一种钢板高精度校平机稳定支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及校平机技术领域，具体为一种钢板高精度校平机稳定支撑结构。


背景技术：

2.随着我国城市化进程的逐步加快，对于钢材的使用量也是越来越大，而对于钢材的使用大多都需要使用比较平直的钢板，通过使用高精度钢板校平机得以对钢板进行很好的校平，符合用户的使用需求，对于现有的钢板校平机在上料校平时没有稳定的支撑机构对钢板进行一定的支撑，使得用户需要用手对钢板进行扶持上料，不仅增强了用户的劳动强度，而且增加了用户上料时的安全系数，使得进料时很容易伤到用户的手部。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板高精度校平机稳定支撑结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钢板校平机在上料校平时没有稳定的支撑机构对钢板进行一定的支撑，使得用户需要用手对钢板进行扶持上料，不仅增强了用户的劳动强度，而且增加了用户上料时的安全系数，使得进料时很容易伤到用户的手部的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板高精度校平机稳定支撑结构，包括第一高精度钢板校平机主体，所述第一高精度钢板校平机主体的左端设置有第一接料结构，所述第一接料结构包括第一连接板，所述第一高精度钢板校平机主体的左端固定有第一连接板，所述第一连接板的顶端开设有两组第一凹槽，所述第一连接板的顶端设置有第二连接板，且第二连接板的底端安装有四组第一转轮，所述第一转轮皆内嵌在第一凹槽内部，所述第一连接板内部的前后两侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部插设有第三连接板，所述第一高精度钢板校平机主体的右端设置有第一稳定上料机构，所述第一稳定上料机构包括第四连接板，所述第一高精度钢板校平机主体的右端设置有第四连接板，所述第四连接板的底端固定有第一支撑架，所述第四连接板的中部固定有第五连接板，所述第四连接板的顶端设置有两组第六连接板，所述第四连接板内部的前后两侧皆开设有两组第三凹槽，且第三凹槽的内部皆固定有第一弹簧，所述第四连接板的右端开设有两组第四凹槽，且第四凹槽的内部皆插设有第一连接杆，所述第一连接杆的左端与第六连接板固定连接，所述第一高精度钢板校平机主体的右端开设有两组第五凹槽，所述第四连接板的左端固定有两组第一连接块，所述第一连接块皆插设在第五凹槽内部，所述第四连接板的顶端设置有两组第七连接板，且第七连接板靠近第一弹簧的一端皆与第一弹簧固定连接。
5.优选的，所述第二连接板的左端固定有凸块，且凸块的表面胶合有第一橡胶垫。
6.优选的，所述第一连接板的底端固定连接杆，且连接杆的另一端与第一高精度钢板校平机主体固定连接。
7.优选的，所述第一连接杆右端的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一连接杆的表面相贴合。
8.优选的，所述第六连接板靠近第七连接板的一端固定有凸块，所述第七连接板的内部开设有与凸块相配合的凹槽。
9.优选的，所述第六连接板靠近第五连接板的一端固定有凸块，所述第五连接板的两侧皆开设有与凸块相配合的凹槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得放置在第六连接板顶端的钢板缓慢平稳的送入到第一高精度钢板校平机主体内部进行一定的校平，不需要用户对钢板进行一定的扶持，大大降低了用户的劳动强度，提高了用户的上料速度，保证了用户的工作安全，使得用户对于钢板的接料更加的方便，且可以对校平的钢板进行两侧分开放置，避免了大量钢板堆放在一起不放便移动，大大方便了用户的使用，提高了用户的接料速度；
11.1、设置有第一连接杆与第六连接板，当用户需要对钢板进行上料时，用户把钢板放置到第六连接板的表面，用户通过推动第一连接杆对第六连接板进行推动，使得放置在第六连接板顶端的钢板缓慢平稳的送入到第一高精度钢板校平机主体内部进行一定的校平，不需要用户对钢板进行一定的扶持，大大降低了用户的劳动强度，提高了用户的上料速度，保证了用户的工作安全；
12.2、设置有第二连接板与第三连接板，当钢板经过第一高精度钢板校平机主体进行校平之后，从第一高精度钢板校平机主体的左端出来，进入到第一连接板的顶端，进入到第二连接板的表面，使得用户对于钢板的接料更加的方便，且可以对校平的钢板进行两侧分开放置，避免了大量钢板堆放在一起不放便移动，用户在接料后，可把第二连接板直接进行取走，换取另一组第二连接板再次进行接料，大大方便了用户的使用，提高了用户的接料速度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图5为本实用新型中图4中c的结构放大示意图；
