一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法与流程

文档序号:25781414发布日期:2021-07-09 09:41阅读:129来源:国知局
一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法与流程

1.本发明涉及冲压折弯技术领域,具体为一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形。
3.目前的冲压折弯装置及其工作方法可以进行冲压及折弯的工作,但是在实际的使用过程中目前的冲压折弯装置及其工作方法,存在不便冷却工件,冲压精度不够高,以及折弯角度不够灵活的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法,具备方便冷却工件、冲压精度更高且折弯角度更加灵活多变的优点,解决了存在不便冷却工件,冲压精度不够高,以及折弯角度不够灵活的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便冷却工件、冲压精度更高且折弯角度更加灵活多变的目的,本发明提供如下技术方案:一种机械自动化加工用的冲压折弯装置,包括冲压机座,所述冲压机座的底部固定连接有支撑脚,所述冲压机座的顶部固定连接有冲压机体,所述冲压机体的内侧固定连接有加强板,所述冲压机体的输出端固定连接有辅助侧板,所述冲压机体外固定连接有与辅助侧板相固定的连接固条,所述连接固条的内侧固定连接有与辅助侧板相固定的支撑基块,所述支撑基块的底部固定连接有调节气缸,所述调节气缸的底端固定连接有移动横板,所述移动横板的左右两侧均固定连接有连接固环,所述连接固环的内侧固定连接有稳定导杆,所述稳定导杆的顶部固定连接有限位块,所述辅助侧板的外部固定连接有套在稳定导杆外的限位加固环,所述稳定导杆的底端固定连接有固定基块,所述固定基块的外部固定连接有连接件,所述连接件的内侧活动连接有轴体,所述轴体的外部固定连接有连接杆,所述连接杆的远离固定基块的一端固定连接有风扇电机,所述风扇电机的输出轴固定连接有扇叶,所述固定基块与风扇电机之间装设有拉簧,所述固定基块的外部固定连接有固定支杆,所述固定支杆的底部固定连接有压板,所述冲压机座的顶部固定连接有放置台,所述冲压机座的顶部固定连接有位于放置台左侧的驱动机构,所述驱动机构的输出端固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的底部固定连接有移动底座,所述驱动气缸的顶端固定连接有连接基座,所述连接基座的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有冲压设备
8.优选的,所述支撑脚的数量不少于两个,且所述支撑脚对称分布在冲压机座的下
方。
9.优选的,所述加强板的前侧和后侧均为l型设置,所述加强板通过螺钉与冲压机体相固定,所述加强板的弯折部设置有三角支撑块。
10.优选的,所述稳定导杆与限位块之间为一体化结构,所述限位块的圆面直径大于限位加固环的内径。
11.优选的,所述连接件为u型设置,所述连接件的前后侧均开设有与轴体相匹配的放轴孔,所述拉簧为倾斜设置。
12.优选的,所述固定支杆在固定基块的前后侧均设置有,且每个所述固定支杆均与压板相固定。
13.优选的,所述驱动机构包括侧架和电动导轨,所述电动导轨的左右两侧均固定连接有侧架,电动导轨的输出端与驱动气缸相固定。
14.优选的,所述驱动气缸包括连接环和调节气缸,所述连接环的背面固定连接有调节气缸,所述连接环与驱动机构的输出端相固定。
15.优选的,所述移动底座包括底座、活动槽、轮架和轮子,所述底座的底部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有轮架,所述轮架的外部装设有轮子。
16.本发明要解决的另一技术问题是提供一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法,包括以下步骤:
17.1)冲压机本身自带的冲压功能集中在冲压机体上,冲压机体的输出端带动辅助侧板进行较大路径的移动杆,随后利用调节气缸的自动伸缩功能进行微小的调整,对放置在放置台上面的工件进行冲压,调节气缸带动移动横板、连接固环和稳定导杆移动,稳定导杆配合限位块和限位加固环使得移动受到限制以及支撑,使得移动更加稳定,减少移动过程中的抖动,稳定导杆带动固定支杆和压板对放置台上的为物体进行冲压,使得整体调节更精准,且风扇电机配合扇叶可对冲压工件进行快速冷却,减少物体形变后产生的热量,风扇电机还可基于轴体的轴心进行转动,令风力更加精准的覆盖工件,拉簧用于拉动风扇电机复位;
