一种电路板生产用点焊机械手臂的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产相关技术领域，具体为一种电路板生产用点焊机械手臂。


背景技术：

2.电路板的名称有陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，pcb、fpc线路板和软硬结合板
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fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，点焊，是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。
3.但是目前使用的电路板生产用点焊机械手臂，不便于对电路板进行固定，不便于根据需求对装置进行长度调节，不便于对零件进行快速安装。
4.为此，提出一种电路板生产用点焊机械手臂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用点焊机械手臂，目前使用的电路板生产用点焊机械手臂，便于对电路板进行固定，便于根据需求对装置进行长度调节，便于对零件进行快速安装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用点焊机械手臂，包括机械臂；
7.所述机械臂的下方均连接有卡块，且卡块的一侧安装有支撑板，所述支撑板的前方均连接有定位杆，且定位杆的上方安装有伸缩机构，所述伸缩机构的内侧连接有限位杆，且限位杆的一端连接有限位套，所述限位套的上方安装有固定机构，且固定机构的两侧均安装有连接臂，所述连接臂的一端安装有磁吸机构，且磁吸机构的内侧连接有焊接条。
8.磁块对连接套起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对焊接条进行快速安装，增加了装置的使用性。
9.优选的，所述机械臂与卡块卡合连接，且卡块以机械臂的中轴线为对称设置。
10.卡块对机械臂起到卡合固定作用，在使用装置时，卡块的设置便于对装置进行连接，增加了装置的使用性。
11.优选的，所述支撑板与定位杆螺纹连接，且支撑板的内侧与定位杆的外侧均螺纹状设置。
12.定位杆对支撑板起到螺纹固定作用，在使用装置时，支撑板的设置便于对装置零件进行连接，增加了装置的使用性。
13.优选的，所述伸缩机构包括活动套、第一固定杆、支撑架和滑套，且活动套的内侧
均连接有第一固定杆，所述第一固定杆的两侧均连接有支撑架，且支撑架的下方安装有滑套。
14.活动套与第一固定杆对支撑架起到滑动作用，在使用装置时，支撑架的设置便于根据需求对装置的长度进行调节，增加了装置的使用性。
15.优选的，所述限位杆与限位套螺纹连接，且限位杆的外侧与限位套的内侧均为螺纹状设置。
16.限位杆对限位套起到螺纹固定作用，在使用装置时，限位杆的设置便于对装置零件进行连接，增加了装置的使用性。
17.优选的，所述固定机构包括连接块、第二固定杆、连接片、第一转杆、弹簧、固定架和第二转杆，且连接块的内侧连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外侧连接有连接片，且连接片的一端安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧安装有弹簧，且弹簧的上方连接有固定架，所述固定架的一端连接有第二转杆。
18.第二转杆与连接块对固定架起到旋转作用，在使用装置时，固定架的设置便于对装置在工作时对电路板固定加工，增加了装置的使用性。
19.优选的，所述磁吸机构包括连接套、磁块和第三固定杆，且连接套的内侧安装有磁块，所述磁块的上方连接有第三固定杆。
20.磁块对连接套起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对焊接条进行快速安装，增加了装置的使用性。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.本实用新型，通过设置活动套与第一固定杆对支撑架起到滑动作用，在使用装置时，支撑架的设置便于根据需求对装置的长度进行调节，增加了装置的使用性。
23.2.本实用新型，通过设置第二转杆与连接块对固定架起到旋转作用，在使用装置时，固定架的设置便于对装置在工作时对电路板固定加工，增加了装置的使用性。
24.3.本实用新型，通过设置磁块对连接套起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块的设置便于对焊接条进行快速安装，增加了装置的使用性。
附图说明
25.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
26.图2为本实用新型伸缩机构零件结构示意图；
