一种智能套筒操作杆的制作方法

文档序号:28379105发布日期:2022-01-07 22:37阅读:86来源:国知局
一种智能套筒操作杆的制作方法

1.本实用新型涉及操作杆相关技术领域,具体为一种智能套筒操作杆。


背景技术:

2.带电作业既保障了用户正常用电,又保障了供电的稳定与安全,有效的解决了供电与用户直接的矛盾,国内从80年起到现在已经制定了20 余种带电作业的工器具技术标准,使得带电作业工器具高速稳定发展。随着带电水平的不断发展,高架绝缘斗臂车、合格绝缘服、优质绝缘工器具在日常作业中得到大量的推广,这些高科技产品不仅提高了工作的效率,还降低了作业人员的劳动强度,增加了带电作业的安全性。目前,配网带电作业方法主要包括:绝缘杆作业法、绝缘手套作业法等,绝缘杆作业法是作业人员在地面或登杆等安全位置,与带电体保持一定的距离,再通过端部装上所需的工器具附件利用绝缘杆进行作业。
3.现有的绝缘断线钳剪断带电线路时,由于绝缘断线钳绝缘操作杆绝缘长度不足,且较笨重,使得作业人员操作困难,同时作业时离带电体较近,给人员带来一定安全隐患,且绝缘套筒操作杆需要完全依靠人工操作旋转形成力矩才能拧紧异型并沟线夹的螺栓及螺母,人工远距离力矩传导操作费时费力,且无法保证力矩扭转到位,给线路运行带来许多安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种智能套筒操作杆,以解决上述背景技术中提出现有的绝缘断线钳剪断带电线路时,由于绝缘断线钳绝缘操作杆绝缘长度不足,且较笨重,使得作业人员操作困难,同时作业时离带电体较近,给人员带来一定安全隐患,且绝缘套筒操作杆需要完全依靠人工操作旋转形成力矩才能拧紧异型并沟线夹的螺栓及螺母,人工远距离力矩传导操作费时费力,且无法保证力矩扭转到位,给线路运行带来许多安全隐患的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能套筒操作杆,包括控制盒,所述控制盒的一端固定连接有安装套,所述安装套内设有安装槽,所述安装槽内设有安装机构与绝缘杆,所述控制盒的另一端固定连接有固定杆,所述固定杆远离控制盒的一端转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有电池放置盒,所述电池放置盒内设有电池,所述电池放置盒的侧壁上固定连接有蓝牙控制模块,所述电池放置盒的一端设有电动棘轮切刀本体,所述电动棘轮切刀本体内置有信号接收器,所述蓝牙控制模块的数据输出端与信号接收器的数据输入端连接,所述控制盒内设有控制腔,所述控制腔内固定有控制器,所述控制盒的侧壁上固定有液晶显示屏,所述控制盒内固定有伺服电机,所述伺服电机与控制器之间设有连接线,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆,所述调节杆上螺纹连接有移动套,所述移动套上固定连接有推动杆,所述推动杆与电池放置盒相抵。
6.优选的,所述安装机构包括安装杆,所述安装杆的一端固定连接有安装把手,所述
安装杆的另一端延伸至安装槽内并转动连接有安装板,所述安装板为弧型结构,所述安装板与绝缘杆相抵,所述安装板与安装套内侧壁之间固定连接有弹簧,所述安装杆与安装套之间螺纹连接。
7.优选的,所述液晶显示屏与控制器之间、所述电池与控制器之间均设有连接线,所述控制器的输入端与液晶显示屏的输出端通过连接线电性连接,所述电池的输出端与控制器的输入端通过连接线电性连接。
8.优选的,所述控制器的输出端与伺服电机的输入端通过连接线电性连接,所述控制器内置有主控芯片,所述主控芯片采用stm32f103rbt6。
9.优选的,所述调节杆远离伺服电机的一端固定连接有防脱块。
10.优选的,所述绝缘杆的一端位于安装槽内,所述绝缘杆的另一端延伸出安装槽,所述绝缘杆的外侧壁上套设有橡胶套。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过转动安装把手带动安装杆转动,安装杆与安装套之间的螺纹连接作用,使安装杆在安装套内侧移动,推动安装板移动,安装板拉动弹簧,安装板夹紧绝缘杆,实现绝缘杆的简易安装与拆卸,使操作杆长度增加,便于不同距离的使用,在电池放置盒内的电池供电时,使用者用遥控器通过控制器将控制型号传递给蓝牙控制模块,蓝牙控制模块发射信号给电动棘轮切刀本体内置的信号接收器接收信号实现螺栓的紧固;
13.2、通过液晶显示屏显示记录相关数据,液晶显示屏上显示需要不同角度紧固螺栓时,通过液晶显示屏将数据传输给控制器,控制器控制伺服电机启动,伺服电机上的调节杆转动,调节杆与移动套之间的螺纹连接作用,使移动套在调节杆上移动,推动电池放置盒通过转轴绕固定杆转动,实现电池放置盒上电动棘轮切刀本体角度的调节,便于螺栓不同角度的紧固操作,该智能套筒操作杆作业人员只需操作遥控器,智能带电作业工器具以无线方式与电子模块通信,智能带电作业工器具接收遥控器控制信号做出相应操作,完成作业,大大提高了操作的灵活性和精确度。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种智能套筒操作杆的结构示意图;
