一种散热器片穿片机的制作方法

本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种散热器片穿片机。

背景技术：

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。

很多行业(例如空调行业)的热交换器生产都包括插管工序，以空调冷凝器为例，空调冷凝器是经过u型管与翅片组插管装配、端板与翅片组装配、u型弯头与u型管装配、翅片组90度折弯等工艺加工成型的，在冷凝器翅片上穿插u型管成为空调制备中的重要环节。目前国内冷凝器翅片u型管插管基本上都是通过手工作业实现的。其通过人工或机械手抓取铜管，然后手工操作将u型铜管一根一根逐个插入由多排翅片的翅片孔相互对齐而形成的翅片通道中。当u型管穿过叠放在一起的翅片时，很难保证铜管能依次穿过所有翅片，且由于人工施力的大小不同，无法避免铜管的晃动偏移，插管过程常出现翅片组变形、u型管折断、推斜、卡阻等缺陷，因此对人操作的协调性提出了较高的要求。手工插管存在插管效率低、质量不稳定、废品率高、对人员技术要求高、劳动力成本高等诸多问题。

综上所述，现有的穿片插管不仅浪费人力，而且效率低下，同时容易损坏材料，进一步的不利于对齐进行穿片，且不方便固定散热翅片和管道，更进一步的不方便固定不同型号的翅片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热器片穿片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器片穿片机，包括基座和顶座，所述基座与顶座之间开设有大槽口，所述顶座正面设有控制面板，所述顶座与基座之间依次设置有三根导杆，所诉导杆上套设有滑板，所述滑板上表面且两根相邻导杆之间且位于滑板上表面开设有凹槽，凹槽内放置有穿管板，所述穿管板上开设有若干通孔，所述穿管板上且位于穿管板一侧固定安装有限位机构，所述基座上端固定安装有固定机构和卡位机构。

优选的，所述卡位机构包括转把、安装框架、滑槽、第一滑块、第一连接杆、滑环、第一丝杆、轴承、卡位块和固定杆，所述安装框架一侧固定安装有转把，所述转把一端贯穿安装框架一侧挡板固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆一侧固定安装有轴承，所述轴承另一侧与安装框架一侧内壁固定连接，所述安装框架两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端固定连接有滑环，所述第一丝杆上套设有滑环，所述滑环上端固定安装有固定杆，所述固定杆远离滑环的一端固定连接有卡位块。

优选的，所述固定机构包括伺服电机、转轴、第一齿轮、第二滑块第二齿轮、第三齿轮、第二丝杆、第二连接杆和固定块，所述伺服电机上端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧分别啮合连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮内环均固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上套设有第二滑块，所述第二滑块上端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上端固定安装有固定块。

优选的，所述限位机构包括封板、通槽和通口，所述通槽内滑动连接有封板，所述滑板一侧开设有通口。

优选的，所述卡位块长度和宽度大于安装框架长度和宽度且卡位块下表面与安装框架上表面间隙配合。

优选的，所述卡位机构与固定机构错位设置。

优选的，所述基座一侧开设有通风口，所述基座正面设有抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该散热器片穿片机不仅可以有效的防止穿片过程中的材料损坏，同时可以节约成本；

2、该散热器片穿片机可以提高工作效率，提高产品质量，减少废品率，且操作方便快捷，难度低，减少劳动力成本；

3、该散热器片穿片机可以方便有效的对翅片进行加工固定，同时可方便快捷的固定不同型号的翅片；

4、该散热器片穿片机工作时不需要专门维护，运行安全可靠，可以提高加工出的产品的使用寿命，结构简单，操作方便，维护成本低利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型卡位机构立体结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构立体结构示意图。

图中：1、基座；2、顶座；3、大槽口；4、控制面板；5、导杆；6、穿管板；7、通孔；8、限位机构；81、封板；82、通槽；83、通口；9、滑板；10、固定机构；101、伺服电机；102、转轴；103、第一齿轮；104、第二滑块；105、第二齿轮；106、第三齿轮；107、第二丝杆；108、第二连接杆；109、固定块；11、卡位机构；111、转把；112、安装框架；113、滑槽；114、第一滑块；115、第一连接杆；116、滑环；117、第一丝杆；118、轴承；119、卡位块；1110、固定杆；12、通风口；13、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器片穿片机,包括基座1和顶座2，所述基座1与顶座2之间开设有大槽口3，所述顶座2正面设有控制面板4，控制面板4可以控制穿片机进行作业，同时设置有熔断保护，所述顶座2与基座1之间依次设置有三根导杆5，所诉导杆5上套设有滑板9，所述滑板9上表面且两根相邻导杆5之间且位于滑板9上表面开设有凹槽，凹槽内放置有穿管板6，所述穿管板6上开设有若干通孔7，所述穿管板6上且位于穿管板6一侧固定安装有限位机构8，所述基座1上端固定安装有固定机构10和卡位机构11，可以有效的对散热翅片进行固定。

