经减速机同时同步带动轴杆旋转，以便于能够使得工作台上的夹盘高速旋转，方便物料的加工处理。

2、通过固定座，可经限位圈对减速机安装固定，进而能够提高减速机的运行的平稳性，通过散热罩，既能起到散热作用，又能为风扇安装固定，进而能够使得三组风扇平稳的运行，并且三组风扇，可将底盒内的热量排出，进而能够提高底盒内设备使用安全，通过镂空网板，既能起到通风作用，又能防止异物进入至散热罩内，通过固定板可经安装孔进行固定，进而能够提高底盒支撑的平稳性，提高了设备的使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构的散热罩内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、夹盘；3、卡套；4、轴杆；5、底盒；6、轴承；7、减速机；701、限位圈；702、固定座；8、联轴器；9、电机；10、散热罩；11、风扇；12、镂空网板；13、固定板；14、安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构进行详细的说明。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，包括工作台1和夹盘2，所述工作台1顶部表面安装有夹盘2，所述工作台1底部表面中部安装有卡套3，所述卡套3插接有轴杆4，所述轴杆4底部设有底盒5，所述底盒5顶部表面中部镶嵌连接有轴承6，所述轴杆4插接于轴承6内腔，所述底盒5内腔底部表面安装有电机9，所述电机9顶部设有减速机7，所述底盒5表面底部镶嵌连接有散热罩10，所述散热罩10内腔设有风扇11，所述散热罩10表面安装有镂空网板12，通过联轴器8，可将减速机7与轴杆4相连，进而能够使得电机9经减速机7同时同步带动轴杆4旋转，以便于能够使得工作台1上的夹盘2高速旋转，方便物料的加工处理，并且轴承6，又能使得轴杆4平稳的旋转，提高了工作台1上夹盘2旋转的平稳性，通过三组风扇11，可将底盒5内的热量排出，进而能够提高底盒5内设备使用安全。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，所述底盒5顶部表面中部镶嵌连接有轴承6，所述轴杆4插接于轴承6内腔，从而能够使得底盒5可经轴承6既能对轴杆4插接，又能使得轴杆4平稳的旋转。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，所述减速机7输出端通过联轴器8与轴杆4底端相连，所述电机9输出端与减速机7输入端相连，从而能够通过联轴器8可将减速机7与轴杆4相连，进而能够使得电机9经减速机7同时同步带动轴杆4旋转，以便于能够使得工作台1上的夹盘2高速旋转，方便物料的加工处理。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，所述减速机7表面安装有限位圈701，且限位圈701通过固定座702与底盒5内腔侧壁相连，从而能够通过固定座702可经限位圈701对减速机7安装固定，进而能够提高减速机7的运行的平稳性。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，所述风扇11通过支架与散热罩10内壁相连，所述风扇11具体设有三组，从而能够通过散热罩10既能起到散热作用，又能为风扇11安装固定，进而能够使得三组风扇11平稳的运行，通过三组风扇11，可将底盒5内的热量排出，进而能够提高底盒5内设备使用安全。

本实用新型实施例提供的一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，所述底盒5两侧底部均焊接有固定板13，所述固定板13表面对称开设有安装孔14，从而能够通过固定板13可经安装孔14进行固定，进而能够提高底盒5支撑的平稳性，提高了设备的使用安全。

本实用新型实施例提供一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，通过在工作台1顶部表面安装有夹盘2，从而能够通过工作台1可对夹盘2安装固定，进而能够使得夹盘2夹持住物料，通过在工作台1底部表面中部安装有卡套3，并且卡套3插接有轴杆4，从而能够通过卡套3可将工作台1安装在轴杆4上，通过在轴杆4底部设有底盒5，并且底盒5顶部表面中部镶嵌连接有轴承6，同时轴杆4插接于轴承6内腔，从而能够使得底盒5可经轴承6既能对轴杆4插接，又能使得轴杆4平稳的旋转，通过在底盒5内腔底部表面安装有电机9，并且电机9顶部设有减速机7，同时减速机7输出端通过联轴器8与轴杆4底端相连，且电机9输出端与减速机7输入端相连，从而能够通过联轴器8可将减速机7与轴杆4相连，进而能够使得电机9经减速机7同时同步带动轴杆4旋转，以便于能够使得工作台1上的夹盘2高速旋转，方便物料的加工处理，通过在减速机7表面安装有限位圈701，并且限位圈701通过固定座702与底盒5内腔侧壁相连，从而能够通过固定座702可经限位圈701对减速机7安装固定，进而能够提高减速机7的运行的平稳性，通过在底盒5表面底部镶嵌连接有散热罩10，并且散热罩10内腔设有三组风扇11，同时风扇11通过支架与散热罩10内壁相连，从而能够通过散热罩10既能起到散热作用，又能为风扇11安装固定，进而能够使得三组风扇11平稳的运行，通过三组风扇11，可将底盒5内的热量排出，进而能够提高底盒5内设备使用安全，通过在散热罩10表面安装有镂空网板12，既能起到通风作用，又能防止异物进入至散热罩10内，通过在底盒5两侧底部均焊接有固定板13，并且固定板13表面对称开设有安装孔14，从而能够通过固定板13可经安装孔14进行固定，进而能够提高底盒5支撑的平稳性，提高了设备的使用安全。

需要说明的是，本实用新型为一种金属制品加工用的数控高效旋转机构，包括工作台1、夹盘2、卡套3、轴杆4、底盒5、轴承6、减速机7、限位圈701、固定座702、联轴器8、电机9、散热罩10、风扇11、镂空网板12、固定板13和安装孔14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。