一种用于天窗成组技术的冲压结构的制作方法

本实用新型涉及冲压技术领域，尤其是涉及一种用于天窗成组技术的冲压结构。

背景技术：

传统技术中的汽车天窗加强框与四个加强件分开工序制作(天窗加强框采用落料-拉延-修边冲孔-修边侧冲孔-整形5道工序冲压完成，四个加强件采用3副级进模冲压完成)，本实用新型旨在提出一种用于天窗成组技术的冲压结构，对于材料利用率有大幅度提升，节约模具工装费用及冲次费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于天窗成组技术的冲压结构，其能够节省物料的同时降低加工的费用。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种用于天窗成组技术的冲压结构，其包括：第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框，第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框均一起冲压成型；

天窗加强框具有相对布置的第一长边、第二长边、分布于第一长边和第二长边左端的第一短边、分布于第一长边和第二长边右端的第二短边；

第一天窗加强件、第二天窗加强件靠近第一短边分布，且第一天窗加强件、第二天窗加强件对称设置；

第三天窗加强件、第四天窗加强件靠近第二短边分布，且第三天窗加强件、第四天窗加强件对称设置。

进一步，第一长边和第二长边为对称结构。

进一步，第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件均呈l型。

进一步，天窗加强框具有内圈、设置于内圈的边缘的周向折边，天窗加强框的第一长边具有弧形翻折边缘，天窗加强框的第二长边具有两端弯折的端部加强板，周向折边设置有装配孔。

进一步，周向折边的装配孔形成于周向折边的冲压凹部处。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以节约模具工装费用及冲次费，对于材料利用率有大幅度提升。

附图说明

图1为一种用于天窗成组技术的冲压结构俯视图。

图2为一种用于天窗成组技术的冲压结构仰视图。

图3为一种用于天窗成组技术的冲压结构立体图。

图4为天窗加强框的第一长边放大图。

图5为天窗加强框的第二长边放大图。

图6为天窗加强框的第一短边放大图。

图7为天窗加强框的第二短边放大图。

图8为第二天窗加强件立体图。

图9为第四天窗加强件立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的实施方式提供了一种用于天窗成组技术的冲压结构，参见图1-9，其包括：第一天窗加强件1、第二天窗加强件2、第三天窗加强件3、第四天窗加强件4、天窗加强框5，第一天窗加强件1、第二天窗加强件2、第三天窗加强件3、第四天窗加强件4、天窗加强框5均一起冲压成型，这样可以有效的节省原材料的同时，还可以提高成型的效率。

参见图1，天窗加强框5具有相对布置的第一长边5a、第二长边5b、分布于第一长边和第二长边左端的第一短边5c、分布于第一长边和第二长边右端的第二短边5d。第一长边和第二长边为对称结构。而第一天窗加强件1、第二天窗加强件2靠近第一短边分布，且第一天窗加强件1、第二天窗加强件2对称设置。第三天窗加强件3、第四天窗加强件4靠近第二短边分布，且第三天窗加强件3、第四天窗加强件4对称设置。

结合图1以及图8、图9，第一天窗加强件1、第二天窗加强件2、第三天窗加强件3、第四天窗加强件4均呈l型。

结合图3-7，天窗加强框5具有内圈50、设置于内圈的边缘的周向折边51，天窗加强框的第一长边具有弧形翻折边缘53，天窗加强框的第二长边具有两端弯折的端部加强板54，周向折边设置有装配孔52，而在第一天窗加强件1、第二天窗加强件2、第三天窗加强件3、第四天窗加强件4也设置有装配孔。

从图4-7可以看出，周向折边的装配孔形成于周向折边的冲压凹部处，该装配孔的个数根据需要进行设置。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

技术特征：

1.一种用于天窗成组技术的冲压结构，其特征在于，其包括：第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框，所述第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框均一起冲压成型；

所述天窗加强框具有相对布置的第一长边、第二长边、分布于第一长边和第二长边左端的第一短边、分布于第一长边和第二长边右端的第二短边；

所述第一天窗加强件、第二天窗加强件靠近第一短边分布，且第一天窗加强件、第二天窗加强件对称设置；

所述第三天窗加强件、第四天窗加强件靠近第二短边分布，且第三天窗加强件、第四天窗加强件对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于天窗成组技术的冲压结构，其特征在于，所述第一长边和第二长边为对称结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于天窗成组技术的冲压结构，其特征在于，所述第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件均呈l型。

4.根据权利要求1所述的一种用于天窗成组技术的冲压结构，其特征在于，所述天窗加强框具有内圈、设置于内圈的边缘的周向折边，所述天窗加强框的第一长边具有弧形翻折边缘，所述天窗加强框的第二长边具有两端弯折的端部加强板，所述周向折边设置有装配孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于天窗成组技术的冲压结构，其特征在于，所述周向折边的装配孔形成于周向折边的冲压凹部处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于天窗成组技术的冲压结构，其包括：第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框，第一天窗加强件、第二天窗加强件、第三天窗加强件、第四天窗加强件、天窗加强框均一起冲压成型；天窗加强框具有相对布置的第一长边、第二长边、分布于第一长边和第二长边左端的第一短边、分布于第一长边和第二长边右端的第二短边；第一天窗加强件、第二天窗加强件靠近第一短边分布，且第一天窗加强件、第二天窗加强件对称设置；第三天窗加强件、第四天窗加强件靠近第二短边分布，且第三天窗加强件、第四天窗加强件对称设置。本实用新型可以节约模具工装费用及冲次费，对于材料利用率有大幅度提升。

技术研发人员：张峰;戴海霞
受保护的技术使用者：上海航空发动机制造有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.31