一种高效自动焊接机的制作方法

文档序号:25673850发布日期:2021-06-29 23:35阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效自动焊接机,其特征在于,包括底座(1)、液压缸(4)、第一电机(8)、焊接头(11)、第二电机(13)、第三电机(18)、第一双向丝杆(19)和竖板(21);

底座(1)上设有倒u型支撑架(2),u型支撑架(2)的两侧竖端之间设有活动板(3),液压缸(4)设置在u型支撑架(2)的横端上,液压缸(4)的下端设有液压杆(5),液压杆(5)的另一端与活动板(3)连接;活动板(3)的两端设有滑块(6),u型支撑架(2)的竖端内部设有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的伸长端与滑块(6)连接,活动板(3)与u型支撑架(2)的竖端滑动连接;第一电机(8)设置在活动板(3)的内部,活动板(3)的内部转动设置丝杆(9),第一电机(8)的输出端与丝杆(9)的一端连接;丝杆(9)上套设有第一丝杆套(10),焊接头(11)设置在活动板(3)的下端并与第一丝杆套(10)连接,焊接头(11)与活动板(3)滑动连接;

第二电机(13)水平设置在底座(1)的上端,底座(1)的上端对称设置两个固定板(12),固定板(12)之间转动设置主动滚筒(14)和从动滚筒(15),主动滚筒(14)和从动滚筒(15)通过第一传送带(16)传动连接,第二电机(13)的输出端与主动滚筒(14)转动连接;固定板(12)上还水平设置支撑板(17),支撑板(17)位于第一传送带(16)上下传送带之间并与传送带上端的底部接触;

第三电机(18)设置在底座(1)的内部,第一双向丝杆(19)转动设置在底座(1)的内部,第三电机(18)的输出端与第一双向丝杆(19)连接;第一双向丝杆(19)上对称设置两个第二丝杆套(20),竖板(21)竖直设置在底座(1)的上表面,竖板(21)的底部与第二丝杆套(20)连接,且竖板(21)与底座(1)滑动连接;竖板(21)上转动设置横杆(22),竖板(21)上还转动设置有电动伸缩杆(23),电动伸缩杆(23)的另一端与横杆(22)转动连接;底座(1)的内部还设有第二双向丝杆(27),第二双向丝杆(27)上设有从动轮(25),第一双向丝杆(19)上设有主动轮(24),主动轮(24)与从动轮(25)通过第二传送带传动连接;第二双向丝杆(27)上也对称设有两个第二丝杆套(20),底座(1)上也设有与第二丝杆套(20)连接的竖板(21),两个同侧的竖板(21)之间水平设置挤压板(28),且挤压板(28)的两端分别与两侧的横杆(22)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,u型支撑架(2)的竖端内侧设有竖槽,滑块(6)穿过竖槽并与u型支撑架(2)的竖端滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,焊接头(11)的上端设有连接块,活动板(3)的下端设有横槽,连接块穿过横槽并与第一丝杆套(10)的下端连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,u型支撑架(2)的竖端内部设有空腔,伸缩杆(7)位于空腔内部,且伸缩杆(7)的底部与u型支撑架(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,第一双向丝杆(19)和第二双向丝杆(27)上均设有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,挤压板(28)相互靠近的一侧设有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,底座(1)的下端设有四个支撑腿(29),且支撑腿(29)与底座(1)之间设有减震装置。

8.根据权利要求1所述的一种高效自动焊接机,其特征在于,固定板(12)之间转动设置有转轴,主动滚筒(14)和从动滚筒(15)分别转动设置在对应的转轴上,第二电机(13)的输出端与主动滚筒(14)内的转轴连接。


技术总结
一种高效自动焊接机,包括底座、液压缸、焊接头和竖板;底座上设有U型支撑架,U型支撑架竖端之间设有活动板,液压缸设置在U型支撑架的横端上,液压缸的下端设有液压杆;第一电机设置在活动板的内部,活动板的内部转动设置丝杆;丝杆上设有第一丝杆套,焊接头设置在活动板的下端;第二电机设置在底座的上端,固定板之间设置主动滚筒和从动滚筒;固定板上还水平设置支撑板;第三电机设置在底座的内部,第一双向丝杆上对称设置两个第二丝杆套,竖板设置在底座上;竖板上设置横杆,竖板上还设有电动伸缩杆;两个同侧的竖板之间水平设置挤压板,且挤压板的两端分别与两侧的横杆连接。本实用新型结构简单,焊接高效自动,且焊接过程不会偏移错位。

技术研发人员:段云华;金中飞
受保护的技术使用者:重庆摩川智能装备有限公司
技术研发日:2020.11.18
技术公布日:2021.06.29
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