一种热轧钢卷塔形修复推力调节式液压装置的制作方法

本发明涉及液压技术领域，具体涉及一种热轧钢卷塔形修复推力调节式液压装置。

背景技术：

热轧钢卷的塔形是指钢卷端部出现不整齐，可看做内圈凸出、外圈凸出、内外圈均凸出等。热轧钢卷塔形的产生是不可避免的，主要是由于原料、轧制及卷取机控制等原因等产生的。塔形出现在钢卷的哪一侧无法确定，塔形凸出的圈数、位置及长度也无法确定。目前国内各热轧厂都在从工艺上研究如何控制塔形的技术，但还是避免不了有不同程度的塔形产生，即影响产品外观质量又影响产品的价格，直接影响经济效益。

由于钢卷的材质和板厚的不同，需要的推力也不同，又由于塔形凸出的长度也不同，在推压塔形过程中需要的推力是变化的。现有的液压系统根据钢卷的规格提供一种或者几种压力，每卷塔形修复时压力是固定的，压力设置高了会出现某些品种薄规格热轧钢卷塔形边缘损坏；压力设置低了会出现某些品种厚规格热轧钢卷塔形无法修复，而现有的装置大多对液压机内部线路进行整改，通过增加或减少一部分液压机的数量来满足上述要求，但并未在根本上解决此问题，并且成本较高，使用起来较为不便，因此需要一种能够随之进行调节，并且能够很好的对塔型进行修复的液压装置。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种热轧钢卷塔形修复推力调节式液压装置。

本发明是通过以下技术方案实现：一种热轧钢卷塔形修复推力调节式液压装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有支撑块，所述支撑块上设置有弧形槽，所述支撑块的一侧底端设置有第一通槽，所述第一通槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有l型滑动杆，所述l型滑动杆上套有第一弹簧，所述第一通槽的开口处固定安装有第一盖体，所述第一盖体上螺接有螺栓，所述l型滑动杆的一端穿过第一盖体并与其滑动连接，所述第一弹簧设置有第一通槽内，所述第一弹簧的一端与第一滑块的一侧贴合设置，所述第一弹簧的另一端与第一盖体的一侧贴合设置，所述支撑块上插入有滑动连接的螺纹套筒，所述l型滑动杆穿出第一通槽的一端与螺纹套筒底端一侧固定连接，所述螺纹套筒内螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端伸出螺纹套筒外，所述底座顶端一侧固定安装有支架，所述支架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆伸出螺纹套筒外的一端固定连接，所述螺纹套筒顶端一侧固定连接有l型连接板，所述l型连接板的一端固定连接有第一推板，所述第一推板的一侧固定安装有第一橡胶垫，所述l型连接板的顶端均匀固定连接有多个肋杆，多个肋杆均呈倾斜设置，多个肋杆的另一端分别与第一推板的侧壁固定连接，所述底座顶端固定连接有固定板，所述固定板设置在支撑块与支架之间，所述固定板上固定设置有通孔，所述通孔的轴心与螺纹套筒轴心相对设置，所述螺纹杆穿过通孔并与其滑动连接，所述固定板上插入有滑动连接的移动杆，所述移动杆的一端固定连接有第二推板，所述第二推板的一侧固定安装有第二橡胶垫，所述第一推板和第二推板底端均呈弧形状，且与弧形槽内底面在同一水平面上，所述移动杆外壁环形均匀固定安装有多个肋板，多个肋板均呈三角形状，多个肋板的一侧直角边分别与第二推板侧壁固定连接，所述移动杆的一端面上设置有第二通槽，所述第二通槽内滑动连接有第二滑块，所述第二通槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二滑块的一侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二通槽内壁一侧固定连接，所述第二滑块的另一端固定连接有第一加固杆，所述第二通槽开口处固定安装有第二盖体，所述第二盖体上螺接有多个螺栓，所述第一加固杆的一端穿过第二盖体并与其滑动连接，所述第二推板的侧壁上固定连接有两个l型限位杆，两个l型限位杆分别穿过固定板并与其滑动连接，两个l型限位杆穿过固定板的一端分别与移动杆的外壁固定连接，所述第一加固杆穿过第二盖体的一端上固定安装有第一u型块，所述第一u型块内设置有铰接杆，所述第一u型块通过销轴与铰接杆铰接，所述固定板的一侧壁上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述燕尾块的一侧固定连接有u型板，所述u型板上开设有凹槽，所述凹槽内设置有滑动套筒，所述凹槽通过销轴与滑动套筒铰接，所述固定板的一侧壁上设置有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块的一侧壁上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒内滑动连接有第三滑块，所述弹簧筒内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与弹簧筒一侧内壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与第三滑块的一侧固定连接，所述第三滑块的另一端固定连接有第二加固杆，所述第二加固杆的另一端穿出弹簧筒并与其滑动连接，所述第二加固杆穿出弹簧筒的一端上固定连接有第二u型块，所述铰接杆的另一端穿过滑动套筒并伸入第二u型块内，所述铰接杆与滑动套筒滑动连接，所述铰接杆伸入第二u型块内的一端通过销轴与第二u型块铰接，所述固定板上固定连接有两个u型杆，两个u型杆设置在燕尾槽的两侧，每个u型杆上均滑动连接有两个稳定套筒，两个u型杆分别穿过u型板并与其滑动连接，每个稳定套筒的一侧均固定连接有斜杆，多个斜杆的另一端分别与u型板侧壁固定连接，所述固定板上固定安装有支座，所述支座的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸设置在两个u型杆之间，所述第二液压缸输出端与u型板一侧壁固定连接。

