一种新型激光点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及电焊机设备技术领域，具体来说，涉及一种新型激光点焊机。


背景技术：

2.激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，激光点焊主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
3.在进行点焊的过程中，需要借助聚光灯进行对加工件的照射，但是，现有技术中点焊机的聚光灯通常是固定的，因此聚光灯的照射位置是固定的，在对不同大小形状的加工件进行加工时，容易出现照射不到的死角，影响焊接的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型激光点焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型激光点焊机，包括机体，其特征在于，所述机体的底端四周分别与万向轮的顶端固定连接，所述万向轮的一侧分别设有第二凹槽，所述第二凹槽与第二螺杆的顶端活动连接，所述第二螺杆的中间部位与螺母螺纹连接，所述第二螺杆的底端与垫块的顶端固定连接，所述机体的顶端四周与透明护罩的底端卡扣连接，所述透明护罩的顶端中间部位与抽风管的底端固定连接，所述抽风管的内部安装有风机，所述透明护罩的内壁顶端两侧分别与照明灯的顶端固定连接，所述机体的一侧安装有把手，所述把手的一侧与第一螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆与限位滑块螺纹连接，所述限位滑块的顶端与夹持板的底端固定连接，所述夹持板的顶端一侧与气压杆的顶端固定连接，所述气压杆的底端与抵板的顶端固定连接，所述机体的底端四周分别与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端与第一长杆的两端固定连接，所述第一长杆与第一直线电机传动连接，所述第一直线单机的中间部位分别与第二长杆的两端固定连接，所述第二长杆与第二直线电机传动连接，所述第二直线电机的顶端一侧安装有状态灯，所述第二直线电机的底端四周分别与收缩灯的顶端固定连接，所述第二直线电机的底端中间部位与点焊装置的顶端固定连接，所述抵板的底端放置有零件。
6.进一步的，所述万向轮的一端分别安装有制动装置。
7.进一步的，所述机体的顶端设有滑槽，且滑槽与夹持板的底端滑动连接。
8.进一步的，所述机体的底端一侧安装有电源装置。
9.进一步的，所述抵板的底端分别安装有橡胶垫层。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型在机体的顶端安装有透明护罩，并且在护罩的顶端放置有风机和抽风
管，可以加大了减少噪音传播，同时抽出点焊装置工作时产生的烟尘。照明灯提供广角照明灯源，收缩灯可以为点焊区域加强特定的强光照，而机体底端的垫板可在螺母的调节下固定住装置整体。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是一种新型激光点焊机的整体截面示意图；
14.图2是一种新型激光点焊机的点焊机组俯视示意图。
15.附图标记：
16.1、风机；2、抽风管；3、状态灯；4、点焊装置；5、第一直线电机；6、第一长杆；7、透明护罩；8、第二直线电机；9、照明灯；10、第二长杆；11、收缩灯；12、气压杆；13、夹持板；14、支撑杆；15、抵板；16、把手；17、第一螺杆；18、限位滑块；19、机体；20、零件；21、凹槽；22、第二螺杆；23、螺母；24、垫块；25、万向轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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2，根据本实用新型实施例的一种新型激光点焊机，包括机体19，其特征在于，所述机体19的底端四周分别与万向轮25的顶端固定连接，所述万向轮25的一侧分别设有第二凹槽21，所述第二凹槽21与第二螺杆22的顶端活动连接，所述第二螺杆22的中间部位与螺母23螺纹连接，所述第二螺杆22的底端与垫块24的顶端固定连接，所述机体19的顶端四周与透明护罩7的底端卡扣连接，所述透明护罩7的顶端中间部位与抽风管2的底端固定连接，所述抽风管2的内部安装有风机1，所述透明护罩7的内壁顶端两侧分别与照明灯9的顶端固定连接，所述机体19的一侧安装有把手16，所述把手16的一侧与第一螺杆17的一端固定连接，所述第一螺杆17与限位滑块18螺纹连接，所述限位滑块18的顶端与夹持板
13的底端固定连接，所述夹持板13的顶端一侧与气压杆12的顶端固定连接，所述气压杆12的底端与抵板15的顶端固定连接，所述机体19的底端四周分别与支撑杆14的底端固定连接，所述支撑杆14的顶端与第一长杆6的两端固定连接，所述第一长杆6与第一直线电机5传动连接，所述第一直线单机5的中间部位分别与第二长杆10的两端固定连接，所述第二长杆10与第二直线电机8传动连接，所述第二直线电机8的顶端一侧安装有状态灯3，所述第二直线电机8的底端四周分别与收缩灯11的顶端固定连接，所述第二直线电机8的底端中间部位与点焊装置4的顶端固定连接，所述抵板15的底端放置有零件20。
20.通过本实用新型的上述方案，所述万向轮25的一端分别安装有制动装置，所述机体19的顶端设有滑槽，且滑槽与夹持板13的底端滑动连接，所述机体19的底端一侧安装有电源装置，所述抵板15的底端分别安装有橡胶垫层。
21.工作原理：零件20摆放在机体19的顶端，转动把手16让夹持板12贴合零件的两侧，同时气压杆12伸展，让抵板15夹持住零件20的两侧，第一直线电机5与第二直线电机8分别在各自的长杆上移动，点焊装置4对零件20的表面进行点焊作业，产生的烟尘被风机1抽送至抽风管2中，照明灯9与收缩灯11分别对零件20进行照明，机体19底端的垫块24在螺母23的调节下支撑起装置整体。
22.综上所述：本实用新型在机体的顶端安装有透明护罩，并且在护罩的顶端放置有风机和抽风管，可以加大了减少噪音传播，同时抽出点焊装置工作时产生的烟尘。照明灯提供广角照明灯源，收缩灯可以为点焊区域加强特定的强光照，而机体底端的垫板可在螺母的调节下固定住装置整体。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。