一种新型铜排折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于铜排领域，具体涉及一种新型铜排折弯装置。


背景技术：

2.在电力设备安装中，经常会遇到铜排需要现场弯曲加工。目前，基本上是采用手动钳之类的夹具手工折弯，通过工人肉眼判断是否弯折到位；造成铜排加工误差比较大，其易损伤铜排。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型铜排折弯装置，该折弯装置通过液压千斤顶和压具配合，实现将精确折弯铜排。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种新型铜排折弯装置，包括压力架、液压千斤顶和压具组件，所述压力架的两侧安装有导向轨道，导向轨道内安装有导向垫板，所述液压千斤顶放置在所述压力架的底面，液压千斤顶的伸缩端位于导向垫板下方；所述压具组件包括两个v形压具，两个v形压具分别安装在压力架的顶部和导向垫板上，两个v形压具的开口端均朝下且中线位于同一条直线上。
6.进一步地，所述导向板的两端安装有回位弹簧，回位弹簧固定在压力架的底面上。
7.进一步地，所述v形压具的角度为90
°
。
8.进一步地，位于压力架顶部的v形压具内安装有应变片，应变片连接有报警器，报警器安装在压力架的顶部。
9.本实用新型具有如下有益效果：
10.(1)通过液压千斤顶伸缩给压具提供动力弯折铜排，铜排根据压具的形状弯折，保证铜排弯折精度的同时操作便捷；
11.(2)通过设置回位弹簧，液压千斤顶缩回后，回位弹簧带着导向垫板回位；
12.(3)通过设置应变片和报警器，可提示工人铜排弯折到位，避免多度弯折铜排，造成损伤铜排；
13.(4)结构简单、设计合理、操作便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的机构示意图。
15.图2为图1的a
‑
a线剖面图。
16.图中标记：10、压力架；11、导向轨道；12、底座；20、液压千斤顶；30、导向垫板；40、压具组件；41、上压具；42、下压具；50、回位弹簧；61、报警器。
具体实施方式
17.如图1和图2所示，本实施例提供了一种新型铜排折弯装置包括压力架10、液压千斤顶20、导向垫板30、压具组件40和回位弹簧50；所述压力架10采用角钢制备而成，整体呈口字型，压力架10竖直两内侧安装有导向轨道11，底面上安装有底座12。所述导向轨道11内客可滑道安装有导向垫板30，底座12上放置有液压千斤顶20，液压千斤顶20的伸缩端位于导向垫板30下方，导向垫板30与压力架10的底面之间安装有2个回位弹簧50，2个回位弹簧50分别位于液压千斤顶20两侧。
18.所述压具组件40包括两个v形压具，分别为上压具41和下压具42，上压具41安装在压力架10的顶部下表面，上压具41安装在导向垫板30的上表面上，上压具41和下压具42的v形开口均朝下，且中线位于同一条直线上，所述v形压具的角度为90
°
。
19.位于压力架10顶部的v形压具内安装有应变片，应变片连接有报警器61，报警器61安装在压力架10的顶部，应变片具体安装在上压具41的v形底部，当铜排与v形底部接触，使应变片受力，阻值发生变化，并将阻值变化信号发送给报警器61，报警器61内的处理器通过数据处理驱动报警器61报警，提示工人铜排已经完整好。
20.工作时，压动液压千斤顶20，带动下压具42向上移动，在上、下压具42的作用下使铜排发生弯曲；弯曲所需要的弧度由压入的深度来调节；导向垫板30可利用两根回位弹簧50自动复位，操作快捷方便，不用时，液压千斤顶20可与压力架10分离开来单独作为起重工具使用，既占用空间少，还能充分提高工具使用率。
21.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型铜排折弯装置，其特征在于：包括压力架(10)、液压千斤顶(20)和压具组件(40)，所述压力架(10)的两侧安装有导向轨道(11)，导向轨道(11)内安装有导向垫板(30)，所述液压千斤顶(20)放置在所述压力架(10)的底面，液压千斤顶(20)的伸缩端位于导向垫板(30)下方；所述压具组件(40)包括两个v形压具，两个v形压具分别安装在压力架(10)的顶部和导向垫板(30)上，两个v形压具的开口端均朝下且中线位于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种新型铜排折弯装置，其特征在于：所述导向垫板(30)的两端安装有回位弹簧(50)，回位弹簧(50)固定在压力架(10)的底面上。3.根据权利要求1所述的一种新型铜排折弯装置，其特征在于：所述v形压具的角度为90
°
。4.根据权利要求1所述的一种新型铜排折弯装置，其特征在于：位于压力架(10)顶部的v形压具内安装有应变片，应变片连接有报警器(61)，报警器(61)安装在压力架(10)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型铜排折弯装置，包括压力架、液压千斤顶和压具组件，所述压力架的两侧安装有导向轨道，导向轨道内安装有导向垫板，所述液压千斤顶放置在所述压力架的底面，液压千斤顶的伸缩端位于导向垫板下方；所述压具组件包括两个V形压具，两个V形压具分别安装在压力架的顶部和导向垫板上，两个V形压具的开口端均朝下且中线位于同一条直线上。本实用新型通过液压千斤顶伸缩给压具提供动力弯折铜排，铜排根据压具的形状弯折，保证铜排弯折精度的同时操作便捷。弯折精度的同时操作便捷。弯折精度的同时操作便捷。


技术研发人员：王旭 李良杰 杨文强
受保护的技术使用者：四川佳衡建设工程有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/9/21