一种印刷品的快速装订机构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷品装订器械技术领域，具体涉及一种印刷品的快速装订机构。


背景技术：

2.印刷品与人们生活密切相关，关系到人们的衣、食、住、行领域，印刷品，印刷成的书书籍、报刊﹑杂质和广告等，印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称，
3.印刷品在后续加工过车中常用的设备就是装订机。
4.现有的装订机装订效率低，操作步骤繁琐，工作人员在正常使用过程中多有不便，也存在因步骤繁琐操作错误，而误伤工作人员的情况，人工进纸张困难，操作不便，人工进纸费时费力，影响总体效率，现有的装订机中大多采用的装订钉进行装订，装订钉的效率低，且装订钉大多暴露在外面，存在误触的安全隐患，不能达到高效快速装订的效果，实用性能较小。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种印刷品的快速装订机构，包括机箱和打孔装置，所述的机箱的内部设有打孔装置，所述的机箱为长方体结构，所述的机箱上设有开口、箱门、控制器、控制开关和暂停按钮，所述的开口的下方设有箱门，所述的箱门上设有把手，所述的箱门的下方设有控制器，所述的控制器的一侧设有控制开关，所述的控制器的另一侧设有暂停按钮；所述的机箱内设有滑道，所述的滑道上嵌有打孔装置，所述的打孔装置的下方设有感应升降装置。
6.所述的打孔装置包括三台微型激光打孔机，所述的三台微型激光打孔机为并排结构，所述的微型激光打孔机底部设有推手部，所述的推手部穿过开口置于机箱外，所述的微型激光打孔机上设有滑块。
7.所述的滑道内嵌有滑块，所述的滑道为包括两个第一滑道和两个第二滑道，所述的第一滑道和第二滑道结构相同，所述的第一滑道位于第二滑道的上方，且所述的第一滑道和第二滑道为对称结构，所述的两个第一滑道分别位于机箱相对面的内壁上，所述的两个第二滑道分别位于机箱相对面的内壁上。
8.所述的感应升降装置包括感应装置、升降装置和升降平台，所述的感应装置通过导线连接升降装置，所述的感应装置包括感应器、探头和电磁阀，所述的感应器上设有探头，所述的探头的下方设有电磁阀，所述的感应器嵌于升降平台上，所述的升降平台的下方设有抽屉，所述的抽屉通过连接件安装在升降平台的下方，所述的升降平台为长方体结构，所述的升降平台上设有多条缝隙和升降孔，所述的缝隙与缝隙之间互为平行结构，所述的升降平台的四个角上各设有一个升降孔，所述的升降孔的下方焊有升降螺母。
9.所述的机箱内设有四个升降装置，且所述的四个升降装置结构相同，所述的升降装置包括轴承、丝杠、大齿轮、小齿轮、同步带和电机，所述的轴承的外壁焊接在机箱的内壁
上，所述的轴承内设有丝杠，所述的丝杠的一端设有大齿轮，所述的大齿轮通过同步带连接小齿轮，所述的小齿轮连接电机，所述的电机位于机箱底部，所述的电机一侧设有电磁阀，所述的电磁阀通过导线连接电机。
10.所述的电机、电磁阀、微型激光打孔机和感应器通过导线连接控制器，所述的控制器通过导线连接控制开关和暂停按钮。
11.本实用新型的有益效果为：提出一种印刷品的快速装订机构，通过三台微型激光打孔机的并排设计，实现了一键式打孔操作，高效便捷，提高打孔效率；通过增设感应器和探头可以实现智能型拿、放印刷品，避免碰伤刮伤，更加智能化，提高拿、放印刷品的速度；通过增设箱门，便于观看工作进度，方便检修，方便操作；通过增设暂停按钮，可以根据实际的使用情况和现实需求，进行暂停，通过推手部的设计可以调整微型打孔机的位置，方便快捷，实用性能高。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、机箱，2、开口，3、微型激光打孔机，4、第一滑道，5、打孔装置，6、轴承，7、升降平台，8、升降螺母，9、暂停按钮，10、同步带，11、小齿轮，12、电磁阀，13、电机，14、大齿轮，15、控制开关，16、控制器，17、丝杠，18、推手部，19、第二滑道，20、感应器，21、探头，22、抽屉。
