一种便于调节的引针折弯工装的制作方法

本实用新型涉及金属封装管壳技术领域，具体为一种便于调节的引针折弯工装。

背景技术：

管壳作为集成电路的关键组件之一，主要起着电路支撑、电信号传输、散热、密封及化学防护等作用，在对电路的可靠性影响以及占电路成本的比例方面，管壳均占有重要地位，金属封装由于其材料性质所决定，被认为是全密封的封装形式。

但是由于管壳结构或者性能的需要，有时我们会用到非直线型的引针，比如“l”型或者“z”型的引针，而又因为管壳的样式种类较多，需求用到的长度尺寸也是多种多样的，由于管壳属于定制型的产品，有时需要用到的某种尺寸的引针数量不多，而开模冲制的话，成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的引针折弯工装，解决了在对引针进行冲压时，不方便对其尺寸进行调整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节的引针折弯工装，包括基座，所述基座的一侧上表面垂直连接有立柱，所述立柱的上端外表面水平套接设置有顶板，所述顶板的一端上表面贯穿安装有上模机构，所述基座的上表面设置有与上模机构相对应的下模机构，且基座的上表面位于下模机构的一侧位置处固定连接有调节机构。

所述下模机构包括有下模座，所述下模座的上表面开设有模槽，且下模座的上表面位于模槽的两侧位置处分别等距开设有若干个第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间放置有引针体，所述下模座的上表面位于各个第一滑槽的位置处均设置有刻度标识。

所述调节机构包括有限位块，所述限位块的下表面与基座上表面固定连接，且限位块的一侧面贯穿安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定连接有挡块。

优选的，所述限位块是位于第一滑槽的一侧，所述挡块是滑动安装于其中一个第一滑槽的内部，所述限位块的一侧面开设有与第二螺杆相匹配的螺纹孔，所述第二螺杆的另一端固定连接有第二把手。

优选的，所述下模座的宽度大于50mm，所述刻度标识上的各个刻度之间的距离为0.2mm。

优选的，所述上模机构包括有滑板，所述滑板的一端下表面通过螺栓固定安装有滑轴，所述滑轴的下端设置有折弯模，所述滑板的另一端上表面贯穿安装有第一螺杆。

优选的，所述滑板的另一端上表面开设有与第一螺杆相匹配的螺纹孔，所述第一螺杆的上端固定连接有第一把手，且第一螺杆的下端转动连接于顶板的上表面。

优选的，所述滑轴是贯穿滑动安装于顶板的一端上表面，且滑轴与折弯模之间是通过胶水固定粘接，所述折弯模的位置与下模座上的模槽位置相对应。

有益效果

本实用新型提供了一种便于调节的引针折弯工装，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该便于调节的引针折弯工装，通过下模座的上表面开设有模槽，且下模座的上表面位于模槽的两侧位置处分别等距开设有若干个第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间放置有引针体，在上模机构和下模机构相互的配合，然后在操作调节机构，能够推动引针体，进而能够控制引针体的长度，对其尺寸进行调整，方便快捷，既高效省时，又节约成本。

(2)、该便于调节的引针折弯工装，通过该装置结构的合理设置，使得该工装通用性较强，适合制作长度50mm以内的各类规格折弯引针体，且易于调节和拆卸，节省了较多的人力和物料成本，也节约了引针体的冲制周期，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型下模机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型上模机构的结构示意图。

图中：1、基座；2、立柱；3、顶板；4、上模机构；41、滑板；42、滑轴；43、折弯模；44、第一螺杆；441、第一把手；5、下模机构；51、下模座；52、模槽；53、第一滑槽；54、第二滑槽；55、引针体；56、刻度标识；6、调节机构；61、限位块；62、第二螺杆；621、第二把手；63、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的引针折弯工装，包括基座1，基座1的一侧上表面垂直连接有立柱2，立柱2的上端外表面水平套接设置有顶板3，顶板3的一端上表面贯穿安装有上模机构4，基座1的上表面设置有与上模机构4相对应的下模机构5，且基座1的上表面位于下模机构5的一侧位置处固定连接有调节机构6。

请参阅图2-3，本实用新型实施例中，下模机构5包括有下模座51，下模座51的上表面开设有模槽52，且下模座51的上表面位于模槽52的两侧位置处分别等距开设有若干个第一滑槽53和第二滑槽54，第一滑槽53和第二滑槽54之间放置有引针体55，下模座51的上表面位于各个第一滑槽53的位置处均设置有刻度标识56，调节机构6包括有限位块61，限位块61的下表面与基座1上表面固定连接，且限位块61的一侧面贯穿安装有第二螺杆62，第二螺杆62的一端固定连接有挡块63，限位块61是位于第一滑槽53的一侧，挡块63是滑动安装于其中一个第一滑槽53的内部，限位块61的一侧面开设有与第二螺杆62相匹配的螺纹孔，第二螺杆62的另一端固定连接有第二把手621，下模座51的宽度大于50mm，刻度标识56上的各个刻度之间的距离为0.2mm。

请参阅图4，本实用新型实施例中，上模机构4包括有滑板41，滑板41的一端下表面通过螺栓固定安装有滑轴42，滑轴42的下端设置有折弯模43，滑板41的另一端上表面贯穿安装有第一螺杆44，滑板41的另一端上表面开设有与第一螺杆44相匹配的螺纹孔，第一螺杆44的上端固定连接有第一把手441，且第一螺杆44的下端转动连接于顶板3的上表面，滑轴42是贯穿滑动安装于顶板3的一端上表面，且滑轴42与折弯模43之间是通过胶水固定粘接，折弯模43的位置与下模座51上的模槽52位置相对应。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将引针体55放入到下模座51上的第一滑槽53和第二滑槽54之间，接着转动第二把手621，使其带动第二螺杆62转动，第二螺杆62就会在限位块61中移动，使其带动挡块63在下模座51上的第一滑槽53中滑动，第一滑槽53滑动时会对引针体55进行推动，在推动的过程中，根据下模座51上的刻度标识56来调整引针体55折弯的尺寸，之后转动第一把手441，使其带动第一螺杆44转动，在滑轴42的滑动下，第一螺杆44会带动第一螺杆44移动，让第一螺杆44上的滑轴42向下移动，使折弯模43的下侧移动到引针体55上，对引针体55进行冲压，使其完成折弯工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。