一种冷板冲孔加工用的防拉料设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷弯成型技术领域，具体为一种冷板冲孔加工用的防拉料设备。


背景技术：

2.辊压成型工艺和切削、磨削工艺相比，它不仅生产效率高、节约材料，而且产品强度高、质量稳定，这种工艺特别适于加工的特长短难于切削的工件，由于辊压成型工型有生产效率高、节约材料、增加产品强度等优点，不仅螺纹紧固件行业应用，汽车、自行车等工业部门也采用辊压成型工艺加工形状复杂的零件。
3.对于一般的辊压成型设备冲孔防拉料检测设备辊压主机上没有相应的拉料检测机构，在脱料时间无法及时作出应急处理，对设备造成危害，冲压机的压力作用于工作台上，一般的设备减震效果较差，长时间使用工作台可能会出现损坏，影响设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷板冲孔加工用的防拉料设备，具备模具拉料后能够及时安全的停工并进行报警提示，冲头工作时对工作台的冲击力更小等优点，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上方固定安装有入料辊，所述入料辊的右侧设置有入料校偏辊，所述入料校偏辊的右侧设置了两个拉料感应装置，所述拉料感应装置的右侧设置有冲压装置，所述冲压装置的右侧设置了一个出料校偏辊，所述工作台的上方开设有与冲压装置上下对应的出料孔，所述工作台的上方设置有一组限位导轨，所述工作台的上方壁面开设有两个减震槽，两个所述减震槽的下方均设置有减震块，两个所述减震槽的底部均开设有两个固定槽，工作台下方固定安装有四个支撑架，四个所述支撑架均为矩形结构，固定块的下壁面固定安装在支撑架的上壁面上，两个所述固定块的底端均固定安装有两个支撑块。
8.优选的，两个所述减震槽为矩形的槽，两个所述减震块为矩形的块，四个所述支撑块均为矩形的块，其大小与减震槽底部开设的凹槽大小相同且位置相互对应，四个所述固定槽的内部底面均固定安装有减震弹簧。
9.优选的，所述拉料感应装置为矩形结构，两个拉料感应装置对称分布在限位导轨的两侧，工作台的前侧壁面固定安装有感应开关。
10.优选的，所述限位导轨由两个矩形长条组成。
11.优选的，所述出料孔为圆形的通孔，所述出料孔的底端固定连接有出料槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷板冲孔加工用的防拉料设备，具备以下有益效果：
14.1、该冷板冲孔加工用的防拉料设备，通过设置减震块、固定槽、减震弹簧和支撑块，在冲压装置工作时，冲压装置产生向下的冲击力，冲击力分散到冲压装置下方固定安装的两个固定块上，两个固定块的下方均开设了减震槽，两个固定块卡接在对应的减震槽中，两个减震槽的底部均安装了一个减震块，减震块为一种软质聚氨酯，软质聚氨酯具有更小的压缩变型性、回弹性和优秀力学性能，减震槽的底部开设的固定槽中均固定安装有减震弹簧，两个固定块上均安装有对应减震弹簧的支撑块，发生冲击时，固定块首先与底部对应的减震块接触，减震块发生形变，减缓固定块的冲击力，之后固定块上安装的支撑块与底部的减震弹簧接触，减震弹簧发生形变，再次减缓固定块的冲击力，起到了对设备的保护作用。
15.2、该冷板冲孔加工用的防拉料设备，通过设置有拉料感应装置、感应开关、入料校偏辊和出料校偏辊，在工作时，模具首先进入入料辊被夹紧，入料辊转动带动模具向前进入入料校偏辊的内部，入料校偏辊将模具的位置矫正，以使模具正确的进入设置的限位导轨中，设置的拉料感应装置为激光装置，模具进入冲压装置中进行加工，加工完成时，设置的拉料感应装置感应不到模具，会发出信号传输到设备 plc中，通过plc内部逻辑指令实现设备的停止运行，通过感应开关可解除信号恢复设备的运作，避免了长时间没有物料加工导致冲压装置空槽运动，延长了设备的使用寿命。
16.3、通过设置出料校偏辊，在模具移动时，模具会进入出料校偏辊，出料校偏辊与冲压装置左侧设置的入料校偏辊位于同一条水平线上，进图出料校偏辊的模具会被固定矫正，在模具冲压时，不会发生偏移，起到了保护的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型防拉料设备正面示意图；
18.图2为本实用新型防拉料设备俯视示意图；
