一种高精密度冲孔模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模技术领域，尤其涉及一种高精密度冲孔模具。


背景技术：

2.模具是现化工业生产的重要工艺装备，它以特殊的形状通过一定的方式使原材料成型。随着客户产品尺寸精度不断的再提高，产品尺寸是依靠模具来保证，精密度产品要求越高，模具要求越高。
3.目前，针对用于冲压冲裁下料小于料厚的产品(如产品下料孔尺寸要求0.43；材料为0.6t)的冲模结构，常规的下料结构易断冲子。因为常规模具冲子直接装在固定座上，冲子长强度不好并没有双层保护，生产过程中冲裁受力后没有保护，受力后有震动。使冲子易断或蹦角。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种高精密度冲孔模具，以解决现有技术中冲孔模具存在冲子易断或蹦角的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
6.一种高精密度冲孔模具，其包括上模和下模，其中，所述上模包括自上而下依次设置的固定板、脱料垫板、脱料板、冲子固定座和冲子，所述脱料板内设置有卸料板镶块，所述冲子固定座的顶端向上穿过所述脱料垫板设置，底端向下穿过所述脱料垫板伸入所述卸料板镶块内，所述冲子固定座内设置有冲子垫块，所述冲子能拆装地固定于所述冲子固定座内且其顶端安装于冲子垫块上，所述下模包括自上而下依次装配的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上对应所述冲子设置有下模刀口，开模状态下，所述冲子底端位于所述卸料板镶块内。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述卸料板镶块采用双层燕尾槽结构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述脱料板内设置有油槽，通过油槽在冲压时给冲子提供润滑油。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述冲子的上部两侧开设有圆弧槽，对应于所述冲子固定座上也开设有圆弧槽，所述冲子插入冲子固定座后两者的圆弧槽内插入冲子固定插销。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的上方设置有上垫板，所述上垫板的上方设置有上模座。
11.本实用新型的有益效果为，所述高精密度冲孔模具不仅结构简单，设计巧妙；而且能够保证产品的加工精度，对冲子起到很好的保护作用，延长了冲子的使用寿命，有利于提高生产效率。
附图说明
12.图1是本实用新型具体实施方式提供的高精密度冲孔模具的剖面图。
13.图2是本实用新型具体实施方式提供的高精密度冲孔模具的闭模状态图；
14.图3是本实用新型具体实施方式提供的高精密度冲孔模具的开模状态图。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
17.请参照图1至图3所示，于本实施例中，一种高精密度冲孔模具适用于冲孔冲裁小于料厚的情况下且公差要求在0.04mm以内的产品冲压，包括上模和下模，上模包括自上而下依次设置的上模座1、上垫板2、固定板3、脱料垫板4、脱料板5、冲子固定座6和冲子7，脱料板5内设置有卸料板镶块8，冲子固定座6的顶端向上穿过脱料垫板4设置，底端向下穿过脱料垫板4伸入卸料板镶块8内，冲子固定座6内设置有用于支撑冲子受力的冲子垫块9，冲子7的上部两侧开设有圆弧槽，对应于冲子固定座6上也开设有圆弧槽，冲子7插入冲子固定座6后两者的圆弧槽内插入冲子固定插销10，通过冲子固定插销10能拆装地装配于冲子固定座6上，脱料板5内设置有油槽11，通过油槽11在冲压时给冲子7提供润滑油，卸料板镶块8采用双层燕尾槽结构。
18.下模包括自上而下依次装配的下模板12、下垫板13和下模座14，下模板12上对应冲子7设置有下模刀口15，开模状态下，冲子7底端位于卸料板镶块8内。
19.上述高精密度冲孔模具将上模的冲子固定座6加长，加长的部分伸入到卸料板镶块8中装配间隙+0.01/s。卸料板镶块8做成双层燕尾结构，在实际冲裁的冲子变短，使冲子7强度变强；冲子7两侧开孔穿固定销，冲子7后面做垫块来支撑冲子的受力；且此处增加油槽冲压生产时给油润滑保护冲子；开模时此结构的下料冲子没有脱开卸料板镶块，起到了双层保护冲子作用。
20.在开模状态下因冲子固定座6加长，冲子7变短增加了强度,冲子7没有脱离卸料板镶块8，闭模状态时，使冲子7不会震动崩裂，且有油槽润滑冲子；使冲子7冲裁过程中不卡冲子，有效的减少了人员的维修时间及生产制程稳定性,从而提高了时间上的效率及产能的提升。
21.上述高精密度冲孔模具能有效改善了生产制程中断冲子的发生，根据生产数据统
计，之前在生产过程中因模具断冲子；维修人员间断性的换冲子平均维修时间为10h/周；使用此成果开发生应用到产过程中实现了生产不断冲子，模具生产过程中不再维修现象。冲压下料时延长了冲子寿命。比以往生产时间上提高了88％生产交付进度上得到了显著的改善，并且该结构使用节约了大量的人力物力，此结构发明在技术服务上得到了客户认可。
22.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。


技术特征：
1.一种高精密度冲孔模具，其包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括自上而下依次设置的固定板、脱料垫板、脱料板、冲子固定座和冲子，所述脱料板内设置有卸料板镶块，所述冲子固定座的顶端向上穿过所述脱料垫板设置，底端向下穿过所述脱料垫板伸入所述卸料板镶块内，所述冲子固定座内设置有冲子垫块，所述冲子能拆装地固定于所述冲子固定座内且其顶端安装于冲子垫块上，所述下模包括自上而下依次装配的下模板、下垫板和下模座，所述下模板上对应所述冲子设置有下模刀口，开模状态下，所述冲子底端位于所述卸料板镶块内。2.根据权利要求1所述的高精密度冲孔模具，其特征在于：所述卸料板镶块采用双层燕尾槽结构。3.根据权利要求1所述的高精密度冲孔模具，其特征在于：所述脱料板内设置有油槽，通过油槽在冲压时给冲子提供润滑油。4.根据权利要求1所述的高精密度冲孔模具，其特征在于：所述冲子的上部两侧开设有圆弧槽，对应于所述冲子固定座上也开设有圆弧槽，所述冲子插入冲子固定座后两者的圆弧槽内插入冲子固定插销。5.根据权利要求1所述的高精密度冲孔模具，其特征在于：所述固定板的上方设置有上垫板，所述上垫板的上方设置有上模座。

技术总结
本实用新型公开一种高精密度冲孔模具，其包括上模和下模，上模包括自上而下依次设置的固定板、脱料垫板、脱料板、冲子固定座和冲子，脱料板内设置有卸料板镶块，冲子固定座的顶端向上穿过脱料垫板设置，底端向下穿过脱料垫板伸入卸料板镶块内，冲子固定座内设置有冲子垫块，冲子能拆装地固定于冲子固定座内且其顶端安装于冲子垫块上，下模包括自上而下依次装配的下模板、下垫板和下模座，下模板上对应所述冲子设置有下模刀口，开模状态下，冲子底端位于卸料板镶块内。上述高精密度冲孔模具不仅结构简单，设计巧妙；而且能够保证产品的加工精度，对冲子起到很好的保护作用，延长了冲子的使用寿命，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。


技术研发人员：杜尚鑫
受保护的技术使用者：青岛铭青机电有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/9/14