技术特征：
1.一种铁基钎焊填料合金，其包含：a）镍，所述镍的量为0重量%-35重量%，b）铬，所述铬的量为0重量%-25重量%，c） 硅，所述硅的量为4重量%-9重量%，d）磷，所述磷的量为5重量%-11重量%，e） 硼，所述硼的量为0重量%至1重量%，和f）余量为铁，a）至f）的百分比合计达100重量%，和其中铁、镍和铬的总量为84重量%-90重量%，a/（a + f）的比率为0-0.5，并且b/（a+b+f）的比率为0-0.33，其中所述铁基钎焊填料合金具有小于1,100℃的钎焊温度，并且其中所述铁基钎焊填料合金具有以下中的至少一种：小于或等于1,030℃的固相线温度，小于或等于1,075℃的液相线温度，或固相线温度和液相线温度之间的差小于85℃的熔融范围。2.如权利要求1所述的铁基钎焊填料合金，所述铁基钎焊填料合金是三元合金fesip，其中铁的量为84重量%-90重量%，[ a）+c）+d）]的百分比合计达100重量%，并且所述熔融范围小于或等于25℃。3.如权利要求1所述的铁基钎焊填料合金，其中镍的量为25重量%-35重量%，a）至f）的百分比合计达100重量%。4.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中铬的量为18重量%-25重量%，a）至f）的百分比合计达100重量%。5.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中硼的量大于0重量%但小于1重量%，a）至f）的百分比合计达100重量%。6.如权利要求5所述的铁基钎焊填料合金，其中硼的量为0.1重量%-0.5重量%，a）至f）的百分比合计达100重量%。7.如权利要求1所述的铁基钎焊填料合金，其中：a）镍的量为25重量%-35重量%，b）铬的量为18重量%-25重量%，c）硅的量为4重量%-9重量%，d）磷的量为5重量%-11重量%，和e）硼的量为0.1重量%-0.5重量%，和f）余量为铁。8.如权利要求1所述的铁基钎焊填料合金，其中：a）镍的量为28重量%-33重量%，b）铬的量为18重量%-22重量%，c）硅的量为4.5重量%-6重量%，d）磷的量为6重量%-10重量%，和e）硼的含量为0.1重量%-0.5重量%，和
f）余量为铁。9.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中所述硼的量为0.3重量%-0.4重量%。10.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中铁含量为29重量%-40重量%。11.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中所述固相线温度小于或等于1,000℃。12.如权利要求6或11所述的铁基钎焊填料合金，其中所述固相线温度小于或等于975℃。13.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中所述液相线温度小于1,050℃。14.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，其中所述固相线温度和所述液相线温度之间的差小于50℃。15.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，所述铁基钎焊填料合金具有小于1,060℃的钎焊温度。16.如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金，所述铁基钎焊填料合金是粉末、无定形箔、雾化粉末、糊剂、带或烧结预制件的形式。17.一种粉末喷涂涂料，所述粉末喷涂涂料包含粘合剂和如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金。18.一种热交换器，所述热交换器包含如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金。19.如权利要求22所述的热交换器，所述热交换器是废气再循环冷却器（egr冷却器），其有助于减少内燃机的氮氧化物排放物（nox）。20.一种用于生产或修理热交换器的方法，所述方法包括用如前述权利要求中任一项所述的铁基钎焊填料合金来钎焊所述交换器。
技术总结
铁基钎焊填料合金具有出乎意料的窄的熔融温度范围、低固相线温度和低液相线温度，如通过差示扫描量热法（DSC）所测定，同时展现出耐高温腐蚀性、良好的润湿性和铺展性，而没有有害的显著硼化物形成到基底金属中，并且其可在低于1,100℃下钎焊，所述合金包含：a）0重量%-35重量%的量的镍，b）0重量%-25重量%的量的铬，c）4重量%-9重量%的量的硅，d）5重量%-11重量%的量的磷，e）0重量%-1重量%的量的硼，和f）余量为铁，a）至f）的百分比合计达100重量%。钎焊填料合金或金属具有足够的耐高温腐蚀性，以承受废气再循环冷却器的高温条件。以承受废气再循环冷却器的高温条件。以承受废气再循环冷却器的高温条件。
技术研发人员：D
受保护的技术使用者：欧瑞康美科（美国）公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2022/5/17