一种六角螺柱加工设备的制作方法

文档序号:27023528发布日期:2021-10-24 05:06阅读:92来源:国知局
一种六角螺柱加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及六角螺柱加工技术领域,具体为一种六角螺柱加工设备。


背景技术:

2.六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件,螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓六角螺栓,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。
3.在专利号为201821235238.2的实用新型专利文件中公开了一种汽车六角法兰面螺栓螺纹加工设备,其结构包括底座、工作台、螺纹滚压头、滚丝轮以及推动板,所述底座的顶部设有工作台,所述工作台的右侧设有动力室,所述动力室的内部平均分布电机,所述工作台的上方设有螺纹滚压头,所述工作台的上方设有支撑臂,所述支撑臂的内部平均分布螺纹滚压头,所述工作台的左侧设有支撑板,所述支撑板上固定连接推动板,所述推动板的外表面平均分布固定器,所述固定器的外表面设有紧固盖。该一种汽车六角法兰面螺栓螺纹加工设备,通过采用多螺纹滚压头的设计,配合推动板上的多个固定器,可以实现一次性加工多个六角法兰面螺栓的表面螺纹,加工效率较高,加工速度较快,整体结构简单,较为实用,还存在着一些问题。
4.(1)一是现有技术中对六角螺柱的固定不是很方便,且在加工的过程中,很可能会因为震动而产生间隙使得对六角螺柱的固定不是很稳固。
5.(2)二是现有的六角螺柱六角螺柱不能对加工时产生的碎屑进行收集。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种六角螺柱加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种六角螺柱加工设备,包括底座和控制器,所述底座的顶端左侧固定连接有第一电机和支撑架,所述支撑架的内侧转动设置有转盘,所述转盘的内侧固定连接有限位杆,所述转盘的内侧转动连接有螺杆,所述螺杆上两侧的螺纹方向相反,所述螺杆的外侧螺旋连接有夹板,所述螺杆的一端固定连接有转轮,所述转轮设置在转盘的外侧,所述螺杆的外侧设置有外六角,所述螺杆的外侧滑动设置有卡环,所述螺杆的外侧设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与转盘的外侧和卡环的一端固定连接,所述卡环的内侧可以与外六角的外侧相卡合,所述底座的顶端内侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有第一电动伸缩杆和吸风筒,所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有铣刀。
9.优选的,所述支撑架的内侧转动连接有滚珠,所述滚珠的外侧与转盘的外侧滑动连接。
10.优选的,所述夹板的数量为两个,所述夹板对称设置在螺杆的外侧。
11.优选的,所述底座的顶端右侧固定连接有抽风筒,所述抽风筒的顶端内侧设置有风机,所述抽风筒的内侧固定连接有滤网。
12.优选的,所述吸风筒的底端内侧连通有吸风管,所述吸风管的右端与抽风筒的内侧相连通,所述吸风管的右端设置在滤网的下侧。
13.优选的,所述抽风筒的右端通过铰链转动连接有开口盖,所述抽风筒的右端内侧滑动连接有挡板,所述挡板的左端可以向下运动将开口盖卡住。
14.优选的,所述抽风筒的底端截面呈斜坡状设置,所述抽风筒的底端固定连接有振动电机。
15.本实用新型的技术效果和优点:
16.1、本实用新型中,使用时,将六角螺柱的六角端放在上下两个夹板的中间位置,将卡环向下压,使卡环与外六角相分离,然后转动转轮,转轮在转动的过程中会带动螺杆转动,螺杆的转动会带动上下两侧的夹板进行靠拢或者分开,当上下两侧的夹板靠拢时,可以将六角螺柱进行夹紧固定,因为在加工的过程中会出现振动,为了防止夹板出现松脱的现象,转盘在转动的过程中,卡环会在离心力和弹簧的作用下向上运动并与外六角的外侧相卡合,从而防止螺杆出现转动,从而起到防止夹板出现松脱的作用,具有很好的实用性。
17.2、本实用新型中,还可以对加工时的碎屑进行收集,风机转动,抽风筒的内侧产生负压,吸风筒会将碎屑吸入,并通过吸风管进入到抽风筒的内侧,被滤网拦截在抽风筒的底端内侧,需要对碎屑进行清理时,将挡板向上抬,当挡板滑过开口盖的后侧后,开口盖可以向右打开,控制振动电机工作,在抽风筒底端斜坡和振动电机的作用下,碎屑会由开口盖处排出,这种碎屑的排出方法,简单快捷,具有很好的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的整体剖开安装结构示意图;
20.图3为本实用新型图2的a处结构示意图;
21.图4为本实用新型图2的b处结构示意图;
22.图5为本实用新型外六角卡合时的俯视剖视安装结构示意图。
23.图中:1、底座;2、支撑架;3、控制器;4、第一电机;5、转轮;6、夹板;7、吸风筒;8、吸风管;9、抽风筒;10、第一电动伸缩杆;11、第二电动伸缩杆;12、滑块;13、振动电机;14、挡板;15、铣刀;16、风机; 17、限位杆;18、螺杆;19、转盘;20、滤网;21