18.2)驱动机构中电动导轨的输出端带动驱动气缸左右移动,而移动底座中的轮子外轮架外滚动,使得移动底座和驱动气缸移动更加平稳、顺畅,驱动气缸带动驱动气缸、驱动电机和冲压设备的高度进行调整,驱动电机的输出轴带动冲压设备进行角度的偏移,使得冲压设备的输出端可与放置台平行,冲压设备可用力压住工件悬空的一端,而工件的另一侧由压板配合放置台压住,在驱动机构、驱动气缸、驱动电机和冲压设备的配合下,使得工件悬空的一端基于放置台的边角进行折弯运动,在多部件的配合下可以做出更多折弯角度的调整,折弯的同时会产生较多热量,风扇电机配合扇叶进行冷却。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本发明提供了一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法,具备以下有益效果:
21.1、该机械自动化加工用的冲压折弯装置,冲压机本身自带的冲压功能集中在冲压机体上,冲压机体的输出端带动辅助侧板进行较大路径的移动杆,随后利用调节气缸的自动伸缩功能进行微小的调整,对放置在放置台上面的工件进行冲压,调节气缸带动移动横板、连接固环和稳定导杆移动,稳定导杆配合限位块和限位加固环使得移动受到限制以及
支撑,使得移动更加稳定,减少移动过程中的抖动,稳定导杆带动固定支杆和压板对放置台上的为物体进行冲压,使得整体调节更精准,且风扇电机配合扇叶可对冲压工件进行快速冷却,减少物体形变后产生的热量,风扇电机还可基于轴体的轴心进行转动,令风力更加精准的覆盖工件,拉簧用于拉动风扇电机复位。
22.2、该机械自动化加工用的冲压折弯装置,驱动机构中电动导轨的输出端带动驱动气缸左右移动,而移动底座中的轮子外轮架外滚动,使得移动底座和驱动气缸移动更加平稳、顺畅,驱动气缸带动驱动气缸、驱动电机和冲压设备的高度进行调整,驱动电机的输出轴带动冲压设备进行角度的偏移,使得冲压设备的输出端可与放置台平行,冲压设备可用力压住工件悬空的一端,而工件的另一侧由压板配合放置台压住,在驱动机构、驱动气缸、驱动电机和冲压设备的配合下,使得工件悬空的一端基于放置台的边角进行折弯运动,在多部件的配合下可以做出更多折弯角度的调整,折弯的同时会产生较多热量,风扇电机配合扇叶进行冷却。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图;
24.图2为本发明中固定基块与拉簧的连接结构示意图;
25.图3为本发明中调节气缸与移动横板的连接结构示意图;
26.图4为本发明中驱动气缸与移动底座的连接结构示意图;
27.图5为本发明中连接基座与驱动电机的连接结构示意图。
28.图中:1冲压机座、2支撑脚、3冲压机体、4加强板、5辅助侧板、6连接固条、7支撑基块、8调节气缸、9移动横板、10连接固环、11稳定导杆、12限位块、13限位加固环、14固定基块、15连接件、16轴体、17连接杆、18风扇电机、19扇叶、20拉簧、21固定支杆、22压板、23放置台、24驱动机构、25驱动气缸、26连接基座、27冲压设备、28移动底座、29驱动电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1

5,一种机械自动化加工用的冲压折弯装置,包括冲压机座1,冲压机座1的底部固定连接有支撑脚2,冲压机座1的顶部固定连接有冲压机体3,冲压机体3的内侧固定连接有加强板4,冲压机体3的输出端固定连接有辅助侧板5,冲压机体3外固定连接有与辅助侧板5相固定的连接固条6,连接固条6的内侧固定连接有与辅助侧板5相固定的支撑基块7,支撑基块7的底部固定连接有调节气缸8,调节气缸8的底端固定连接有移动横板9,移动横板9的左右两侧均固定连接有连接固环10,连接固环10的内侧固定连接有稳定导杆11,稳定导杆11的顶部固定连接有限位块12,辅助侧板5的外部固定连接有套在稳定导杆11外的限位加固环13,稳定导杆11的底端固定连接有固定基块14,固定基块14的外部固定连接有连接件15,连接件15的内侧活动连接有轴体16,轴体16的外部固定连接有连接杆17,连接杆17的远离固定基块14的一端固定连接有风扇电机18,风扇电机18的输出轴固定连接有扇
叶19,固定基块14与风扇电机18之间装设有拉簧20,固定基块14的外部固定连接有固定支杆21,固定支杆21的底部固定连接有压板22,冲压机座1的顶部固定连接有放置台23,冲压机座1的顶部固定连接有位于放置台23左侧的驱动机构24,驱动机构24的输出端固定连接有驱动气缸25,驱动气缸25的底部固定连接有移动底座28,驱动气缸25的顶端固定连接有连接基座26,连接基座26的内侧固定连接有驱动电机29,驱动电机29的输出轴固定连接有冲压设备27。
