一种高精度钻削刀具加工机床的制作方法

文档序号:26805399发布日期:2021-09-29 02:29阅读:104来源:国知局
一种高精度钻削刀具加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种高精度钻削刀具加工机床。


背景技术:

2.加工机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现有的钻削刀具加工机床一般在夹持刀具时,无法很好的固定刀具,使得在加工时,刀具在于工件接触时,由于相互的碰撞,容易使得刀具松动,从而导致刀具的损坏与加工的后的工件不精确等情况,无法适用于高精度钻削刀具的加工。因此,提出一种高精度钻削刀具加工机床。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度钻削刀具加工机床,以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度钻削刀具加工机床,包括操作平台,所述操作平台上设有转动电机、工件夹盘、支撑架与刀具夹盘,所述刀具夹盘固定连接在所述支撑架上,所述刀具夹盘内部设有刀具入口,所述刀具夹盘内设有刀具夹紧装置,所述刀具夹紧装置内设有滑槽,所述滑槽对称设置在所述刀具夹盘表面,所述滑槽内部设有与之对应的滑块,所述滑块上固定连接有锁止块,所述滑块通过弹簧与所述刀具夹盘活动连接,所述刀具夹紧装置至少设有四组,且均设置在所述刀具夹盘的一侧,所述刀具夹紧装置一侧设有转盘,所述转盘上设有与所述滑块相对应的凸块,所述凸块为椭圆形结构,且均匀设置在所述转盘的外圆周表面,所述转盘一侧依次固定连接有连接轴与第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮,所述转盘、连接轴与第二锥齿轮均为环形结构,且均设置在所述刀具入口的外圆周表面,所述第一锥齿轮上固定连接有连杆,所述连杆顶端固定连接有旋钮,所述刀具入口孔壁上还设有对称设置的夹紧块,所述夹紧块上固定连接有螺纹杆,所述刀具夹盘内设有与所述夹紧块、螺纹杆相对应的凹槽与螺纹孔。
5.作为本实用新型进一步方案:所述锁止块内侧固定连接有弹性垫。
6.作为本实用新型进一步方案:所述滑块的尺寸大于所述锁止块的尺寸,且所述滑槽的开口小于所述滑块的宽度。
7.作为本实用新型进一步方案:所述转盘的小于等于所述锁止块的长度。
8.作为本实用新型进一步方案:所述夹紧块为弧形结构,且所述夹紧块的底面为弹性材料组成。
9.作为本实用新型进一步方案:所述连杆上套接有止转盘。
10.作为本实用新型进一步方案:所述螺纹杆远离所述夹紧块的一端固定连接有把
手。
11.有益效果:
12.1.该高精度钻削刀具加工机床提供了刀具夹紧装置,该刀具夹紧装置内设有滑块、滑槽、锁止块、弹性垫与弹簧,通过旋钮的转动,从而带动第一锥齿轮与第二锥齿轮的转动,根据转动轴的连接,继而可以带动转盘与凸块的转动,由于凸块的椭圆形结构,与凸轮的作用类似,而滑块与凸块接触,在弹簧的作用下,滑块会顶住凸块,当凸块由底部较低点到顶部较高点的过程中,会带动滑块向两侧移动,并带动锁止块相互远离,继而可以松开刀具或者可以准备放入刀具,当凸块由顶部较高点到底部较低点的过程中,会带动滑块向中间靠近,并带动锁止块向中间靠近,从而卡紧刀具,再进行加工,而弹性垫的设置,可以在锁止块卡紧刀具时,起到保护刀具的效果,防止两者之间发生刚性接触,而损坏刀具,影响加工,该装置通过刀具夹紧装置的设置,能够有效的夹紧刀具,防止其在加工过程与工件的碰撞接触,可能会导致刀具松动的情况,这样可以保证加工工件的精度,也能很好的保护该刀具。
13.2.该高精度钻削刀具加工机床提供了二次夹紧装置,该二次夹紧装置内设有螺纹杆、把手与夹紧块,当通过刀具夹紧装置固定好刀具后,在转动螺纹杆,使其向工件靠近,直到夹紧块完全的将刀具固定后即可,且螺纹杆上还固定连接有把手,把手的设置,可以方便转动螺纹杆的过程,较为省力,而夹紧块为弧形结构,且夹紧块的底面为弹性材料组成,弧形结构的夹紧块有利于刀具的夹紧,能够防止刀具在夹紧块之间滑动,影响加工,而夹紧块的底面为弹性材料,即与刀具接触的面由弹性材料构成,能够有效的避免刀具与夹紧块直接接触,且能进一步的保护刀具,防止其受损,该装置通过二次夹紧装置的设置,能够进一步的稳固刀具的结构,且能防止刀具的相对滑动,从而影响加工的精度,能够适应于高精度钻削刀具的加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的平面具体结构图;
15.图2为本实用新型中的刀具夹盘的内部结构图;
16.图3为本实用新型中的刀具夹紧内部具体结构图;
17.图4为本实用新型中的刀具夹盘的侧视结构图;
18.图5为本实用新型中的滑块局部剖视结构图;
19.图中:1.操作平台2.转动电机3.工件夹盘4.支撑架5.刀具夹盘6.刀具入口7.旋钮8.第一锥齿轮9.锁止块10.转盘 11.弹性垫 12.第二锥齿轮 13.螺纹杆 14.把手 15.夹紧块 16.止转盘 17.弹簧 18.滑块 19.连接轴 20.凸块 21.连杆 22.滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供如下技术方案:
22.如图1

