可互换的CCD镭雕治具的制作方法

可互换的ccd镭雕治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及可互换的ccd镭雕治具。


背景技术：

2.工件进行ccd镭雕加工时，需要制造一套治具以固定与保护工件，每个工件配对一套治具，当加工另一工件时，需要将治具整套拆卸，再装上另一治具，治具装好后需要重新调机，导致治具组装易偏位，影响加工质量，治具更换较费时，工作效率较低，治具制造费用也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供可互换的ccd镭雕治具，其互换板可拆卸更换的连接于底座上，更换加工工件时，只需更换互换板，从而实现治具快速切换，减少偏位，提高工作效率，减少治具制造成本，解决了每个工件对应一套治具，更换工件需要更换整套治具，易导致组装偏位，影响质量，也增加调机时间的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.可互换的ccd镭雕治具，包括底座与互换板，所述互换板可拆卸更换的连接于所述底座的上方；
6.所述底座的中部设有第一缺口，所述互换板的中部对应设有第二缺口，并且所述第一缺口的尺寸大于所述第二缺口的尺寸；
7.所述底座的一端部设有第一定位销，所述底座的另一端部设有第二定位销；
8.所述互换板的一端部设有与所述第一定位销相配合的第一定位孔；
9.所述互换板的另一端部设有与所述第二定位销相配合的第二定位孔。
10.由此，底座固定于镭雕机台上，互换板用于固定待ccd镭雕加工的工件，互换板通过定位销与定位孔配合结构实现可拆卸更换的连接于底座上，当需要加工另一工件时，只需更换相应的互换板，不需要拆卸底座，如此能够减少治具更换的时间，减少治具组装时产生的偏位，减少调机时间，从而提高工作效率，也节约成本。
11.在一些实施方式中，所述互换板的上表面靠近所述第二缺口的边缘部设有第三定位销与第四定位销；
12.所述第三定位销与所述第四定位销呈对角式布置。
13.由此，第三定位销与第四定位销用于固定工件，对角式布置利于提高稳固性。
14.在一些实施方式中，所述第二定位销的销部的外圆周面上设有沿轴向延伸的第一切除部。
15.由此，第一切除部使得第二定位销的销部不是一个完整的圆柱状，利于减少卡滞，使互换板的折卸更换更顺畅。
16.在一些实施方式中，所述第四定位销的销部的外圆周面上设有沿轴向延伸的第二切除部。
17.由此，第二切除部使得第四定位销的销部不是一个完整的圆柱状，利于减少卡滞，使工件的拆装更顺畅。
18.在一些实施方式中，所述第一定位孔设有第一导套；所述第二定位孔设有第二导套。
19.由此，导套的设置利于提高定位精度，也利于更换。
20.在一些实施方式中，所述第一定位销的直径尺寸小于所述第二定位销的直径尺寸。
21.由此，第一定位销与第二定位销的尺寸不同，能够起一定防呆作用。
22.在一些实施方式中，所述底座的表面设有第一凹陷部；所述互换板的表面设有第二凹陷部。
23.由此，第一凹陷部的设置为互换板的拆卸更换提供空间，第二凹陷部为工件的拆卸提供空间，凹陷部设置利于方便拆卸与组装。
24.在一些实施方式中，所述底座的材料为电木，所述互换板的材料为电木。
25.由此，电木材料的耐腐蚀与耐磨性好，不易刮伤工件。
26.本实用新型的有益效果：互换板可拆卸更换的连接于底座上，更换加工工件时，只需更换互换板，从而实现治具快速切换，减少偏位，提高工作效率，减少治具制造成本。
附图说明
27.图1为本实用新型的可互换的ccd镭雕治具的结构图；
28.图2为本实用新型的可互换的ccd镭雕治具的分解图；
29.图3为本实用新型的第二定位销的结构图；
30.图4为本实用新型的第四定位销的结构图；
31.其中：1－底座；11－第一缺口；12－第一定位销；13－第二定位销；131－第一切除部；14－第一凹陷部；2－互换板；21－第二缺口；22－第一定位孔；22a－第一导套；23－第二定位孔；23a－第二导套；24－第二凹陷部；25－第三定位销；26－第四定位销；261－第二切除部。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
33.参考图1至图4，可互换的ccd镭雕治具，包括底座1与互换板2，所述互换板2可拆卸更换的连接于所述底座1的上方；
34.所述底座1的中部设有第一缺口11，所述互换板2的中部对应设有第二缺口21，并且所述第一缺口11的尺寸大于所述第二缺口21的尺寸；
35.所述底座1的一端部设有第一定位销12，所述底座1的另一端部设有第二定位销13；
36.所述互换板2的一端部设有与所述第一定位销12相配合的第一定位孔22；
37.所述互换板2的另一端部设有与所述第二定位销13相配合的第二定位孔23。
38.进一步说明，所述互换板2的上表面靠近所述第二缺口21的边缘部设有第三定位销25与第四定位销26；
39.所述第三定位销25与所述第四定位销26呈对角式布置。
40.进一步说明，所述第二定位销13的销部的外圆周面上设有沿轴向延伸的第一切除部131。
41.进一步说明，所述第四定位销26的销部的外圆周面上设有沿轴向延伸的第二切除部261。
42.进一步说明，所述第一定位孔22设有第一导套22a；所述第二定位孔23设有第二导套23a。
43.进一步说明，所述第一定位销12的直径尺寸小于所述第二定位销13的直径尺寸。
44.进一步说明，所述底座1的表面设有第一凹陷部14；所述互换板2的表面设有第二凹陷部24。
45.进一步说明，所述底座1的材料为电木，所述互换板2的材料为电木。
46.工作原理：
47.该治具用于固定工件进行ccd镭雕加工，该治具包括底座1与互换板2，互换板2可备有多种不同的规格，用以固定不同规格的工件，但每个互换板2与底座1的组装结构应是相同的，以便于更换。
48.底座1固定于镭雕机台上，互换板2通过定位销与定位孔结构可拆卸更换的连接于底座1上，互换板2的上表面设有第三定位销25与第四定位销26，用于固定工件的位置，并且第三定位销25与第四定位销26成对角式布置，以提高定位精度。
49.当需要更换互换板2以加工另一工件时，向上提离互换板2，并更换另一互换板2，底座1不需要更换，如此，底座1的位置便不会变动，使得机头不用重新调节，或只需微调，能有效减少偏位，减少调机时间，减少更换治具的时间，从而提高工作效率。
50.因底座1能够共用，使得每研发一个新的产品，只需制造一个新的互换板2，无需制造整套治具，从而节约治具的制造成本。
51.底座1的第二定位销13的销部的外圆周面上设有沿轴向延伸的第一切除部131，使得第二定位销13的销部为非完整的圆柱状，如此，第一切除部131能够减小第二定位销13与相应的第二导套23a的接触面积，从而减少卡滞，使得互换板2更便于安装与拆卸。
52.同理，互换板2的第四定位销26的销部的外圆周面上设有沿轴各延伸的第二切除部261，工件安装与拆卸时能够减少卡滞。
53.底座1与互换板2均由电木材料制成，第一定位销12与第二定位销13嵌装于底座1上，第三定位销25与第四定位销26嵌装于互换板2上，第一导套22a与第二导套23a为金属材质。
54.底座1设有对称的第一凹陷部14，以便于手部或机械进行搬运等操作，互换板2设有对称的第二凹陷部24，以便于手部或机械进行更换或搬运等操作。
55.以上公开的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。