一种小孔加工机的制作方法

1.本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种小孔加工机。


背景技术：

2.目前对于一些零部件的小孔的加工通常会使用到小孔加工机，常常会使用到电火花式的小孔加工机，工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。
3.图6为相关技术中的一种小孔加工机，包括小孔机本体1，小孔机本体1上包括有竖直的立柱12和水平的工作台11，工作台11上设置有第一滑道113，第一滑道113上滑动连接有两个夹紧件111，工作台11侧面上设置有用于带动夹紧件111移动的调节手轮112。加工件夹紧固定在两个夹紧件111之间，立柱12底部设置有切割机头121，切割机头121上连接有电极丝122，当立柱12下降后可以对夹紧的加工件进行加工。
4.对于上述的相关技术，发明人认为存在以下的缺陷：加工件在钻孔过程中会产生震动和较大量的电火花，电火花和液体会溅射出来，可能会对工作者造成伤害或影响工作。


技术实现要素：

5.为了使得小孔加工机在工作时，产生的电火花不易溅射出来对工作者造成影响,本申请提供一种小孔加工机。
6.本申请提供的一种小孔加工机,采用如下的技术方案：
7.一种小孔加工机，包括小孔机本体，所述小孔机本体包括工作台，所述工作台上设置有用于夹紧加工件的两个夹紧件，所述小孔机本体上设置有竖直的立柱，立柱底部设置有用于对加工件进行切割的切割机头，所述工作台上设置有环绕两个所述夹紧件的防护罩，所述防护罩上开设有供切割机头穿过的加工孔；所述防护罩包括垂直于所述工作台的后挡板，所述后挡板两侧设置有竖直的侧挡板，所述后挡板朝向夹紧件的表面设置有水平的支撑沿，所述防护罩包括左覆盖板和右覆盖板，所述左覆盖板和右覆盖板均由两块相互垂直的板组成；所述左覆盖板和右覆盖板滑动连接在支撑沿上且分别和不同的侧挡板远离工作台的表面抵接；所述左覆盖板和右覆盖板间设置有固定机构。
8.通过采用上述技术方案，防护罩将夹紧件周边防护起来，切割机头穿过加工孔和通过夹紧件夹紧的加工件进行打孔工作，防护罩可以使得产生的火花不易溅射出去；由于左覆盖板和右覆盖板可以沿着支撑沿移动且由两块垂直板拼接而成，使得左覆盖板和右覆盖板可以朝两侧滑动，使得防护罩的上表面和前表面可以打开进行加工件的安装和取出，通过固定机构使得安装架在工作时，左覆盖板和右覆盖板可以锁定不易滑开。
9.可选的，所述工作台上设置有和所述支撑沿平行的第二滑道，所述左覆盖板和右覆盖板一端插接在第二滑道内并设置有数个滑动在第二滑道底部的滑轮。
10.通过采用上述技术方案，左覆盖板和右覆盖板一端插接在滑道内，一端抵接在支撑沿上，通过滑轮使得左覆盖板和右覆盖板可以相向或者相背离移动。
11.可选的，所述左覆盖板上开设有左半孔，所述右覆盖板上开设有右半孔，所述左半孔和右半孔拼接形成加工孔，所述防护罩上设置有限制所述左覆盖板和右覆盖板滑动距离的限制结构。
12.通过采用上述技术方案，当左覆盖板和右覆盖板居中抵接时，左半孔和右半孔拼接形成加工孔，通过限制结构使得左覆盖板和右覆盖板不易朝同侧移动而使得切割机头无法穿过加工孔。
13.可选的，所述限制结构包括设置在支撑沿中部的限位块，所述所述左覆盖板和右覆盖板相向的表面上开设有用于和所述限位块抵接的抵接槽。
14.通过采用上述技术方案，左覆盖板和右覆盖板相向移动至两个抵接槽分别和限位块两侧抵接时，左覆盖板和右覆盖板不易再朝原来的移动方向移动继续，此时切割机头可以穿过加工孔。
15.可选的，所述固定机构包括固定连接在左覆盖板远离所述后挡板表面的连接块，所述连接块上连接有竖直的安装管，所述安装管开设有朝向所述右覆盖板的第一开口，所述右覆盖板远离所述后挡板的表面上设置有用于插接至安装管内的固定杆，所述左覆盖板上设置有限制固定杆离开所述安装管的锁定结构。
16.通过采用上述技术方案，固定杆穿过第一开口插接在安装管内，再通过锁定结构将固定杆和安装管锁定，固定杆不易从第一开口滑出，左覆盖板和右覆盖板可以相对固定住位置。
17.可选的，所述锁定结构包括套设在安装管外且和安装管同轴的套筒，所述套筒上开设有供所述固定杆穿过的第二开口，所述安装管内部设置有和所述固定杆抵紧压缩的弹簧。
18.通过采用上述技术方案，当安装管抵压弹簧并进入至安装管内部后，转动套筒，使得固定杆受力方向向第二开口错开，释放弹簧使得固定杆抵在套筒侧壁上，从而锁定固定杆和安装管。
19.可选的，所述安装管顶部固定连接有环形凸沿，所述环形凸沿的外径大于所述套筒的内径。
20.通过采用上述技术方案，设置环形凸沿使得套筒不易从安装管顶部滑出。
21.可选的，所述左覆盖板和右覆盖板平行于所述工作台的部分为透明材质。
22.通过采用上述技术方案，左覆盖板和右覆盖板顶部为透明材质可以方便对防护罩内的加工过程进行观察。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.切割机头穿过加工孔和通过夹紧件夹紧的加工件进行打孔工作时，防护罩可以使得产生的火花不易溅射出去；由于左覆盖板和右覆盖板可以沿着支撑沿移动且由两块垂直板拼接而成，使得左覆盖板和右覆盖板可以朝两侧滑动，使得防护罩的上表面和前表面打开进行加工件的安装和取出，通过固定机构使得安装架在工作时，左覆盖板和右覆盖板可以锁定不易滑开；