5所示,一种高精度钻削刀具加工机床,包括操作平台1,所述操作平台1上设有转动电机2、工件夹盘3、支撑架4与刀具夹盘5,所述刀具夹盘5固定连接在所述支撑架4上,所述刀具夹盘5内部设有刀具入口6,所述刀具夹盘5内设有刀具夹紧装置,所述刀具夹紧装置内设有滑槽22,所述滑槽22对称设置在所述刀具夹盘5表面,所述滑槽22内部设有与之对应的滑块18,所述滑块18上固定连接有锁止块9,所述锁止块9内侧固定连接有弹性垫11,所述滑块18通过弹簧17与所述刀具夹盘5活动连接,所述滑块18的尺寸大于所述锁止块9的尺寸,且所述滑槽22的开口小于所述滑块18的宽度,如此设置,使得滑块18只能在滑槽22内滑动而不会脱离滑槽22,确保能刀具夹紧装置能顺利的夹紧刀具,所述刀具夹紧装置至少设有四组,且均设置在所述刀具夹盘5的一侧,所述刀具夹紧装置一侧设有转盘10,所述转盘10的小于等于所述锁止块9的长度,如此设置,使得在滑块18与转盘10接触时,锁止块9能够停在刀具入口的中心位置,方便下一次的夹紧工作,所述转盘10上设有与所述滑块18相对应的凸块20,所述凸块20为椭圆形结构,且均匀设置在所述转盘10的外圆周表面,所述转盘10一侧依次固定连接有连接轴19与第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12上啮合有第一锥齿轮8,所述转盘10、连接轴19与第二锥齿轮12均为环形结构,且均设置在所述刀具入口6的外圆周表面,所述第一锥齿轮8上固定连接有连杆21,所述连杆21上套接有止转盘16,所述连杆21顶端固定连接有旋钮7,通过旋钮7的转动,从而带动第一锥齿轮8与第二锥齿轮12的转动,根据转动轴19的连接,继而可以带动转盘10与凸块20的转动,由于凸块20的椭圆形结构,与凸轮的作用类似,而滑块18与凸块20接触,在弹簧17的作用下,滑块18会顶住凸块20,当凸块20由底部较低点到顶部较高点的过程中,会带动滑块18向两侧移动,并带动锁止块9相互远离,继而可以松开刀具或者可以准备放入刀具,当凸块20由顶部较高点到底部较低点的过程中,会带动滑块18向中间靠近,并带动锁止块9向中间靠近,从而卡紧刀具,再进行加工,而弹性垫11的设置,可以在锁止块9卡紧刀具时,起到保护刀具的效果,防止两者之间发生刚性接触,而损坏刀具,影响加工,而止转盘16的设置,为了保证当转动旋钮7结束后,旋钮7不会复位且能固定在刀具夹盘5上不动,避免出现无法夹紧的情况,该装置通过刀具夹紧装置的设置,能够有效的夹紧刀具,防止其在加工过程与工件的碰撞接触,可能会导致刀具松动的情况,这样可以保证加工工件的精度,也能很好的保护该刀具,所述刀具入口6孔壁上还设有对称设置的夹紧块15,所述夹紧块15上固定连接有螺纹杆13,所述螺纹杆13远离所述夹紧块15的一端固定连接有把手14,所述刀具夹盘5内设有与所述夹紧块15、螺纹杆13相对应的凹槽与螺纹孔,螺纹杆13、把手14与夹紧块15组成了二次夹紧装置,当通过刀具夹紧装置固定好刀具后,在转动螺纹杆13,使其向工件靠近,直到夹紧块15完全的将刀具固定后即可,且螺纹杆13上还固定连接有把手14,把手14的设置,可以方便转动螺纹杆13的过程,较为省力,而夹紧块15为弧形结构,且夹紧块15的底面为弹性材料组成,弧形结构的夹紧块15有利于刀具的夹紧,能够防止刀具在夹紧块15之间滑动,影响加工,而夹紧块15的底面为弹性材料,即与刀具接触的面由弹性材料构成,能够有效的避免刀具与夹紧块15直接接触,且能进一步的保护刀具,防止其受损,该装置通过二次夹紧装置的设置,能够进一步的稳固刀具的结构,且能防止刀具的相对滑动,从而影响加工的精度,能够适应于高精度钻削刀具的加工。
23.工作原理:开始放入刀具前,锁止块9处于刀具入口6的中心,此时反向转动旋钮7,从而带动第一锥齿轮8与第二锥齿轮12的转动,继而可以带动转盘10与凸块20的转动,使得
凸块20由底部较低点向顶部较高点移动,会带动滑块18向两侧移动,并带动锁止块9相互远离,而后放入刀具,而后正向转动旋钮7,使得凸块20由顶部较高点向底部较低点移动,会带动滑块18向中间靠近,并带动锁止块9向中间靠近,从而卡紧刀具,卡紧完毕后,再通过把手14转动螺纹杆13,使其向工件靠近,直到夹紧块15完全的将刀具固定,固定完毕后,开始进行高精度钻削刀具的加工即可。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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