具体实施方式
14.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
15.参照附图：一种印刷品的快速装订机构，包括机箱1和打孔装置5，所述的机箱1的内部设有打孔装置5，所述的机箱1为长方体结构，所述的机箱1上设有开口2、箱门、控制器16、控制开关15和暂停按钮9，通过增设暂停按钮9在特殊情况下，可以实现一键暂停，安全便捷，所述的开口2的下方设有箱门，所述的箱门上设有把手，所述的箱门的下方设有控制器16，所述的控制器16的一侧设有控制开关15，所述的控制器16的另一侧设有暂停按钮9；所述的机箱1内设有滑道，所述的滑道上嵌有打孔装置5，所述的打孔装置5的下方设有感应升降装置。
16.所述的打孔装置5包括三台微型激光打孔机3，采用的微型激光打孔机3，使打孔位置更加精准，打孔更加高效便捷，所述的三台微型激光打孔机3为并排结构，同时使用三台微型激光打孔机3，能同时打三个孔，提高打孔的工作效率，使印刷品的装订速度更快，所述的微型激光打孔机3底部设有推手部18，可通过推手移动调整微型激光打孔机3，所述的推手部18穿过开口2置于机箱1外，所述的微型激光打孔机3上设有滑块。
17.所述的滑道内嵌有滑块，所述的滑道为包括两个第一滑道4和两个第二滑道19，所述的第一滑道4和第二滑道19结构相同，所述的第一滑道4位于第二滑道19的上方，且所述的第一滑道4和第二滑道19为对称结构，所述的两个第一滑道4分别位于机箱1相对面的内壁上，所述的两个第二滑道19分别位于机箱1相对面的内壁上。
18.所述的感应升降装置包括感应装置、升降装置和升降平台7，所述的感应装置通过导线连接升降装置，所述的感应装置包括感应器20、探头21和电磁阀12，所述的感应器20上设有探头21，所述的探头21的下方设有电磁阀12，所述的感应器20嵌于升降平台7上，所述的升降平台7的下方设有抽屉22，增设抽屉22可以接存打孔掉落的纸屑，所述的抽屉22通过连接件安装在升降平台7的下方，所述的升降平台7为长方体结构，所述的升降平台7上设有多条缝隙和升降孔，所述的缝隙与缝隙之间互为平行结构，所述的升降平台7的四个角上各设有一个升降孔，所述的升降孔的下方焊有升降螺母8。
19.所述的机箱1内设有四个升降装置，且所述的四个升降装置结构相同，所述的升降装置包括轴承6、丝杠17、大齿轮14、小齿轮11、同步带10和电机13，所述的轴承6的外壁焊接在机箱1的内壁上，所述的轴承6内设有丝杠17，所述的丝杠17的一端设有大齿轮14，所述的大齿轮14通过同步带10连接小齿轮11，所述的小齿轮11连接电机13，所述的电机13位于机箱1底部，所述的电机13一侧设有电磁阀12，所述的电磁阀12通过导线连接电机13。
20.所述的电机13、电磁阀12、微型激光打孔机3和感应器20通过导线连接控制器16，所述的控制器16通过导线连接控制开关15和暂停按钮9。
21.本实用新型的具体实用过程如下：打开控制开关15，手握把手打开箱门，将印刷品放进升降平台7上升降平台7上升，可根据实际使用需要，或印刷品的大小，通过推手部18对微型激光打孔机3进行位置上的调整，控制器16给定微型激光打孔机3信号，微型激光打孔机3开始工作，对印刷品进行打孔，印刷品掉落的碎屑通过缝隙掉落在抽屉22内，打孔结束后控制再次给定微型打孔机信号，微型打孔机停止工作，将手放在探头21前方，即可取出印刷品，取出印刷品后关闭箱门，再关闭控制开关15。
22.提出一种印刷品的快速装订机构，通过三台微型激光打孔机3的并排设计，实现了一键式打孔操作，高效便捷，提高打孔效率；通过增设感应器20和探头21可以实现智能型拿、放印刷品，避免碰伤刮伤，更加智能化，提高拿、放印刷品的速度；通过增设箱门，便于观看工作进度，方便检修，方便操作；通过增设暂停按钮9，可以根据实际的使用情况和现实需求，进行暂停，通过推手部18的设计可以调整微型打孔机的位置，方便快捷，实用性能高。
23.最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。