开口盖、22

滚珠、23

外六角、24

卡环、25

弹簧。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
27.本实用新型提供了如图1

5所示的一种六角螺柱加工设备,包括底座1 和控制器3,底座1的顶端左侧固定连接有第一电机4和支撑架2,支撑架2 的内侧转动设置有转盘19,转盘19的内侧固定连接有限位杆17,转盘19的内侧转动连接有螺杆18,螺杆18上两侧的螺纹方向相反,螺杆18的外侧螺旋连接有夹板6,螺杆18的一端固定连接有转轮5,转轮5设置在转盘19的外侧,螺杆18的外侧设置有外六角23,螺杆18的外侧滑动设置有卡环24,螺杆18的外侧设置有弹簧25,弹簧25的两端分别与转盘19的外侧和卡环 24的一端固定连接,卡环24的内侧可以与外六角23的外侧相卡合,底座1 的顶端内侧固定连接有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的左端固定连接有滑块12,滑块12的顶端固定连接有第一电动伸缩杆10和吸风筒7,第一电动伸缩杆10的顶端固定连接有铣刀15,使用时,将六角螺柱的六角端放在上下两个夹板的中间位置,将卡环24向下压,使卡环24与外六角23相分离,然后转动转轮5,转轮5在转动的过程中会带动螺杆18转动,螺杆18的转动会带动上下两侧的夹板6进行靠拢或者分开,当上下两侧的夹板6靠拢时,可以将六角螺柱进行夹紧固定,当上下两侧的夹板6分开时,可以将六角螺柱进行取出,设置的限位杆17起到对夹板6运动进行限位的作用,具有很好的实用性,在六角螺柱固定之后,控制器3可以控制第一电机4转动,第一电机4带动转盘19转动,转盘19会带动六角螺柱进行转动,在六角螺杆转动的过程中,铣刀15会对六角螺柱进行攻丝,其中,第一电动伸缩杆10 可以带动铣刀15进行上下的运动,第二电动伸缩杆11可以带动铣刀15和吸风筒7进行左右的运动,因为在加工的过程中会出现振动,为了防止夹板6 出现松脱的现象,转盘19在转动的过程中,卡环24会在离心力和弹簧25的作用下向上运动并与外六角23的外侧相卡合,从而防止螺杆18出现转动,从而起到防止夹板6出现松脱的作用,具有很好的实用性。
28.具体的,支撑架2的内侧转动连接有滚珠22,滚珠22的外侧与转盘19 的外侧滑动连接,这种设置可以减小转盘19的转动阻力。
29.具体的,夹板6的数量为两个,夹板6对称设置在螺杆18的外侧,这种设置便于加工件的夹紧。
30.具体的,底座1的顶端右侧固定连接有抽风筒9,抽风筒9的顶端内侧设置有风机16,抽风筒9的内侧固定连接有滤网20,这种设置用于碎屑的收集。
31.具体的,吸风筒7的底端内侧连通有吸风管8,吸风管8的右端与抽风筒 9的内侧相连通,吸风管8的右端设置在滤网20的下侧,控制风机16转动,抽风筒9的内侧产生负压,吸风筒7会对碎屑洗入,并通过吸风管8进入到抽风筒9的内侧,被滤网20拦截在抽风筒9的底端内侧,需要对碎屑进行清理时,将挡板14向上抬,当挡板14滑过开口盖21的后侧后,开口盖21可以向右打开,控制器3控制振动电机13工作,在抽风筒9底端斜坡和振动电机13的作
用下,碎屑会由开口盖21处排出,这种碎屑的排出方法,简单快捷,具有很好的实用性。
32.具体的,抽风筒9的右端通过铰链转动连接有开口盖21,抽风筒9的右端内侧滑动连接有挡板14,挡板14的左端可以向下运动将开口盖21卡住,这种设置便于开口盖21的打开和关闭。
33.具体的,抽风筒9的底端截面呈斜坡状设置,抽风筒9的底端固定连接有振动电机13,这种设置便于碎屑的出料。
34.工作流程:本实用新型使用时通过外接电源进行供电,本实用新型使用时通过控制器3进行控制,使用时,将六角螺柱的六角端放在上下两个夹板的中间位置,将卡环24向下压,使卡环24与外六角23相分离,然后转动转轮5,转轮5在转动的过程中会带动螺杆18转动,螺杆18的转动会带动上下两侧的夹板6进行靠拢或者分开,当上下两侧的夹板6靠拢时,可以将六角螺柱进行夹紧固定,当上下两侧的夹板6分开时,可以将六角螺柱进行取出,设置的限位杆17起到对夹板6运动进行限位的作用,具有很好的实用性,在六角螺柱固定之后,控制器3可以控制第一电机4转动,第一电机4带动转盘19转动,转盘19会带动六角螺柱进行转动,在六角螺杆转动的过程中,铣刀15会对六角螺柱进行攻丝,其中,第一电动伸缩杆10可以带动铣刀15 进行上下的运动,第二电动伸缩杆11可以带动铣刀15和吸风筒7进行左右的运动,因为在加工的过程中会出现振动,为了防止夹板6出现松脱的现象,转盘19在转动的过程中,卡环24会在离心力和弹簧25的作用下向上运动并与外六角23的外侧相卡合,从而防止螺杆18出现转动,从而起到防止夹板6 出现松脱的作用,具有很好的实用性,本实用新型还可以对加工时的碎屑进行收集,控制器3控制风机16转动,抽风筒9的内侧产生负压,吸风筒7会对碎屑洗入,并通过吸风管8进入到抽风筒9的内侧,被滤网20拦截在抽风筒9的底端内侧,需要对碎屑进行清理时,将挡板14向上抬,当挡板14滑过开口盖21的后侧后,开口盖21可以向右打开,控制器3控制振动电机13 工作,在抽风筒9底端斜坡和振动电机13的作用下,碎屑会由开口盖21处排出,这种碎屑的排出方法,简单快捷,具有很好的实用性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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