31.进一步的,支撑脚2的数量不少于两个,且支撑脚2对称分布在冲压机座1的下方。
32.进一步的,加强板4的前侧和后侧均为l型设置,加强板4通过螺钉与冲压机体3相固定,加强板4的弯折部设置有三角支撑块。
33.进一步的,稳定导杆11与限位块12之间为一体化结构,限位块12的圆面直径大于限位加固环13的内径。
34.进一步的,连接件15为u型设置,连接件15的前后侧均开设有与轴体16相匹配的放轴孔,拉簧20为倾斜设置。
35.进一步的,固定支杆21在固定基块14的前后侧均设置有,且每个固定支杆21均与压板22相固定。
36.进一步的,驱动机构24包括侧架和电动导轨,电动导轨的左右两侧均固定连接有侧架,电动导轨的输出端与驱动气缸25相固定。
37.进一步的,驱动气缸25包括连接环和调节气缸,连接环的背面固定连接有调节气缸,连接环与驱动机构24的输出端相固定。
38.进一步的,移动底座28包括底座、活动槽、轮架和轮子,底座的底部开设有活动槽,活动槽的内部固定连接有轮架,轮架的外部装设有轮子。
39.本发明要解决的另一技术问题是提供一种机械自动化加工用的冲压折弯装置及其工作方法,包括以下步骤:
40.1)冲压机本身自带的冲压功能集中在冲压机体3上,冲压机体3的输出端带动辅助侧板5进行较大路径的移动杆,随后利用调节气缸8的自动伸缩功能进行微小的调整,对放置在放置台23上面的工件进行冲压,调节气缸8带动移动横板9、连接固环10和稳定导杆11移动,稳定导杆11配合限位块12和限位加固环13使得移动受到限制以及支撑,使得移动更加稳定,减少移动过程中的抖动,稳定导杆11带动固定支杆21和压板22对放置台23上的为物体进行冲压,使得整体调节更精准,且风扇电机18配合扇叶19可对冲压工件进行快速冷却,减少物体形变后产生的热量,风扇电机18还可基于轴体16的轴心进行转动,令风力更加精准的覆盖工件,拉簧20用于拉动风扇电机18复位;
41.2)驱动机构24中电动导轨的输出端带动驱动气缸25左右移动,而移动底座28中的轮子外轮架外滚动,使得移动底座28和驱动气缸25移动更加平稳、顺畅,驱动气缸25带动驱动气缸25、驱动电机29和冲压设备27的高度进行调整,驱动电机29的输出轴带动冲压设备27进行角度的偏移,使得冲压设备27的输出端可与放置台23平行,冲压设备27可用力压住工件悬空的一端,而工件的另一侧由压板22配合放置台23压住,在驱动机构24、驱动气缸25、驱动电机29和冲压设备27的配合下,使得工件悬空的一端基于放置台23的边角进行折弯运动,在多部件的配合下可以做出更多折弯角度的调整,折弯的同时会产生较多热量,风扇电机18配合扇叶19进行冷却。
42.综上所述,该机械自动化加工用的冲压折弯装置,冲压机本身自带的冲压功能集中在冲压机体3上,冲压机体3的输出端带动辅助侧板5进行较大路径的移动杆,随后利用调节气缸8的自动伸缩功能进行微小的调整,对放置在放置台23上面的工件进行冲压,调节气缸8带动移动横板9、连接固环10和稳定导杆11移动,稳定导杆11配合限位块12和限位加固环13使得移动受到限制以及支撑,使得移动更加稳定,减少移动过程中的抖动,稳定导杆11带动固定支杆21和压板22对放置台23上的为物体进行冲压,使得整体调节更精准,且风扇电机18配合扇叶19可对冲压工件进行快速冷却,减少物体形变后产生的热量,风扇电机18还可基于轴体16的轴心进行转动,令风力更加精准的覆盖工件,拉簧20用于拉动风扇电机18复位,驱动机构24中电动导轨的输出端带动驱动气缸25左右移动,而移动底座28中的轮子外轮架外滚动,使得移动底座28和驱动气缸25移动更加平稳、顺畅,驱动气缸25带动驱动气缸25、驱动电机29和冲压设备27的高度进行调整,驱动电机29的输出轴带动冲压设备27进行角度的偏移,使得冲压设备27的输出端可与放置台23平行,冲压设备27可用力压住工件悬空的一端,而工件的另一侧由压板22配合放置台23压住,在驱动机构24、驱动气缸25、驱动电机29和冲压设备27的配合下,使得工件悬空的一端基于放置台23的边角进行折弯运动,在多部件的配合下可以做出更多折弯角度的调整,折弯的同时会产生较多热量,风扇电机18配合扇叶19进行冷却。
43.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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