18.图6为本实用新型中图4中d的结构放大示意图；
19.图7为本实用新型中图4中e的结构放大示意图。
20.图中：100、第一高精度钢板校平机主体；200、第一接料结构；210、第一连接板；211、第一凹槽；212、第二连接板；213、第一转轮；214、第二凹槽；215、第三连接板；300、第一稳定上料机构；310、第四连接板；311、第一支撑架；312、第五连接板；313、第六连接板；314、第三凹槽；315、第一弹簧；316、第四凹槽；317、第一连接杆；318、第五凹槽；319、第一连接块；320、第七连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种钢板高精度校平机稳定支撑结构，包括第一高精度钢板校平机主体100，第一高精度钢板校平机主体100的左端设置有第一接料结构200，第一接料结构200包括第一连接板210，第一高精度钢板校平机主体100的左端固定有第一连接板210，第一连接板210的顶端开设有两组第一凹槽211，第一连接板210的顶端设置有第二连接板212，且第二连接板212的底端安装有四组第一转轮213，第一转轮213皆内嵌在第一凹槽211内部，第一连接板210内部的前后两侧皆开设有第二凹槽214，第二凹槽214的内部插设有第三连接板215，第一高精度钢板校平机主体100的右端设置有第一稳定上料机构300，第一稳定上料机构300包括第四连接板310，第一高精度钢板校平机主体100的右端设置有第四连接板310，第四连接板310的底端固定有第一支撑架311，第四连接板310的中部固定有第五连接板312，第四连接板310的顶端设置有两组第六连接板313，第四连接板310内部的前后两侧皆开设有两组第三凹槽314，且第三凹槽314的内部皆固定有第一弹簧315，第四连接板310的右端开设有两组第四凹槽316，且第四凹槽316的内部皆插设有第一连接杆317，第一连接杆317的左端与第六连接板313固定连接，第一高精度钢板校平机主体100的右端开设有两组第五凹槽318，第四连接板310的左端固定有两组第一连接块319，第一连接块319皆插设在第五凹槽318内部，第四连接板310的顶端设置有两组第七连接板320，且第七连接板320靠近第一弹簧315的一端皆与第一弹簧315固定连接；
24.进一步的，第二连接板212的左端固定有凸块，且凸块的表面胶合有第一橡胶垫，方便了用户对于第二连接板212进行拉取；
25.进一步的，第一连接板210的底端固定连接杆，且连接杆的另一端与第一高精度钢板校平机主体100固定连接，增加了第一连接板210的承载能力，使得第一连接板210接料时更加的稳定；
26.进一步的，第一连接杆317右端的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一连接杆317的表面相贴合，增大了第一连接杆317与用户手部的摩擦力，使得用户更加方便的用力；
27.进一步的，第六连接板313靠近第七连接板320的一端固定有凸块，第七连接板320的内部开设有与凸块相配合的凹槽，使得第六连接板313在第四连接板310表面滑动时更加的平稳；
28.进一步的，第六连接板313靠近第五连接板312的一端固定有凸块，第五连接板312的两侧皆开设有与凸块相配合的凹槽，使得第六连接板313在第四连接板310表面左右移动时更加的顺畅，不会发生前后歪斜。
29.工作原理：首先，用户对第一高精度钢板校平机主体100进行外接电源，使得第一高精度钢板校平机主体100进行工作，接着用户拿取待校平的钢板放置到第六连接板313的表面，通过钢板与第七连接板320相互抵触，使得第七连接板320受到挤压力向靠近第一弹簧315一侧移动，使得第一弹簧315受到第七连接板320的挤压，而由于第一弹簧315自身具有一定的弹力，从而会产生一定的回弹力对第七连接板320进行再次抵触，使得第七连接板320对放置在第六连接板313表面的钢板因第一弹簧315的回弹力而被固定在第六连接板
313的表面；
30.然后，用户通过推动第一连接杆317，使得第一连接杆317带动第六连接板313向左侧移动，带动第六连接板313表面的钢板向左侧移动，进入到第一高精度钢板校平机主体100的进料口处，使得第一高精度钢板校平机主体100得以对钢板进行校平，避免了用户手部与第一高精度钢板校平机主体100进料口接触的风险，保护了用户的人身安全，使得上料速度更快；
31.当钢板经过第一高精度钢板校平机主体100校平之后，从第一高精度钢板校平机主体100左端的出料出来落入到第二连接板212表面，用户得以对钢板进行一定的整理，通过对第二凹槽214内部插入第三连接板215，使得钢板之间不会大量的堆积，对钢板进行一定的分开，用户直接取走第二连接板212得以对下一批钢板进行接料。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。