27.图3为本实用新型固定机构零件结构示意图；
28.图4为本实用新型磁吸机构零件结构示意图。
29.图中：1、机械臂；2、卡块；3、支撑板；4、定位杆；5、伸缩机构；501、活动套；502、第一固定杆；503、支撑架；504、滑套；6、限位杆；7、限位套；8、固定机构；801、连接块；802、第二固定杆；803、连接片；804、第一转杆；805、弹簧；806、固定架；807、第二转杆；9、连接臂；10、磁吸机构；1001、连接套；1002、磁块；1003、第三固定杆；11、焊接条。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板生产用点焊机械手臂，如图1所示，包括机械臂1；
32.如图1、图2、图3和图4所示，机械臂1的下方均连接有卡块2，且卡块2的一侧安装有支撑板3，支撑板3的前方均连接有定位杆4，且定位杆4的上方安装有伸缩机构5，伸缩机构5的内侧连接有限位杆6，且限位杆6的一端连接有限位套7，限位套7的上方安装有固定机构8，且固定机构8的两侧均安装有连接臂9，连接臂9的一端安装有磁吸机构10，且磁吸机构10的内侧连接有焊接条11。
33.通过采用上述方案，磁块1002对连接套1001起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块1002的设置便于对焊接条11进行快速安装，增加了装置的使用性。
34.具体的，如图1所示，机械臂1与卡块2卡合连接，且卡块2以机械臂1的中轴线为对称设置。
35.通过采用上述方案，通过设置卡块2对机械臂1起到卡合固定作用，在使用装置时，卡块2的设置便于对装置进行连接，增加了装置的使用性。
36.具体的，如图1所示，支撑板3与定位杆4螺纹连接，且支撑板3的内侧与定位杆4的外侧均螺纹状设置。
37.通过采用上述方案，通过设置定位杆4对支撑板3起到螺纹固定作用，在使用装置时，支撑板3的设置便于对装置零件进行连接，增加了装置的使用性。
38.具体的，如图1和图2所示，伸缩机构5包括活动套501、第一固定杆502、支撑架503和滑套504，且活动套501的内侧均连接有第一固定杆502，第一固定杆502的两侧均连接有支撑架503，且支撑架503的下方安装有滑套504。
39.通过采用上述方案，通过设置活动套501与第一固定杆502对支撑架503起到滑动作用，在使用装置时，支撑架503的设置便于根据需求对装置的长度进行调节，增加了装置的使用性。
40.具体的，如图1所示，限位杆6与限位套7螺纹连接，且限位杆6的外侧与限位套7的内侧均为螺纹状设置。
41.通过采用上述方案，通过设置限位杆6对限位套7起到螺纹固定作用，在使用装置时，限位杆6的设置便于对装置零件进行连接，增加了装置的使用性。
42.具体的，如图1和图3所示，固定机构8包括连接块801、第二固定杆802、连接片803、第一转杆804、弹簧805、固定架806和第二转杆807，且连接块801的内侧连接有第二固定杆802，第二固定杆802的外侧连接有连接片803，且连接片803的一端安装有第一转杆804，第一转杆804的外侧安装有弹簧805，且弹簧805的上方连接有固定架806，固定架806的一端连接有第二转杆807。
43.通过采用上述方案，通过设置第二转杆807与连接块801对固定架806起到旋转作用，在使用装置时，固定架806的设置便于对装置在工作时对电路板固定加工，增加了装置的使用性。
44.具体的，如图1和图4所示，磁吸机构10包括连接套1001、磁块1002和第三固定杆1003，且连接套1001的内侧安装有磁块1002，磁块1002的上方连接有第三固定杆1003。
45.通过采用上述方案，通过设置磁块1002对连接套1001起到卡合固定作用，在使用装置时，磁块1002的设置便于对焊接条11进行快速安装，增加了装置的使用性。
46.工作原理：首先当需要对机械臂1进行使用时，将支撑板3插入机械臂1内部，再将定位杆4对支撑板3进行螺纹固定，再将卡块2对机械臂1进行卡合固定，再将机械臂1通过卡块2安装在连接装置上，再将根据使用需求，将第一固定杆502对活动套501进行旋转松开，再将活动套501与第一固定杆502对支撑架503进行滑动移动到合适位置，将第一固定杆502对活动套501进行旋转固定，再将电路板取出，将第二转杆807与连接块801对固定架806进行旋转打开，再将电路板放置在连接块801上方，再将通过弹簧805回弹，将第二转杆807与连接块801对固定架806进行旋转关闭，将电路板进行固定，将磁块1002对连接套1001进行卡合固定，再将焊接条11取出，再将焊接条11放置在连接套1001内部，将磁块1002对焊接条11进行快速吸附，最后再将机械臂1对电路板进行点焊，这样就完成了该电路板生产用点焊机械手臂的使用过程。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。