一种夹紧固定装置的制作方法

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1.本实用新型涉及钻井工具领域，特别是涉及一种专用于管线修理的夹紧固定装置。


背景技术：

2.管道线路的维护、维修是钻井施工现场经常涉及的工作项目之一。在进行诸如水、油、气短接管线的焊接、对接时往往会因为短接不好对正或对正存在误差而导致工作效率延长并影响焊接质量，因此有必要开发一种专门用于管线固定维修的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种专门用于管线维修时的夹紧固定装置，以解决管线焊接、对接时因为不好对正或对正存在误差而影响工作效率及焊接质量的问题。
4.本实用新型技术方案如下：
5.所述夹紧固定装置包括：底座、立杆、横管以及夹持部件；所述立杆垂直连接在所述底座上，所述立杆上套装有竖管，所述横管水平固接于竖管侧部，竖管上与横管的连接位置径向相对的一侧设有可将竖管固定在所述立杆表面的紧固件a；所述横管远离竖管的一端的管腔内套有横杆，横管上对应横杆所在的轴向区域内设有可将横杆和横管相互固定的紧固件b；横杆伸出横管的一端固接所述夹持部件；所述夹持部件为一具有u型弯折的板，其u型弯折形成的开口的中心线与横杆的轴线重合且开口的朝向与横杆所在的一侧相背；所述夹持部件上因u型弯折形成的两个平行的延伸部中的一个延伸部上开设螺纹孔且孔内有与之相配合的栓体穿过，所述栓体的前端垂直指向另一个未开孔的延伸部。
6.进一步地，所述紧固件a包括：所述竖管上开设的螺丝孔a，以及与螺丝孔a相配合的螺栓a；在使用状态下，所述螺栓a穿过螺丝孔a且螺栓a的前端顶压在所述立杆的表面以形成所述竖管和立杆的相互固定。所述紧固件b包括：所述横管上开设的螺丝孔b，以及与螺丝孔b相配合的螺栓b；在使用状态下，所述螺栓b穿过螺丝孔b且螺栓b的前端顶压在所述横杆的表面以形成所述横杆和横管的相互固定。
7.进一步地，底座的底部设有绝缘板。
8.进一步地，所述立杆与底座间以螺纹连接，所述底座的侧部设有把手。
9.本实用新型夹紧固定装置通过在所述立杆和横管以及横管和夹持部件间设置活动连接部件(竖管及横杆)及紧固件，从而实现对所述夹持部件角度、高度及距离的灵活可调。此外夹持部件还可通过对其上栓体的旋拧以调整夹持部位的间距，以适应对不同外径管线的夹持固定，从而方便维修人员对管线对正、焊接。
附图说明：
10.图1是本实用新型夹紧固定装置的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型紧固件a的结构示意图；
12.图3是本实用新型紧固件b的结构示意图。
具体实施方式：
13.以下结合附图对本实用新型技术方案进行具体描述。
14.如图1所示，所述夹紧固定装置包括：底座1、立杆2、横管3以及夹持部件4；所述立杆2垂直连接在所述底座1上，所述立杆2上套装有竖管5，所述横管3水平固接(焊接)于竖管5侧部，竖管5上与横管3的连接位置径向相对的一侧设有可将竖管5固定在立杆2表面的紧固件a；所述横管3远离竖管5的一端的管腔内套有横杆6，横管3上对应横杆6所在的轴向区域内设有可将横杆6和横管3相互固定的紧固件b；横杆6伸出横管3的一端固接(焊接)所述夹持部件4；所述夹持部件4为一具有u型弯折的板，其u型弯折形成的开口的中心线与横杆6的轴线重合且开口的朝向与横杆6所在的一侧相背；所述夹持部件4上因u型弯折形成的两个平行的延伸部中的一个延伸部上开设螺纹孔且孔内有与之相配合的栓体41穿过，所述栓体41的前端垂直指向另一个未开孔的延伸部。所述夹持部件4在使用状态下以其u型弯折形成的两个平行的延伸部作为对管线进行夹持的部位，并可通过旋拧栓体41调整其前端与和其相对的、未开孔的延伸部间的距离以对不同外径的管线形成有效夹持。
15.本具体实施方式中的紧固件a和紧固件b采用螺栓紧固方式。具体地，如图2(竖管5和立杆2的局部剖视图)所示：所述紧固件a包括：所述竖管5上开设的螺丝孔a，以及与螺丝孔a相配合的螺栓a7；在使用状态下，所述螺栓a7穿过螺丝孔a且螺栓a7的前端顶压在所述立杆2的表面以形成竖管5和立杆2的相互固定。紧固件b和紧固件a的结构类似，如图3(横管3和横杆6的局部剖视图)所示：所述紧固件b包括：所述横管3上开设的螺丝孔b，以及与螺丝孔b相配合的螺栓b8；在使用状态下，所述螺栓b8穿过螺丝孔b且螺栓b8的前端顶压在所述横杆6的表面以形成横杆6和横管3的相互固定。
16.在使用状态下，当拧松螺栓a7时，横管3可以借助一体固接的竖管5以立杆2为轴进行转动以调整其上连接的夹持部件4在横管3转动平面上的朝向或角度，同时还可以调整横管3和夹持部件4的水平高度。当完成角度及高度的调节后，拧紧螺栓a7，使螺栓前端顶压在立杆2的表面以对竖管5进行固定。同样地，紧固件b在使用状态下可在拧松螺栓b8的情况使横杆6在横管3管腔内绕自身轴线旋转，并可在轴向上调整横杆6伸出横管3的长度，夹持部件4可借助在横杆6的上述运动进行夹持角度及距离位置的进一步调整，调整完毕后拧紧松螺栓b8，使螺栓b8的前端顶压在横杆6的表面以对其进行固定。
17.所述底座1的底部设有绝缘板9，可以有效防止操作人员触电。此外，所述立杆2与底座1间以螺纹连接，底座1的侧部设有把手10，以便于整个装置的拆装和携带。
18.上述具体实施方式仅用于说明本实用新型，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。