25.2.通过限位块和抵接槽抵接，使得左覆盖板和右覆盖板不易朝同向一起移动，使得切割机头可以从加工孔穿下去进行加工；
26.3.左覆盖板和右覆盖板顶部为透明材质可以方便对防护罩内的加工过程进行观
察。
附图说明
27.图1是本申请实施例的防护罩闭合时整体结构示意图；
28.图2是本申请实施例的防护罩打开时的整体示意图；
29.图3是本申请实施例显示防护罩内部的结构示意图；
30.图4是显示左覆盖板和右覆盖板拼接时的整体结构示意图；
31.图5是显示固定机构的局部示意图；
32.图6是相关技术的一种小孔加工机的结构示意图。
33.附图标记说明：1、小孔机本体；11、工作台；111、夹紧件；112、调节手轮；113、第一滑道；114、第二滑道；12、立柱；121、切割机头；122、电极丝；2、防护罩；21、后挡板；211、限位块；212、支撑沿；22、侧挡板；23、左覆盖板；231、定位槽；232、连接块；233、安装管；2331、第一开口；2332、环形凸沿；234、套筒；2341、第二开口；235、弹簧；24、右覆盖板；241、定位插销；242、固定杆；25、抵接槽；26、加工孔；261、左半孔；262、右半孔；27、滑轮。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种小孔加工机。参照图1和图2，一种小孔加工机包括小孔机本体1，小孔机本体1包括竖直的立柱12和水平的工作台11，工作台11上开设有两条平行的第一滑道113，第一滑道113上滑动有两个平行且用于夹紧加工件的夹紧件111，立柱12底部设置有切割机头121，切割机头121底部设置有电极丝122，当立柱12下降时，电极丝122可以对加工件进行钻孔。
36.参照图2和图3，工作台11上环绕夹紧件111设置有防护罩2，防护罩2包括后挡板21，防护罩2还包括两块与后挡板21垂直的侧挡板22，后挡板21朝向切割机头121的表面沿长度方向设置有和侧挡板22表面齐平的支撑沿212，防护罩2还包括两块平行的左覆盖板23和右覆盖板24，左覆盖板23和右覆盖板24由两块相互垂直的板组成，其中平行于工作台11的板面为透明的材质，例如钢化玻璃，方便对工作状况进行观察。
37.参照图3和图4，左覆盖板23和右覆盖板24上垂直于工作台11的板底面间隔设置有数个滑轮27，工作台11上开设有和第一滑道113平行且供滑轮27滑动的第二滑道114，左覆盖板23和右覆盖板24平行于工作台11的表面抵接在支撑沿212上，且和侧挡板22顶面抵接，支撑沿212中部固定连接有限位块211，左覆盖板23和右覆盖板24上开设有和限位块211抵接的抵接槽25，当限位块211和抵接槽25抵接时，左覆盖板23和右覆盖板24抵接且不易相向滑动。左覆盖板23上开设有左半孔261，右覆盖板24上开设有右半孔262，当限位块211和抵接槽25抵接时，左半孔261和右半孔262拼接形成供切割机头121穿过的加工孔26。
38.参照图4和图5，在左覆盖板23朝向右覆盖板24的表面上且靠近抵接槽25的位置开设有定位槽231，右覆盖板24朝向左覆盖板23的表面上连接有用于插接至定位槽231内的定位插销241。右覆盖板24远离后挡板21的表面上焊接有竖直的固定杆242，左覆盖板23远离后挡板21的表面上焊接有连接块232，连接块232上焊接有竖直的安装管233，安装管233远离连接块232的一侧设置有直径大于安装管233的环形凸沿2332，安装管233朝向固定杆242
的一侧开设有供固定杆242经过并进入安装管233中部的第一开口2331，安装管233中部设置有朝向固定杆242的弹簧235，安装管233外侧套设有和安装管233同轴的套筒234，通过环形凸沿2332和连接块232限制套筒234滑出，安装时可以将套筒234套在安装管233上后再焊接至连接块232上。套筒234上开设有供固定杆242穿过的第二开口2341，当固定杆242压缩弹簧235进入至安装管233中部，转动套筒234使得第一开口2331和第二开口2341位置错开，弹簧235将固定杆242抵紧在套筒234上，此时左覆盖板23和右覆盖板24抵接且不易轻易移动。
39.本申请实施例一种小孔加工机的实施原理为：调节调节手轮112使得两个夹紧件111将加工件夹紧在切割机头121正下方，拖动左覆盖板23和右覆盖板24，使得两者相向滑动靠近，当两者抵接时，切割机头121正好位于加工孔26内，固定杆242穿过第一开口2331和第二开口2341并压缩弹簧235，转动套筒234，使得第一开口2331和第二开口2341位置错开，弹簧235释放压力使得固定杆242抵接在套筒234上，从而将左覆盖板23和右覆盖板24锁定，通过左覆盖板23和右覆盖板24的透明板面进行观察内部工作情况。
40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。