一种用于铁质展架的激光板材切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于铁质展架的激光板材切割装置。


背景技术：

2.展示架主要用于商品的展示，常用在商场电子、电器、名烟、名酒、药房、酒店用品、文化用品、汽车用品等商品的专柜，展示架一般包括支撑架和展示板，展示板加工时，通常是将大片板材根据所需要的尺寸进行激光切割成所需尺寸，待板材切割完毕后，再进行后续的喷涂以及组装等工序；激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功能密度的激光束，激光束照射到工件表面，使得工件达到熔点和沸点，同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹凑，随着光束与工件相对设置的移动，最终使得材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，而且激光切割机在切割工件的时候会产生火花，烟尘和废料，火花，烟尘和废料会掉落在工作台上，随着工作台上废料的增多，使得板材的放置不平整，进而导致激光切割精度受影响。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的提供一种用于铁质展架的激光板材切割装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁质展架的激光板材切割装置，包括底座、立柱、横梁、工作台、工作台位移调节机构、激光切割头、激光头位移调节机构、升降装置、板材压紧装置和废料清理机构和废料接收装置，立柱垂直设置在底座上，横梁垂直设置在立柱上，工作台位移调节机构设置在横梁上，升降装置设置在工作台位移调节机构上，激光切割头设置在升降装置的下方，板材压紧装置设置在升降装置上，且位于激光切割头的两侧，废料清理机构和废料接收装置分别设置在工作台的两侧。
5.进一步地，升降装置包括升降气缸一和升降架，升降架与升降气缸一的伸缩杆连接，激光切割头安装在升降架上。
6.进一步地，激光头位移调节机构包括x轴马达、x轴丝杆、x轴滑轨和x轴滑座，x轴马达和x轴丝杆安装在横梁上，x轴马达与x轴丝杆连接，x轴滑座安装在x轴丝杆上，升降气缸一安装在x轴滑座上。
7.进一步地，工作台位移调节机构包括y轴马达、y轴丝杆和y轴滑轨，y轴马达和y轴丝杆安装在横梁上，y轴马达与y轴丝杆连接，工作台安装在y轴丝杆上。
8.进一步地，废料清理机构包括调节杆、调节杆安装板、升降气缸二、刮板滑动座、手轮和刮板，调节杆安装板安装在横梁上，调节杆安装在调节杆安装板上，手轮设置在调节杆的一端，刮板滑动座与调节杆螺纹连接，升降气缸二安装在刮板滑动座上，刮板安装在升降气缸二的下端。需要清理废料时，转动手轮，刮板在调节杆的带动下从工作台的一侧滑向另
一侧，将工作台上的废料刮向废料接收装置进行收集。
9.进一步地，废料接收装置包括接料板、倾斜导料板、接料箱、卸料气缸、支架、升降气缸三，支架垂直设置在底座上，卸料气缸倾斜安装在支架的内侧，卸料气缸的伸缩杆通过铰接座与接料板连接，倾斜导料板设置在接料板的下方且安装在底座的升降气缸三和伸缩柱连接，接料箱设置在倾斜导料板的下方。接料板用于接收刮板从工作台上刮除的残渣或废料，卸料气缸的伸缩杆缩回，导致接料板发生倾斜，残渣或废料滑落至导料板，然后经导料板将残渣或者废料送至接料箱。
10.进一步地，板材压紧装置包括横向连接板和l型纵向压板，l型纵向压板垂直设置在横向连接板的两侧，横向连接板中间设有供激光切割头穿过的透过孔，l型纵向压板的底部设有弹性垫。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型的一种用于铁质展架的激光板材切割装置，结构设计合理，在板材切割结束后，可通过废料清理机构对工作台及时进行清理，并将废料残渣等推入废料接收装置，保持工作台的环境整洁，避免板材切割放置不平整，同时激光头进行板材切割过程中，可以对位于激光切割头两侧的板材进行压紧处理，避免板材翘起，导致切割精度受影响。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图。
14.图2为本实用新型左视图。
15.图3为本实用新型的工作台位移调节机构的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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3所示的一种用于铁质展架的激光板材切割装置，包括底座1、立柱2、横梁3、工作台4、工作台位移调节机构5、激光切割头6、激光头位移调节机构7、升降装置8、板材压紧装置9、废料清理机构10和废料接收装置11，立柱2垂直设置在底座1上，横梁3垂直设置在立柱2上，工作台位移调节机构5设置在横梁3上，升降装置8设置在工作台位移调节机构5上，激光切割头6设置在升降装置8的下方，板材压紧装置9设置在升降装置8上，且位于激光切割头6的两侧，废料清理机构10和废料接收装置11分别设置在工作台4的两侧。升降装置8包括升降气缸一81和升降架82，升降架82与升降气缸一81的伸缩杆连接，激光切割头6安装在升降架82上。激光头位移调节机构7包括x轴马达71、x轴丝杆72、x轴滑轨73和x轴滑座74，x轴马达71和x轴丝杆72安装在横梁3上，x轴马达71与x轴丝杆72连接，x轴滑座74安装在x轴丝杆72上，升降气缸一81安装在x轴滑座74上。工作台位移调节机构5包括y轴马达51、y轴丝杆52和y轴滑轨53，y轴马达51和y轴丝杆52安装在横梁3上，y轴马达51与y轴丝杆52连接，工作台4安装在y轴丝杆52上。
18.本实施例中废料清理机构10包括调节杆101、调节杆安装板102、升降气缸二103、
刮板滑动座104、手轮105和刮板106，调节杆安装板102安装在横梁3上，调节杆101安装在调节杆安装板102上，手轮105设置在调节杆101的一端，刮板滑动座104与调节杆101螺纹连接，升降气缸二103安装在刮板滑动座104上，刮板106安装在升降气缸二103的下端。
19.本实施例中废料接收装置11包括接料板111、倾斜导料板112、接料箱113、卸料气缸114、支架115和升降气缸三116，支架115垂直设置在底座1上，卸料气缸114倾斜安装在支架115的内侧，卸料气缸114的伸缩杆通过铰接座与接料板111连接，倾斜导料板112设置在接料板111的下方且安装在底座1的升降气缸三116和伸缩柱117连接，接料箱113设置在倾斜导料板112的下方。
20.本实施例中板材压紧装置9包括横向连接板91和l型纵向压板92，l型纵向压板92垂直设置在横向连接板91的两侧，横向连接板91中间设有供激光切割头穿过的透过孔，l型纵向压板92的底部设有弹性垫93。
21.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
22.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
23.本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
24.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。