一种散热器的平衡型加工定位架的制作方法

1.本实用新型涉及散热器加工技术领域，具体为一种散热器的平衡型加工定位架。


背景技术：

2.散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件，热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热，达到采暖的目的，散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果，现有的在将加热管装入壳体内壳体内部时，必须使的加热管和壳体之间必须处于平衡状态；
3.现有的支撑架只能够对壳体起到支撑作用，而支撑架自身无法调节其平衡，导致支撑架使用效果不理想，从而不便于对散热器进行加工的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种散热器的平衡型加工定位架，可以有效解决上述背景技术中提出的支撑架只能够对壳体起到支撑作用，而支撑架自身无法调节其平衡，导致支撑架使用效果不理想，从而不便于对散热器进行加工的的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器的平衡型加工定位架，包括支撑板，所述支撑板底端四角处均对称焊接有套管，所述套管内壁中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端中部焊接有安装板，所述支撑板底端中部焊接有定位管，所述定位管内壁中部转动连接有丝杆，所述丝杆底端中部焊接有锥形体，所述锥形体底端中部焊接有圆球体，所述圆球体内壁中部滚动连接有滚珠；
6.所述支撑板顶端四边中部均滑动连接有滑块，所述滑块顶端中部焊接有滑条，所述滑块一端两侧对称焊接有弹簧柱，所述滑块一端中部固定连接有连接绳，所述连接绳一端连接有圆环，所述圆环顶端圆周方向均匀焊接有。
7.优选的，所述安装板顶端四角处均开设有定位孔，所述锥形体底端直径小于顶端直径，所述锥形体底端直径的中心点和支撑板的中心点相互重合。
8.优选的，所述圆球体内部开设有放置腔室，所述滚珠位于圆球体的放置腔室内部。
9.优选的，所述支撑板顶端对应滑块一端开设有限位槽，所述支撑板顶端对应连接绳一端位置处开设有圆孔，所述滑块和支撑板之间通过弹簧柱连接。
10.所述支撑板外表面四角处均滑动连接有矩形框，所述矩形框底端四边中部均焊接有连接板，所述连接板顶端中部连接有手动伸缩杆。
11.优选的，所述手动伸缩杆顶端和支撑板底端之间进行固定连接，所述矩形框的内径等于支撑板的外径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过支撑板、套管、螺纹杆、安装板、定位管、丝杆、锥形体、圆球体和滚珠，能够便于对支撑板的重心向下偏移，增加了支撑板的稳定性，同时利用滚珠和圆球体之间的配
和，使得支撑板保持水平，而利用螺纹杆和安装板，能够使得对支撑板进行支撑和固定，防止支撑板的发生偏移或者移动的现象。
14.2、通过滑块、滑条、弹簧柱、连接绳、圆环和气缸，能够便于对散热器进行夹持，降低了散热器的夹持难度，同时能够对散热器进行挤压限位，防止散热器的位置发生移动的现象，进而便于对散热器进行加工和定位，降低了散热器的定位难度。
15.3、通过矩形框、连接板和手动伸缩杆，能够便于对滑块和滑条进行限位，防止滑块和滑条与支撑板之间发生脱落的现象，进而使得滑块和滑条与支撑板之间连接更加稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型手动伸缩杆的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型圆环的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型滚珠的安装结构示意图；
22.图中标号：1、支撑板；2、套管；3、螺纹杆；4、安装板；5、定位管；6、丝杆；7、锥形体；8、圆球体；9、滚珠；10、滑块；11、滑条；12、弹簧柱；13、连接绳；14、圆环；15、气缸；16、矩形框；17、连接板；18、手动伸缩杆；19、限位槽；20、圆孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种散热器的平衡型加工定位架，包括支撑板1，支撑板1底端四角处均对称焊接有套管2，套管2内壁中部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3底端中部焊接有安装板4，安装板4顶端四角处均开设有定位孔，锥形体7底端直径小于顶端直径，锥形体7底端直径的中心点和支撑板1 的中心点相互重合，能够保持支撑板1的中心，防止支撑板1的中心产生偏移的现象，支撑板1底端中部焊接有定位管5，定位管5内壁中部转动连接有丝杆6，丝杆6底端中部焊接有锥形体7，锥形体7 底端中部焊接有圆球体8，圆球体8内部开设有放置腔室，滚珠9位于圆球体8的放置腔室内部，能够便于圆球体8的安装，降低了圆球体8的安装难度，圆球体8内壁中部滚动连接有滚珠9；
25.支撑板1顶端四边中部均滑动连接有滑块10，支撑板1顶端对应滑块10一端开设有限位槽19，支撑板1顶端对应连接绳13一端位置处开设有圆孔20，滑块10和支撑板1之间通过弹簧柱12连接，能够便于连接绳13的移动，降低了连接绳13的移动难度，滑块10 顶端中部焊接有滑条11，滑块10一端两侧对称焊接有弹簧柱12，滑块10一端中部固定连接有连接绳13，连接绳13一端连接有圆环14，圆环14顶端圆周方向均匀焊接有15。
26.支撑板1外表面四角处均滑动连接有矩形框16，矩形框16底端四边中部均焊接有连接板17，连接板17顶端中部连接有手动伸缩杆18，手动伸缩杆18顶端和支撑板1底端之间进行固定连接，矩形框 16的内径等于支撑板1的外径，能够便于矩形框16进行固定，防止矩
形框16的位置发生移动的现象。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：平衡型加工定位架在实际使用过程中，使用人员转动丝杆6，丝杆6沿着定位管5内部移动，而丝杆6移动时带动锥形体7移动，锥形体7移动时带动圆球体8移动，并给使得滚珠9底端中心点和圆球体8中心点垂直，接着使用人员沿着套管2内部转动螺纹杆3，螺纹杆3转动移动时带动安装板4和平面之间贴合，能够便于对支撑板1的重心向下偏移，增加了支撑板1 的稳定性，同时利用滚珠9和圆球体8之间的配和，使得支撑板1保持水平，而利用螺纹杆3和安装板4，能够使得对支撑板1进行支撑和固定，防止支撑板1的发生偏移或者移动的现象；
28.接着使用人员利用气缸15带动圆环14移动，圆环14移动时带动通过连接绳13带动滑块10移动，滑块10移动时带动滑条11移动，利用滑条11对散热器进行挤压，而滑块10移动时带动弹簧柱12收缩，而利用弹簧柱12的张力，能够便于滑块10复位，能够便于对散热器进行夹持，降低了散热器的夹持难度，同时能够对散热器进行挤压限位，防止散热器的位置发生移动的现象，进而便于对散热器进行加工和定位，降低了散热器的定位难度；
29.最后，使用人员拉动矩形框16，矩形框16移动时带动连接板17 移动，连接板17移动时带动手动伸缩杆18收缩，而矩形框16，能够便于对滑块10和滑条11进行限位，防止滑块10和滑条11与支撑板1之间发生脱落的现象，进而使得滑块10和滑条11与支撑板1之间连接更加稳定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。