一种用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，具体涉及一种用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架。


背景技术：

2.矿用挖掘机是露天煤矿的一种大型设备之一，主要对露天煤矿的土层、矸石进行剥离和煤炭的开采。矿用挖掘机的零、部件中有许多大型零、部件，例如：矿用挖掘机推压机构中的推压轴，每根推压轴的重量有几吨，长度约4
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6米，两段轴径连接处截面尺寸相差很大，为了减小应力集中在轴径两段连接处采用大圆弧过渡，采用大圆弧过渡的轴简称大圆弧台肩轴。由于大圆弧台肩轴的台肩处圆弧很大，车削时圆弧半径尺寸不容易控制，现有加工手段无法实现加工目标，成为了加工难题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，通过蜗杆
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蜗轮传动，带动车刀头转动，车刀头的运动轨迹切削出大圆弧台肩轴的台肩处圆弧半径。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，包括支座、传动轴、夹板、蜗轮、蜗杆、手轮、车刀、锁紧螺钉和方杆，所述支座套装在所述传动轴的中段上，所述蜗轮固定安装在所述传动轴的下段；两个所述夹板分别设置在所述支座的两侧，所述蜗杆的前端设置在两个所述夹板之间与所述蜗轮咬合形成传动副，所述蜗杆的尾端设有所述手轮；所述车刀放置在所述传动轴的上段的方孔中并通过所述锁紧螺钉予以固定；所述方杆固定安装在所述支座上。
6.进一步地，所述的用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，所述传动轴的中段与所述支座为过渡配合。
7.进一步地，所述的用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，所述传动轴与所述蜗轮之间为过盈配合，所述传动轴与所述蜗轮之间的配合处安装平键；所述传动轴的下端设有螺纹，所述螺纹上安装垫圈和螺母使所述传动轴与所述蜗轮连接成一体。
8.进一步地，所述的用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，所述支座的两侧为平面，两个所述夹板分别设置在两平面处，两个所述夹板通过螺栓与所述支座固定成一体。
9.进一步地，所述的用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，所述蜗杆的头数为1，所述蜗轮的齿数为72。
10.用车床上的车床卡盘将大圆弧台肩轴卡紧，大圆弧台肩轴的另一端安装车床尾架上用顶尖顶住；旋转刀架安装在车床刀架上。工作时车床卡盘旋转，带动大圆弧台肩轴转动，转动旋转刀架上的手轮，通过蜗杆
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蜗轮传动，带动旋转刀架上的车刀转动，沿着给出的车削轨迹对大圆弧台肩轴进行切削，完成对大圆弧台肩处的加工过程。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过蜗杆
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蜗轮传动，带动车刀头转动，车刀头的运动轨迹切削出大圆弧台肩轴的台肩处圆弧半径，加工过程能够精确控制，成功解
决了技术难题。
附图说明
12.图1为用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架主视图；
13.图2为用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架俯视图；
14.图3为用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架安装在车床上的加工状态主视图；
15.图4为用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架安装在车床上的加工状态俯视图。
具体实施方式
16.如图1、2所示，一种用于车削大圆弧台肩轴的旋转刀架，包括支座4、传动轴3、夹板9、蜗轮6、蜗杆12、手轮13、车刀2、锁紧螺钉1和方杆11，所述支座4套装在所述传动轴3的中段上，所述传动轴3的中段与所述支座4为过渡配合；所述蜗轮6固定安装在所述传动轴3的下段，所述传动轴3与所述蜗轮6之间为过盈配合，所述传动轴3与所述蜗轮6之间的配合处安装平键5，所述传动轴3的下端设有螺纹，所述螺纹上安装垫圈7和螺母8使所述传动轴3与所述蜗轮6连接成一体；两个所述夹板9分别设置在所述支座4的两侧，所述支座4的两侧为平面，两个所述夹板9分别设置在两平面处，两个所述夹板9通过螺栓10与所述支座4固定成一体，所述蜗杆12的前端设置在两个所述夹板9之间与所述蜗轮6咬合形成传动副，所述蜗杆12的尾端设有所述手轮13；所述车刀2放置在所述传动轴3的上段的方孔中并通过所述锁紧螺钉1予以固定；所述方杆11固定安装在所述支座4上；所述蜗杆12的头数为1，所述蜗轮6的齿数为72。
17.工作过程如下：如图3、4所示，用车床上的车床卡盘21将大圆弧台肩轴24卡紧，大圆弧台肩轴24的另一端安装车床尾架22上用顶尖顶住，旋转刀架的方杆11安装在车床刀架23上；工作时车床卡盘21旋转，带动大圆弧台肩轴24转动，转动手柄13带动蜗杆12旋转，带动蜗轮6转动，蜗杆12每转动1圈，蜗轮6转动一个齿的角度5
°
，蜗轮6带动传动轴3转动，传动轴3上的车刀2随着转动，传动轴3上的车刀2的车刀头转动半径(传动轴3转动中心到车刀头的距离为转动半径)根据大圆弧台肩轴24的圆弧半径进行调整，车刀头的运动轨迹就是加工台肩处25大圆弧的切削轨迹，沿着车削轨迹对大圆弧台肩轴24进行切削，完成对台肩处25的加工过程。