一种网络交换机外壳散热孔打孔装置的制作方法

文档序号:25986019发布日期:2021-07-23 14:41阅读:225来源:国知局
一种网络交换机外壳散热孔打孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域,特别是涉及一种网络交换机外壳散热孔打孔装置。



背景技术:

工业交换机也称作工业以太网交换机,即应用于工业控制领域的以太网交换机设备,由于采用的网络标准,其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的tcp/ip协议,以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。

为了提升交换机的散热性能往往会在交换机的外壳上开多个散热孔,就需要使用打孔设备进行开孔,普通的钻孔设备只能够进行单一方向上的钻孔,例如z轴钻床智能进行z轴方向上的打孔,但是交换机上一般需要多个面、多个方向的散热孔,而伺服钻床或者加工中心的成本又过于高昂。



技术实现要素:

基于此,有必要针对目前的钻孔设备所存在的加工交换机散热孔时不适用或成本过高的问题,提供一种网络交换机外壳散热孔打孔装置。

上述目的通过下述技术方案实现:

一种网络交换机外壳散热孔打孔装置,包括机架、夹紧组件和打孔组件,所述夹紧组件和所述打孔组件固定安装于所述机架上;

所述夹紧组件包括夹紧底座、夹紧连接板和夹紧气缸,所述夹紧底座固定安装于所述机架上,所述夹紧底座内设置有膨胀环,所述夹紧连接板固定连接于所述机架,所述夹紧气缸缸体固定连接于所述夹紧连接板,所述夹紧气缸活塞轴端部设置有夹紧板,所述夹紧气缸带动所述夹紧板靠近或远离所述夹紧底座;

所述打孔组件包括打孔底座、纵向滑轨、纵向滑板、滑动连接板、横向滑轨、横向滑板、安装板、滑动电机、钻孔电机和钻头;所述打孔底座固定连接于所述机架,所述纵向滑轨固定安装于所述打孔底座上,所述纵向滑板可滑动地连接于所述纵向滑轨,所述滑动连接板固定连接于所述纵向滑板,所述横向滑轨固定连接于所述滑动连接板,所述横向滑板可滑动地连接于所述横向滑轨,所述安装板固定连接于所述横向滑板上,所述钻头安装于所述安装板上,所述滑动电机用以驱动所述横向滑板沿所述横向滑轨滑动,所述钻孔电机用以驱动所述钻头转动;所述纵向滑板上可转动地设置有纵向转轮,所述纵向转轮固定连接有纵向丝杠,所述纵向丝杠上套设有纵向螺母,所述纵向螺母固定连接于所述纵向滑板;所述纵向滑板上设置有弧状t型槽,所述纵向滑板中央设置有连接孔,所述滑动连接板上沿弧形设置有多个安装孔,所述滑动连接板中央设置有连接孔。

在其中一个实施例中,所述打孔组件的数量为两个,两个所述打孔组件设置于所述夹紧组件的两侧。

在其中一个实施例中,所述打孔组件的数量为多个。

在其中一个实施例中,所述横向滑板上可转动地设置有横向转轮,所述横向转轮固定连接有横向丝杠,所述横向丝杠上套设有横向螺母,所述横向螺母固定连接于所述横向滑板。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供了一种网络交换机外壳散热孔打孔装置,包括机架、夹紧组件和打孔组件,夹紧组件和打孔组件固定安装于机架上。机架作为其他零件、组件的安装基础,夹紧组件用以夹紧交换机外壳,打孔组件用以在交换机外壳上进行打孔。打孔组件当中的纵向滑板上设置有弧状t型槽,纵向滑板中央设置有连接孔,滑动连接板上沿弧形设置有多个安装孔,滑动连接板中央设置有连接孔,使得滑动连接板可以多种角度安装在纵向滑板上,进而能够以多个角度进行打孔,结构简单,操作方便,成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的网络交换机外壳散热孔打孔装置的结构示意图;

图2为本实用新型一实施例提供的网络交换机外壳散热孔打孔装置当中打孔组件的结构示意图;

图3为本实用新型一实施例提供的网络交换机外壳散热孔打孔装置当中夹紧组件的结构示意图。

其中:

机架100;夹紧组件200;夹紧底座210;膨胀环211;夹紧连接板220;夹紧气缸230;打孔组件300;打孔底座310;纵向滑轨320;纵向转轮321;纵向丝杠322;纵向滑板330;弧状t型槽331;连接孔332;滑动连接板340;横向滑轨350;横向滑板360;安装板370;滑动电机380;钻孔电机390;钻头400。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种网络交换机外壳散热孔打孔装置,如图1至图3所示,包括机架100、夹紧组件200和打孔组件300,夹紧组件200和打孔组件300固定安装于机架100上。机架100作为其他零件、组件的安装基础,夹紧组件200用以夹紧交换机外壳,打孔组件300用以在交换机外壳上进行打孔。打孔组件300当中的纵向滑板330上设置有弧状t型槽331,纵向滑板330中央设置有连接孔332,滑动连接板340上沿弧形设置有多个安装孔,滑动连接板340中央设置有连接孔332,使得滑动连接板340可以多种角度安装在纵向滑板330上,进而能够以多个角度进行打孔,结构简单,操作方便,成本低廉。

夹紧组件200包括夹紧底座210、夹紧连接板220和夹紧气缸230,夹紧底座210固定安装于机架100上,夹紧底座210内设置有膨胀环211,交换机外壳上设置有卡接孔,将交换机外壳的卡接孔对准夹紧底座210上的膨胀环211,通过膨胀进行夹紧。夹紧连接板220固定连接于机架100,夹紧气缸230缸体固定连接于夹紧连接板220,夹紧气缸230活塞轴端部设置有夹紧板,夹紧气缸230带动夹紧板靠近或远离夹紧底座210,以进一步夹紧交换机外壳。

打孔组件300包括打孔底座310、纵向滑轨320、纵向滑板330、滑动连接板340、横向滑轨350、横向滑板360、安装板370、滑动电机380、钻孔电机390和钻头400;打孔底座310固定连接于机架100,纵向滑轨320固定安装于打孔底座310上,纵向滑板330可滑动地连接于纵向滑轨320,滑动连接板340固定连接于纵向滑板330,横向滑轨350固定连接于滑动连接板340,横向滑板360可滑动地连接于横向滑轨350,安装板370固定连接于横向滑板360上,钻头400安装于安装板370上,滑动电机380用以驱动横向滑板360沿横向滑轨350滑动,钻孔电机390用以驱动钻头400转动;纵向滑板330上可转动地设置有纵向转轮321,纵向转轮321固定连接有纵向丝杠322,纵向丝杠322上套设有纵向螺母,纵向螺母固定连接于纵向滑板330;纵向滑板330上设置有弧状t型槽331,纵向滑板330中央设置有连接孔332,滑动连接板340上沿弧形设置有多个安装孔,滑动连接板340中央设置有连接孔。通过调节滑动连接板340和纵向滑板330的转动角度以改变钻头400的钻孔角度,通过转动纵向转轮321来调整纵向滑板330的位置以改变钻孔位置。

在其中一个实施例中,打孔组件的数量为两个,两个打孔组件设置于夹紧组件的两侧。

在其中一个实施例中,打孔组件的数量为多个。

在其中一个实施例中,横向滑板上可转动地设置有横向转轮,横向转轮固定连接有横向丝杠,横向丝杠上套设有横向螺母,横向螺母固定连接于横向滑板。即以手动进给方式取代钻孔电机的电动进给方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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