大弯曲半径电动加热弯管机的制作方法

1.本实用新型涉及弯管机技术领域，更具体的是涉及一种大弯曲半径电动加热弯管机。


背景技术：

2.弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，但现有的数控弯管机具有更换模具较麻烦的问题，且具有不便于夹紧弯管的问题。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820597886.6中公开有一种用于加工电加热管的弯管机，包括机架、工作台、第一电机、折弯机构以及锁紧机构，所述折弯机构包括与第一电机连接的转轴，所述转轴上连接有转臂，所述转臂上连接有支架，所述支架上放置有折弯块，所述工作台上开有与所述转臂转动面积相对应的缺口。该用于加工电加热管的弯管机，在使用时具有更换模具较麻烦的问题，且具有不便于夹紧弯管的问题。
4.因此，提出一种大弯曲半径电动加热弯管机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的数控弯管机具有更换模具较麻烦的问题，且具有不便于夹紧弯管的问题，本实用新型提供一种大弯曲半径电动加热弯管机。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种大弯曲半径电动加热弯管机，包括安装平台、固定装置和夹紧装置，所述安装平台的底端固定连接有支柱，所述安装平台的侧面设有控制面板，所述控制面板的表面设有显示屏和控制按钮，所述安装平台的顶端一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定架，所述固定架的一侧设有弯管轮，所述弯管轮的一侧设有弯管模，所述弯管模的一侧设有下夹紧块，所述下夹紧块的顶端设有上压紧块，所述上压紧块的底端和下夹紧块的顶端均设有加热垫片。
10.进一步地，所述支柱有四个，四个所述支柱均匀分布在安装平台的底端四周处。
11.进一步地，所述控制按钮有多个，多个所述控制按钮呈线性排列。
12.进一步地，所述夹紧装置位于上压紧块的底端，所述夹紧装置包括伺服电机、收绳器、拉绳、固定筒、伸缩柱和约束弹簧，所述伸缩柱的顶端与上压紧块的底端固定连接，所述固定筒位于伸缩柱的底端，所述约束弹簧的底端和伺服电机的外侧均与安装平台的顶端固定连接。
13.进一步地，所述伺服电机的输出轴与收绳器的一端固定连接，所述拉绳的一端与收绳器的外侧固定连接，所述拉绳的另一端和约束弹簧的顶端均与伸缩柱固定连接。
14.进一步地，所述约束弹簧有多个，多个所述约束弹簧互相平行。
15.进一步地，所述固定装置位于弯管模的底端，所述固定装置包括连接柱、拉伸弹簧、吸合块、吸引块和电离控制器，所述连接柱的顶端与弯管模的底端固定连接，所述电离控制器的底端与安装平台固定连接。
16.进一步地，所述连接柱的底端与拉伸弹簧的顶端固定连接，所述拉伸弹簧的底端与吸合块的顶端固定连接，所述吸引块和电离控制器电连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过加热垫片的设置，能够让弯管在夹紧加热的同时又能够很好的保护弯管的表面不受到损伤，提高了弯管的质量，增强了弯管机的实用性。
20.2、本实用新型，当弯管需要夹紧加热时，首先将需要加热的弯管放在加热垫片上，随后通过按动控制按钮使伺服电机正转，进而通过收绳器对拉绳进行缠绕，通过拉绳对伸缩柱进行下拉，能够使上压紧块向下移动并夹紧弯管，加热垫片会对弯管进行加热，该操作简便，人机交互性强，解决了现有的数控弯管机具有不便于夹紧弯管的问题。
21.3、本实用新型，当需要更换弯管模时，通过电离控制器的控制使吸引块失电，失电后的吸引块不在对吸合块有吸引作用，此时即可直接拿掉弯管模，在需要安装弯管模时，首先将弯管模放在合适位置处，再通过电离控制器的控制使吸引块得电，进而对吸合块产生吸引作用，此时即可将弯管模固定，该过程节省了一定的人力，提高了更换弯管模的效率，解决了现有的数控弯管机具有更换模具较麻烦的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的外形示意图；
23.图2为本实用新型结构的局部剖视示意图；
24.图3为本实用新型拉绳结构的连接示意图；
25.图4为本实用新型结构的局部立体示意图。
26.附图标记：1、安装平台；2、支柱；3、显示屏；4、控制按钮；5、控制面板；6、加热垫片；7、伸缩柱；8、上压紧块；9、固定块；10、液压杆；11、固定架；12、弯管轮；13、弯管模；14、电离控制器；15、固定装置；16、吸合块；17、吸引块；18、夹紧装置；19、伺服电机；20、下夹紧块；21、固定筒；22、约束弹簧；23、连接柱；24、拉伸弹簧；25、拉绳；26、收绳器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1
