一种用于激光板材切割机的外部保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割机技术领域，具体为一种用于激光板材切割机的外部保护装置。


背景技术：

2.激光板材切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，用于对板材进行切割加工的设备，激光切割加工方法具有精度高、加工成本低等特点；
3.现有的激光板材切割机在使用过程中，板材大多是直接暴露在外的，板材和设备的切割部分外部无防护结构，切出的烟雾粉尘容易溢出，污染加工环境，同时设备的切割部分无防护结构存在被外物撞击损坏的风险，以及在加工过程中存在安全隐患，鉴于此，我们提出一种用于激光板材切割机的外部保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于激光板材切割机的外部保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于激光板材切割机的外部保护装置，包括防护外框，所述防护外框呈上下贯穿型框状结构，所述防护外框前侧开设有与其内部相连通的通槽，所述通槽两侧内壁上铰接有两个对称的密封门，位于左侧的所述密封门前侧远离其铰接处设有两个对称的搭扣，位于右侧的所述密封门前侧远离其铰接处设有两个对称且与搭扣一一对应的搭锁，所述搭锁卡接固定在搭扣上将两个所述密封门固定，所述防护外框底部两侧边缘处的两端均设有安装板，所述防护外框顶部的后端边缘处铰接有上下贯通的顶框，所述顶框内侧壁顶部边缘处开设有凹槽，所述凹槽中镶嵌有透明板，所述顶框两侧内壁靠近其后端边缘处设有两个对称的u型连接块，所述防护外框两侧内壁靠近其顶部边缘处的前端转动连接有两个对称的固定块，所述固定块后侧安装有驱动缸，所述驱动缸的活塞杆朝向后侧且其末端安装有连接块，所述连接块转动连接在u型连接块的u型槽中。
7.优选的，所述密封门前侧远离其铰接处的中间位置安装有把手。
8.优选的，所述搭扣和搭锁均紧密焊接在与其对应的所述密封门上。
9.优选的，所述安装板紧密焊接在防护外框上，且所述安装板侧壁上开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔。
10.优选的，所述u型连接块紧密焊接在顶框上，所述u型连接块两侧内壁上开设有两个对称的转接孔，所述连接块两侧设有两个对称且与其呈一体成型结构的转接杆，所述转接杆的外径尺寸与转接孔的内径尺寸相适配，所述转接杆插接在转接孔中并与其转动连接。
11.优选的，所述防护外框两侧内壁上靠近其顶部边缘处的前端开设有凹孔，凹孔中安装有滚珠轴承，所述固定块外侧中间位置设有与其呈一体成型结构的转轴，所述转轴固定在滚珠轴承的内圈中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于激光板材切割机的外部保护装置，在使用时，通过安装板将该装置安装固定在激光板材切割机上，通过防护外框和透明板对激光板材切割机进行防护，防止加工时烟雾粉尘溢出，污染环境，通过避免激光板材切割机被外物撞击损坏，并降低加工过程中存在的安全隐患。
14.2、该用于激光板材切割机的外部保护装置，在防护外框前侧开设有通槽，通槽上铰接有密封门，通过密封门位置取放板材，同时透明板设置在可翻转打开的顶框中，便于通过透明板观察激光板材切割机加工情况，并方便后期打开透明板对激光板材切割机进行检修维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体第一形态结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体第二形态结构示意图；
17.图3为本实用新型中防护外框的结构示意图；
18.图4为本实用新型中顶框的结构示意图；
19.图5为本实用新型中u型连接块的结构示意图；
20.图6为本实用新型中固定块的结构示意图；
21.图7为本实用新型中连接块的结构示意图。
22.图中：
23.1、驱动缸；
24.2、防护外框；20、通槽；21、滚珠轴承；
25.3、密封门；30、把手；
26.4、搭扣；
27.5、搭锁；
