用于模具加工的火花机用校正块的制作方法

本实用新型涉及模具加工领域，具体是用于模具加工的火花机用校正块。

背景技术：

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极(edm电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

现有的电火花加工模具中，模具通常都没有对定位装置，通常都需要人工来讲模具放置到合适的位置，人工放置模具不够精准，容易影响模具加工的质量，同时人工定位模具比较浪费时间。

因此，本实用新型提供了用于模具加工的火花机用校正块，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于模具加工的火花机用校正块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于模具加工的火花机用校正块，包括固定座，所述固定座上端固定连接第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均滑动连接滑动架，所述滑动架内部转动连接螺纹杆，所述螺纹杆与第一固定板和第二固定板表面均螺纹配合；所述滑动架互相靠近一端均固定连接固定架，所述固定架转动连接调节架，所述调节架位于转动处固定连接蜗轮，所述蜗轮啮合蜗杆，所述蜗杆与固定架转动连接；所述调节架表面固定连接固定杆，所述固定杆表面滑动连接调节板；所述第一固定板和第二固定板互相垂直设置且第一固定板表面的滑动架位于第二固定板表面的滑动架的下方位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动架上端表面以及调节架上端表面均设有刻度线；所述固定架表面靠近调节架位置处固定连接指针，所述指针与调节架表面的刻度线相对应；通过滑动架表面的刻度线可以便于精准的调节第一固定板表面的调节板前后方向的位置，以及调节第二固定板表面的调节板左右方向的位置，通过指针和调节架表面的刻度线可以起到便于精准的调节调节板的角度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆上下两端均匀设有卡槽；所述调节板表面上下两侧对称设有卡块，所述卡块与卡槽卡接配合；通过卡块卡在卡槽内可以起到将调节板相对固定杆固定住的效果，当卡块脱离卡槽时，可以将调节板在固定杆表面移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板表面设有限位槽，所述限位槽内滑动连接限位块，所述限位块与卡块固定连接，上下两侧卡块靠近上下两端表面均固定连接弹簧，所述弹簧另一端与调节板固定连接；通过限位槽和限位块可以使得卡块只能在调节板表面移动，通过弹簧可以保持正常状态下卡块与卡槽卡合的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座表面均匀螺纹配合多个螺栓；通过多个螺栓可以起到有效的将固定座固定住的效果，从而可以有效的提升该装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆远离固定架一端固定连接第一旋钮，所述蜗杆远离调节架一端固定连接第二旋钮；通过第一旋钮可以起到便于转动螺纹杆的作用，通过第二旋钮可以起到便于转动蜗杆的作用。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置通过转动第一旋钮带动螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下可以带动滑动架移动，根据滑动架表面的刻度线可以将第一固定板和第二固定板表面的调节板移动到合适的位置，同时根据所需要加工的模具的角度转动第二旋钮，第二旋钮通过蜗杆带动蜗轮转动，从而可以将调节板调节到合适的角度，然后再根据模具的大小可以将调节板调节到固定杆表面合适的位置，从而可以达到将适应多种不同大小和不同形状的模具并将多种模具快速定位的精准的位置，有效的提升模具加工的精准度和加工效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中主视图的结构示意图；

图3为图2中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型中左视图的局部剖视图的结构示意图；

图5为图4中b的放大结构示意图。

图中：1-固定座1，2-第一固定板2，3-第二固定板3，4-滑动架4，5-螺纹杆5，6-固定架6，7-调节架7，8-蜗轮8，9-蜗杆9，10-固定杆10，11-调节板11，12-指针12，13-卡槽13，14-卡块14，15-限位槽15，16-限位块16，17-弹簧17，18-螺栓18，19-第一旋钮19，20-第二旋钮20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，用于模具加工的火花机用校正块，包括固定座1，固定座1上端固定连接第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3表面均滑动连接滑动架4，滑动架4内部转动连接螺纹杆5，螺纹杆5与第一固定板2和第二固定板3表面均螺纹配合；滑动架4互相靠近一端均固定连接固定架6，固定架6转动连接调节架7，调节架7位于转动处固定连接蜗轮8，蜗轮8啮合蜗杆9，蜗杆9与固定架6转动连接；调节架7表面固定连接固定杆10，固定杆10表面滑动连接调节板11；第一固定板2和第二固定板3互相垂直设置且第一固定板2表面的滑动架4位于第二固定板3表面的滑动架4的下方位置。

本实施例中:滑动架4上端表面以及调节架7上端表面均设有刻度线；固定架6表面靠近调节架7位置处固定连接指针12，指针12与调节架7表面的刻度线相对应；通过滑动架4表面的刻度线可以便于精准的调节第一固定板2表面的调节板11前后方向的位置，以及调节第二固定板3表面的调节板11左右方向的位置，通过指针12和调节架7表面的刻度线可以起到便于精准的调节调节板11的角度。

本实施例中:固定杆10上下两端均匀设有卡槽13；调节板11表面上下两侧对称设有卡块14，卡块14与卡槽13卡接配合；通过卡块14卡在卡槽13内可以起到将调节板11相对固定杆10固定住的效果，当卡块14脱离卡槽13时，可以将调节板11在固定杆10表面移动。

本实施例中:调节板11表面设有限位槽15，限位槽15内滑动连接限位块16，限位块16与卡块14固定连接，上下两侧卡块14靠近上下两端表面均固定连接弹簧17，弹簧17另一端与调节板11固定连接；通过限位槽15和限位块16可以使得卡块14只能在调节板11表面移动，通过弹簧17可以保持正常状态下卡块14与卡槽13卡合的作用。

本实施例中:固定座1表面均匀螺纹配合多个螺栓18；通过多个螺栓18可以起到有效的将固定座1固定住的效果，从而可以有效的提升该装置的稳定性。

本实施例中:螺纹杆5远离固定架6一端固定连接第一旋钮19，蜗杆9远离调节架7一端固定连接第二旋钮20；通过第一旋钮19可以起到便于转动螺纹杆5的作用，通过第二旋钮20可以起到便于转动蜗杆9的作用。

本实用新型的工作原理是：

使用者在使用本实用新型时，先将固定座1通过螺栓18固定好，然后将需要加工的模具放置在加工台上，然后通过转动第一固定板2表面的第一旋钮19和第二固定板3表面的第二旋钮20，带动相应的螺纹杆5转动，在螺纹杆5的作用下带动滑动架4移动，根据滑动架4表面的刻度线使将第一固定板2和第二固定板3表面的调节板11均移动到合适的位置，然后根据模具表面的角度，转动第二旋钮20，第二旋钮20带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，蜗轮8带动调节架7转动，调节架7带动固定杆10和调节板11转动，根据指针12和调节架7表面的刻度线将第一固定板2和第二固定板3表面的调节板11均转动到合适的角度后停止转动第二旋钮20，然后根据模具的大小将调节板11表面上下两端的卡块14向中部位置按压，使得卡块14脱离卡槽13，然后即可将调节板11调节到固定杆10表面合适的位置，然后松开卡块14，卡块14在弹簧17的作用下恢复原位继续卡在卡槽13内，然后将模具表面的两个边贴合在第一固定板2和第二固定板3表面的调节板11表面，然后即可启动电火花开始加工模具。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。