在本实施例中卡位机构11包括转把111、安装框架112、滑槽113、第一滑块114、第一连接杆115、滑环116、第一丝杆117、轴承118、卡位块119和固定杆1110，所述安装框架112一侧固定安装有转把111，所述转把111一端贯穿安装框架112一侧挡板固定连接有第一丝杆117，所述第一丝杆117一侧固定安装有轴承118，所述轴承118另一侧与安装框架112一侧内壁固定连接，所述安装框架112两侧内壁均开设有滑槽113，所述滑槽113内滑动连接有第一滑块114，所述第一滑块114一侧固定连接有第一连接杆115，所述第一连接杆115远离第一滑块114的一端固定连接有滑环116，所述第一丝杆117上套设有滑环116，所述滑环116上端固定安装有固定杆1110，所述固定杆1110远离滑环116的一端固定连接有卡位块119，卡位块119可以组合成一个大的整体，也可以分开进行卡位固定散热翅片，可以方便固定不同内壁宽度的散热翅片。

同时，固定机构10包括伺服电机101、转轴102、第一齿轮103、第二滑块104第二齿轮105、第三齿轮106、第二丝杆107、第二连接杆108和固定块109，所述伺服电机101上端固定连接有转轴102，所述转轴102一端固定连接有第一齿轮103，所述第一齿轮103两侧分别啮合连接有第二齿轮105和第三齿轮106，所述第二齿轮105和第三齿轮106内环均固定连接有第二丝杆107，所述第二丝杆107上套设有第二滑块104，所述第二滑块104上端均固定连接有第二连接杆108，所述第二连接杆108上端固定安装有固定块109，可以固定不同长度内壁宽度的散热翅片。

进一步的，限位机构8包括封板81、通槽82和通口83，所述通槽82内滑动连接有封板81，所述滑板9一侧开设有通口83，可以方便快捷的更换穿管板6。

更进一步的，卡位块119长度和宽度大于安装框架112长度和宽度且卡位块119下表面与安装框架112上表面间隙配合，提高设备的结构性和合理性，方便固定散热翅片。

更进一步的，卡位机构11与固定机构10错位设置，防止两者在固定散热翅片时发生冲突。

更进一步的，基座1一侧开设有通风口12，所述基座1正面设有抽屉13，可以使设备工作时可以充分的散热，保护设备元件安全。

使用时，本领域技术人员可通过常规方法使用该散热器片穿片机，当使用该穿片机进行插管穿片时。首先需要将散热翅片进行固定，具体操作如下：先将需要穿管的翅片内环内壁对齐放置在基座1上表面固定安装两个卡位块119两侧外壁，随后转动转把111，通过转把111的转动带动与其一端固定连接的第一丝杆117转动，从而带动第一丝杆117上套设的滑环116进行传动，由于滑环116上端通过第一连接杆115连接有卡位块119，所以可通过滑环116滑动带动卡位块119顺着第一丝杆117方向进行传动，从而实现横向水平方向的固定作用，进一步的为实现纵向固定作用，需要使用人员打开伺服电机101，通过伺服电机101的转动带动与其固定连接的转轴102和与转轴102固定连接的第一齿轮103转动，从而使第一齿轮103带动与其啮合连接的第二齿轮105和第三齿轮106转动，由于第二齿轮105和第三齿轮106内环均设有第二丝杆107，所以第二齿轮105和第三齿轮106转动可带动第二丝杆107转动，通过第二丝杆107转动，从而带动套设在第二丝杆107上的第二滑块104顺着第二丝杆107方向传动，利用第二滑块104传动带动与第二滑块104通过第二连接杆108固定连接的固定块109移动，从而实现纵向固定散热翅片，当需要更换穿管板6时，仅需要通过封板81上的提手将封板81从通槽82中取出，随后通过通口83将穿管板6更换。

综上所诉，该散热器片穿片机不仅可以有效的防止穿片过程中的材料损坏，同时可以节约成本，进一步的提高工作效率，提高产品质量，减少废品率，且操作方便快捷，难度低，减少劳动力成本，同时可以方便有效的对翅片进行加工固定，同时可方便快捷的固定不同型号的翅片，更进一步的工作时不需要专门维护，运行安全可靠，可以提高加工出的产品的使用寿命，本实用新型结构简单，操作方便，维护成本低利于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。