19.图3为本实用新型防拉料设备固定槽部分结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑架；3、出料槽；4、拉料感应装置； 5、感应开关；6、入料辊；7、入料校偏辊；8、冲压装置；9、固定块；10、限位导轨；11、出料校偏辊；12、减震块；13、固定槽；14、减震弹簧；15、减震槽；16、支撑块；17、出料孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种冷板冲孔加工用的防拉料设备，包括工作台1，所述工作台1的剖面为矩形结构，工作台1下方固定安装有四个支撑架2，四个支撑架2为矩形结构，所述工作台1的前壁面安装有感应开关5，感应开关5为双向开关，所述工作台1的上方固定安装有入料辊6，入料辊6为现有结构在此不做赘述，所述支撑架2的上方固定安装有入料校偏辊7，入料校偏辊7位于入料辊6的右侧，所述入料校偏辊7由两个滚轮组成，物料通过入料辊6被夹紧，入料辊6转动带动物料被送入入料校偏辊7中，入料校偏辊7将物料的位置校正，所述
入料校偏辊7的右侧设置了两个拉料感应装置4，两个所述拉料感应装置4为一种激光装置，对称分布在所述限位导轨10的两侧，所述拉料感应装置4的右侧设置有冲压装置8，所述冲压装置8为现有结构在此不做赘述，所述工作台1的上方开设有与冲压装置8相对应的出料孔17，所述出料孔17为圆形的通孔，所述出料孔17的底端固定连接有出料槽3，所述冲压装置8被固定安装在固定块9的上壁面上，所述固定块9为矩形结构的块，所述固定块9的下壁面固定安装在支撑架2的上壁面上，所述支撑架2的上方设置有一组限位导轨10，所述限位导轨10由两个矩形长条组成，两个长条之间的间距与大于冲压装置8的冲压孔。
23.所述冲压装置8的右侧设置了一个出料校偏辊11，所述出料校偏辊11为现有结构再次不做赘述，出料校偏辊11固定安装在工作台1 的上方，入料校偏辊7和出料校偏辊11共同转动将物料均匀的带入冲压装置8中处理，所述工作台1的上方开设有两个减震槽15，两个所述减震槽15为矩形的槽，两个所述减震槽15的下方均设置有减震块12，所述减震块12为矩形的块，减震块12的材质为一种软质聚氨酯，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，两个所述减震槽15的底部均开设有两个固定槽13，所述固定槽13为矩形的槽，四个所述固定槽13的内部底面均固定安装有减震弹簧14，所述减震弹簧14为现有结构在此不做赘述，两个所述固定块9的底端均固定安装有两个支撑块16，四个所述支撑块16均为矩形的块，其大小与减震槽15底部开设的凹槽大小相同且位置相互对应，两个支撑块16固定在对应的固定块9的下壁面左右两侧。
24.工作原理：
25.通过设置减震块12、固定槽13、减震弹簧14和支撑块16，在冲压装置8工作时，冲压装置8产生向下的冲击力，冲击力分散到冲压装置8下方固定安装的两个固定块9上，两个固定块9的下方均开设了减震槽15，两个固定块9卡接在对应的减震槽15中，两个减震槽 15的底部均安装了一个减震块12，减震块12为一种软质聚氨酯，软质聚氨酯具有更小的压缩变型性、回弹性和优秀力学性能，减震槽 15的底部开设的固定槽13中均固定安装有减震弹簧14，两个固定块 9上均安装有对应减震弹簧14的支撑块16，发生冲击时，固定块9 首先与底部对应的减震块12接触，减震块12发生形变，减缓固定块 9的冲击力，之后固定块9上安装的支撑块16与底部的减震弹簧14 接触，减震弹簧14发生形变，再次减缓固定块9的冲击力，起到了对设备的保护作用。
26.通过设置有拉料感应装置4、感应开关5、入料校偏辊7和出料校偏辊11，在工作时，模具首先进入入料辊6被夹紧，入料辊6转动带动模具向前进入入料校偏辊7的内部，入料校偏辊7将模具的位置矫正，以使模具正确的进入设置的限位导轨10中，设置的拉料感应装置4为激光装置，模具进入冲压装置8中进行加工，加工完成时，设置的拉料感应装置4感应不到模具，会发出信号传输到设备plc中，通过plc内部逻辑指令实现设备的停止运行，通过感应开关5可解除信号恢复设备的运作，避免了长时间没有物料加工导致冲压装置8空槽运动，延长了设备的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。