28.6、安装板；60、安装孔；
29.7、顶框；70、凹槽；
30.8、透明板；
31.9、u型连接块；90、转接孔；
32.10、固定块；100、转轴；
33.11、连接块；110、转接杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.请参阅图1
‑
图7，本实用新型提供一种技术方案：
37.一种用于激光板材切割机的外部保护装置，包括防护外框2，防护外框2呈上下贯穿型框状结构，防护外框2前侧开设有与其内部相连通的通槽20，通槽20两侧内壁上铰接有两个对称的密封门3，防护外框2顶部的后端边缘处铰接有上下贯通的顶框7，顶框7内侧壁顶部边缘处开设有凹槽70，凹槽70中镶嵌有透明板8，防护外框2采用不锈钢铝板制成，透明板8采用透明亚克力制成，在使用过程中，通过通槽20位置取放板材，通过透明板8观察加工情况，且通过防护外框2和透明板8对激光板材切割机进行防护，防止加工时烟雾粉尘溢出，污染环境，通过避免激光板材切割机被外物撞击损坏，并降低加工过程中存在的安全隐患。
38.本实施例中，顶框7两侧内壁靠近其后端边缘处设有两个对称的u型连接块9，防护外框2两侧内壁靠近其顶部边缘处的前端转动连接有两个对称的固定块10，固定块10后侧安装有驱动缸1，驱动缸1的活塞杆朝向后侧且其末端安装有连接块11，连接块11转动连接在u型连接块9的u型槽中，u型连接块9紧密焊接在顶框7上，u型连接块9两侧内壁上开设有两个对称的转接孔90，连接块11两侧设有两个对称且与其呈一体成型结构的转接杆110，转接杆110的外径尺寸与转接孔90的内径尺寸相适配，转接杆110插接在转接孔90中并与其转动连接，在需要打开顶框7和透明板8时，通过驱动缸1的活塞杆伸出，带动连接块11向后上方伸出，通过连接块11挤压u型连接块9，带动顶框7和透明板8绕顶框7铰接处翻转打开，同时固定块10和驱动缸1绕固定块10与防护外框2连接处自适应转动，保证顶框7和透明板8顺利打开。
39.除此之外，位于左侧的密封门3前侧远离其铰接处设有两个对称的搭扣4，位于右侧的密封门3前侧远离其铰接处设有两个对称且与搭扣4一一对应的搭锁5，搭锁5卡接固定在搭扣4上将两个密封门3固定，防止在使用过程中密封门3自行打开，影响其正常使用；密封门3前侧远离其铰接处的中间位置安装有把手30，便于通过拉动或推动把手30打开关闭密封门3。
40.进一步地，防护外框2底部两侧边缘处的两端均设有安装板6，安装板6侧壁上开设有多个分布均匀且贯穿的安装孔60，便于通过安装孔60将安装板6安装固定在激光板材切割机上，进而将整个装置安装固定。
41.其次，防护外框2两侧内壁上靠近其顶部边缘处的前端开设有凹孔，凹孔中安装有滚珠轴承21，固定块10外侧中间位置设有与其呈一体成型结构的转轴100，转轴100固定在滚珠轴承21的内圈中，通过滚珠轴承21保证固定块10绕转轴100轴线转动的灵敏性，防止其卡顿。
42.具体的，搭扣4和搭锁5均紧密焊接在与其对应的密封门3上，安装板6紧密焊接在防护外框2上，焊接固定工艺简单，便于操作，且结构稳定，在使用过程中不易脱落损坏，使用寿命长。
43.本实施例的用于激光板材切割机的外部保护装置在使用前，工作人员首先检查该
装置的完好性和各处连接是否牢固；然后通过安装孔60将安装板6安装固定在激光板材切割机上，进而将整个装置安装固定；在使用过时，打开搭锁5，拉动把手30将密封门3打开，从通槽20位置取放板材，取放完成后，再关上密封门3，将搭锁5卡接固定在搭扣4上将两个密封门3固定；在加工过程中，通过透明板8观察加工情况，同时通过防护外框2和透明板8对激光板材切割机进行防护，防止加工时烟雾粉尘溢出，污染环境，通过避免激光板材切割机被外物撞击损坏，并降低加工过程中存在的安全隐患；在需要打开顶框7和透明板8对设备进行检修维护时，通过驱动缸1的活塞杆伸出，带动连接块11向后上方伸出，通过连接块11挤压u型连接块9，带动顶框7和透明板8绕顶框7铰接处翻转打开，同时固定块10和驱动缸1绕固定块10与防护外框2连接处自适应转动，保证顶框7和透明板8顺利打开。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。