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4，一种大弯曲半径电动加热弯管机，包括安装平台1、固定装置15和夹紧装置18，安装平台1的底端固定连接有支柱2，安装平台1的侧面设有控制面板5，控制面板5的表面设有显示屏3和控制按钮4，安装平台1的顶端一侧固定连接有固定块9，固定块9的一端固定连接有液压杆10，液压杆10的一端固定连接有固定架11，固定架11的一侧设有弯
管轮12，弯管轮12的一侧设有弯管模13，弯管模13的一侧设有下夹紧块20，下夹紧块20的顶端设有上压紧块8，上压紧块8的底端和下夹紧块20的顶端均设有加热垫片6。
30.本实施例中，通过加热垫片6的设置，能够让弯管在夹紧加热的同时又能够很好的保护弯管的表面不受到损伤，提高了弯管的质量，增强了弯管机的实用性。
31.实施例2
32.请参阅图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，支柱2有四个，四个支柱2均匀分布在安装平台1的底端四周处。
33.具体的，控制按钮4有多个，多个控制按钮4呈线性排列。
34.具体的，夹紧装置18位于上压紧块8的底端，夹紧装置18包括伺服电机19、收绳器26、拉绳25、固定筒21、伸缩柱7和约束弹簧22，伸缩柱7的顶端与上压紧块8的底端固定连接，固定筒21位于伸缩柱7的底端，约束弹簧22的底端和伺服电机19的外侧均与安装平台1的顶端固定连接。
35.具体的，伺服电机19的输出轴与收绳器26的一端固定连接，拉绳25的一端与收绳器26的外侧固定连接，拉绳25的另一端和约束弹簧22的顶端均与伸缩柱7固定连接。
36.具体的，约束弹簧22有多个，多个约束弹簧22互相平行。
37.本实施例中，当弯管需要夹紧加热时，首先将需要加热的弯管放在加热垫片6上，随后通过按动控制按钮4使伺服电机19正转，进而通过收绳器26对拉绳25进行缠绕，通过拉绳25对伸缩柱7进行下拉，能够使上压紧块8向下移动并夹紧弯管，加热垫片6会对弯管进行加热，该操作简便，人机交互性强，解决了现有的数控弯管机具有不便于夹紧弯管的问题。
38.实施例3
39.请参阅图1、2和4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，固定装置15位于弯管模13的底端，固定装置15包括连接柱23、拉伸弹簧24、吸合块16、吸引块17和电离控制器14，连接柱23的顶端与弯管模13的底端固定连接，电离控制器14的底端与安装平台1固定连接。
40.具体的，连接柱23的底端与拉伸弹簧24的顶端固定连接，拉伸弹簧24的底端与吸合块16的顶端固定连接，吸引块17和电离控制器14电连接。
41.本实施例中，当需要更换弯管模13时，通过电离控制器14的控制使吸引块17失电，失电后的吸引块17不在对吸合块16有吸引作用，此时即可直接拿掉弯管模13，在需要安装弯管模13时，首先将弯管模13放在合适位置处，再通过电离控制器14的控制使吸引块17得电，进而对吸合块16产生吸引作用，此时即可将弯管模13固定，该过程节省了一定的人力，提高了更换弯管模13的效率，解决了现有的数控弯管机具有更换模具较麻烦的问题。
42.综上所述：本实用新型，通过加热垫片6的设置，能够让弯管在夹紧加热的同时又能够很好的保护弯管的表面不受到损伤，提高了弯管的质量，增强了弯管机的实用性，当弯管需要夹紧加热时，首先将需要加热的弯管放在加热垫片6上，随后通过按动控制按钮4使伺服电机19正转，进而通过收绳器26对拉绳25进行缠绕，通过拉绳25对伸缩柱7进行下拉，能够使上压紧块8向下移动并夹紧弯管，加热垫片6会对弯管进行加热，该操作简便，人机交互性强，解决了现有的数控弯管机具有不便于夹紧弯管的问题，当需要更换弯管模13时，通过电离控制器14的控制使吸引块17失电，失电后的吸引块17不在对吸合块16有吸引作用，此时即可直接拿掉弯管模13，在需要安装弯管模13时，首先将弯管模13放在合适位置处，再
通过电离控制器14的控制使吸引块17得电，进而对吸合块16产生吸引作用，此时即可将弯管模13固定，该过程节省了一定的人力，提高了更换弯管模13的效率，解决了现有的数控弯管机具有更换模具较麻烦的问题。
43.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。