15.图2为本实用新型的一种智能套筒操作杆的a处结构示意图;
16.图3为本实用新型的一种智能套筒操作杆的安装套内部结构示意图。
17.图中:1电动棘轮切刀本体,2蓝牙控制模块,3伺服电机,4连接线, 5电池放置盒,6电池,7转轴,8固定杆,9控制盒,10液晶显示屏,11 控制腔,12控制器,13安装把手,14安装套,15绝缘杆,16橡胶套, 17防脱块,18推动杆,19移动套,20调节杆,21安装杆,22弹簧,23 安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种智能套筒操作杆,包括控制盒
9,控制盒9的一端固定连接有安装套14,安装套14内设有安装槽,安装槽内设有安装机构与绝缘杆15,控制盒9的另一端固定连接有固定杆8,固定杆8远离控制盒9的一端转动连接有转轴7,转轴7 上固定连接有电池放置盒5,电池放置盒5内设有电池6,电池放置盒5 的侧壁上固定连接有蓝牙控制模块2,电池放置盒5的一端设有电动棘轮切刀本体1,电动棘轮切刀本体1内置有信号接收器,蓝牙控制模块2的数据输出端与信号接收器的数据输入端连接,控制盒9内设有控制腔11,控制腔11内固定有控制器12,电池放置盒5内的电池6供电时,使用者用遥控器通过控制器12将控制型号传递给蓝牙控制模块2,蓝牙控制模块2发射信号给电动棘轮切刀本体1内置的信号接收器接收信号实现螺栓的紧固,控制盒9的侧壁上固定有液晶显示屏10,通过液晶显示屏10显示记录相关数据,液晶显示屏10上显示需要不同角度紧固螺栓时,通过液晶显示屏10将数据传输给控制器21,控制盒9内固定有伺服电机3,伺服电机3与控制器12之间设有连接线4,伺服电机3的输出轴末端固定连接有调节杆20,调节杆20上螺纹连接有移动套19,移动套19上固定连接有推动杆18,推动杆18与电池放置盒5相抵,控制器21控制伺服电机3启动,伺服电机3上的调节杆20转动,调节杆20与移动套19 之间的螺纹连接作用,使移动套19在调节杆20上移动,推动电池放置盒 5通过转轴7绕固定杆8转动,实现电池放置盒5上电动棘轮切刀本体1 角度的调节,便于螺栓不同角度的紧固操作。
20.本实用新型中:安装机构包括安装杆21,安装杆21的一端固定连接有安装把手13,安装杆21的另一端延伸至安装槽内并转动连接有安装板23,安装板23为弧型结构,安装板23与绝缘杆15相抵,安装板23 与安装套14内侧壁之间固定连接有弹簧22,安装杆21与安装套14之间螺纹连接,转动安装把手13带动安装杆21转动,安装杆21与安装套14 之间的螺纹连接作用,使安装杆21在安装套14内侧移动,推动安装板 23移动,安装板23拉动弹簧22,安装板23夹紧绝缘杆15,实现绝缘杆 15的简易安装与拆卸,使操作杆长度增加,便于不同距离的使用;液晶显示屏10与控制器12之间、电池6与控制器12之间均设有连接线4,控制器12的输入端与液晶显示屏10的输出端通过连接线4电性连接,电池6的输出端与控制器12的输入端通过连接线4电性连接;控制器12 的输出端与伺服电机3的输入端通过连接线4电性连接,控制器12内置有主控芯片,主控芯片采用stm32f103rbt6;调节杆20远离伺服电机3 的一端固定连接有防脱块17,用以防止移动套19移动过程中松脱;绝缘杆15的一端位于安装槽内,绝缘杆15的另一端延伸出安装槽,绝缘杆 15的外侧壁上套设有橡胶套16,便于作用人员握持。
21.工作原理:通过转动安装把手13带动安装杆21转动,安装杆21与安装套14之间的螺纹连接作用,使安装杆21在安装套14内侧移动,推动安装板23移动,安装板23拉动弹簧22,安装板23夹紧绝缘杆15,实现绝缘杆15的简易安装与拆卸,使操作杆长度增加,便于不同距离的使用,在电池放置盒5内的电池6供电时,使用者用遥控器通过控制器12 将控制型号传递给蓝牙控制模块2,蓝牙控制模块2发射信号给电动棘轮切刀本体1内置的信号接收器接收信号实现螺栓的紧固,通过液晶显示屏 10显示记录相关数据,液晶显示屏10上显示需要不同角度紧固螺栓时,通过液晶显示屏10将数据传输给控制器21,控制器21控制伺服电机3 启动,伺服电机3上的调节杆20转动,调节杆20与移动套19之间的螺纹连接作用,使移动套19在调节杆20上移动,推动电池放置盒5通过转轴7绕固定杆8转动,实现电池放置盒5上电动棘轮切刀本体1角度的调节,便于螺栓不同角度的紧固操作。
22.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1