一种磕料机用自动上料装置的制作方法

文档序号:26136261发布日期:2021-08-03 13:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磕料机用自动上料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部设置有两个l型板(2),两个所述l型板(2)的表面均开设有框口(3),两个所述框口(3)内壁两侧均开设有滑槽(4),两个所述l型板(2)之间设置有自动上料机构;

所述自动上料机构包括连接块(5),所述连接块(5)的两侧均设置有滑块(6),所述滑块(6)与滑槽(4)相匹配,所述连接块(5)在框口(3)内部,两个所述连接块(5)之间设置有第一支撑轴(7),两个所述l型板(2)之间设置有第二支撑轴(8),所述第一支撑轴(7)与第二支撑轴(8)的外表面均设置有滚棍(9),所述l型板(2)的顶部设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部设置有放置板(11),所述放置板(11)的表面开设有导料口(12),所述放置板(11)底部设置有固定块(13),所述固定块(13)的一侧固定设置有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的一端设置有导料杆(15),所述导料杆(15)的底端设置在基座(1)的顶部,并与基座(1)活动连接;

两个所述l型板(2)之间且位于l型板(2)的一端活动连接有转动轴(16),所述转动轴(16)的外表面固定设置有半盘轮(17),所述导料杆(15)面向半盘轮(17)的一侧活动连接有过渡轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:两个所述滑块(6)顶部固定设置有第二弹簧(19),所述滑块(6)设置在框口(3)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:所述l型板(2)的一侧设置有驱动马达(20),所述驱动马达(20)的输出端设置有驱动轴(21)。

4.根据权利要求3所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:所述驱动轴(21)的一端贯穿l型板(2),并与转动轴(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:所述转动轴(16)远离驱动轴(21)的一端设置有驱动皮带(22),所述驱动皮带(22)的一端套设在第二支撑轴(8)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:所述导料杆(15)与导料口(12)相匹配,所述放置板(11)的顶部设置有多个限位杆(23)。

7.根据权利要求1所述的一种磕料机用自动上料装置,其特征在于:所述基座(1)、l型板(2)、连接块(5)、第一支撑轴(7)、第二支撑轴(8)、放置板(11)、导料杆(15)和半盘轮(17)均由不锈钢材质制成。


技术总结
本实用新型公开了一种磕料机用自动上料装置,具体涉及上料装置技术领域,包括基座,所述基座顶部设置有两个L型板,两个所述L型板的表面均开设有框口,两个所述框口内壁两侧均开设有滑槽,两个所述L型板之间设置有自动上料机构。本实用新型通过设置自动上料机构,半盘轮与过渡轮相摩擦,使得导料杆跟随半盘轮的转动轨迹摆幅,导料杆的一端会由于导料杆摆幅轨迹的顶力推动物料至两个滚棍之间,经过滚棍得以使用自动上料,并且通过两个滚棍之间的相互挤压能够有效的确保物料在自动上料时的稳定性,可以通过控制半盘轮的转动时间节拍实现定时定量上料的功能,操作简单便捷,自动化程度高,能够有效的提高工作效率。

技术研发人员:宋粉花
受保护的技术使用者:邯郸市文杰紧固件制造有限公司
技术研发日:2020.12.16
技术公布日:2021.08.03
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