技术特征：
1.一种夹紧固定装置，其特征在于包括：底座、立杆、横管以及夹持部件；所述立杆垂直连接在所述底座上，所述立杆上套装有竖管，所述横管水平固接于竖管侧部，竖管上与横管的连接位置径向相对的一侧设有可将竖管固定在所述立杆表面的紧固件a；所述横管远离竖管的一端的管腔内套有横杆，横管上对应横杆所在的轴向区域内设有可将横杆和横管相互固定的紧固件b；横杆伸出横管的一端固接所述夹持部件；所述夹持部件为一具有u型弯折的板，其u型弯折形成的开口的中心线与横杆的轴线重合且开口的朝向与横杆所在的一侧相背；所述夹持部件上因u型弯折形成的两个平行的延伸部中的一个延伸部上开设螺纹孔且孔内有与之相配合的栓体穿过，所述栓体的前端垂直指向另一个未开孔的延伸部。2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于：所述紧固件a包括：所述竖管上开设的螺丝孔a，以及与螺丝孔a相配合的螺栓a；在使用状态下，所述螺栓a穿过螺丝孔a且螺栓a的前端顶压在所述立杆的表面以形成所述竖管和立杆的相互固定；所述紧固件b包括：所述横管上开设的螺丝孔b，以及与螺丝孔b相配合的螺栓b；在使用状态下，所述螺栓b穿过螺丝孔b且螺栓b的前端顶压在所述横杆的表面以形成所述横杆和横管的相互固定。3.根据权利要求1或2所述的夹紧固定装置，其特征在于：底座的底部设有绝缘板。4.根据权利要求3所述的夹紧固定装置，其特征在于：所述立杆与底座间以螺纹连接，所述底座的侧部设有把手。

技术总结
本实用新型夹紧固定装置包括：底座、立杆、横管以及夹持部件。本实用新型通过在所述立杆和横管以及横管和夹持部件间设置活动连接部件(竖管及横杆)及紧固件，从而实现对所述夹持部件角度、高度及距离的灵活可调。此外夹持部件还可通过对其上栓体的旋拧以调整夹持部位的间距，以适应对不同外径管线的夹持固定，从而方便维修人员对管线对正、焊接。焊接。焊接。


技术研发人员：闫俊文 董仪胜 左洪国 谢序晖 张津 李士杰 张磊 徐倩 席步祥 杨怀建 刘小龙 张前进 王卫中 彭舒 张利
受保护的技术使用者：中国石油集团渤海钻探工程有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/9/24