优选的，所述第一液压缸36与第二液压缸46均通过管路与外界液压站进行连接。

优选的，所述驱动电机通过线路与外界电源电性连接。

优选的，所述第一加固杆和第二加固杆均采用硬质合金材料制成。

优选的，所述l型连接板的长度小于支撑块的宽度5-6cm。

优选的，所述通孔的直径大于螺纹套筒的直径2-3cm。

优选的，所述第一弹簧处于受力被压缩状态，第二弹簧与第三弹簧均弹力均采用x-swf30-50型号的弹簧。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过设置有弹簧筒、第三滑块和第三弹簧等零部件，使得装置能够正常的完成工作，并且保证u型板能够完成支点的移动工作，同时使得装置能够保证稳定的推力，通过u型板、第一液压缸与移动杆三者之间的配合，使得装置能够完成推力的调节工作，大大的提高了装置的工作效率，并且相较于传统的液压装置，具有成本低，效率高，推力稳定且便于计算的优点，同时第一通槽内第一弹簧的设置，这样当右侧的第二推板进行修复工作时，能够缓冲螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接处的受力，避免其受到损伤，从而大大的增加其使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构图1中固定板的a-a截面图；

图3是本发明所述结构图1中u型板的主视图；

图4是本发明所述结构图1中固定板的右视图。

图中：底座1、支撑块2、弧形槽3、第一通槽4、第一滑块5、第一盖体6、第一弹簧7、l型滑动杆8、螺纹套筒9、螺纹杆10、驱动电机11、支架12、l型连接板13、肋杆14、第一推板15、第一橡胶垫16、固定板17、通孔18、移动杆19、第二推板20、第二橡胶垫21、肋板22、第二通槽23、第二弹簧24、第二滑块25、第二盖体26、第一加固杆27、l型限位杆28、第一u型块29、铰接杆30、燕尾槽31、燕尾块32、u型板33、凹槽34、滑动套筒35、第一液压缸36、弹簧筒37、第三滑块38、第三弹簧39、第二加固杆40、第二u型块41、u型杆42、稳定套筒43、斜杆44、支座45、第二液压缸46、t型滑槽47、t型滑块48。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种热轧钢卷塔形修复推力调节式液压装置，包括底座1，所述底座1顶端固定安装有支撑块2，所述支撑块2上设置有弧形槽3，所述支撑块2的一侧底端设置有第一通槽4，所述第一通槽4内滑动连接有第一滑块5，所述第一滑块5的一侧固定连接有l型滑动杆8，所述l型滑动杆8上套有第一弹簧7，所述第一通槽4的开口处固定安装有第一盖体6，所述第一盖体6上螺接有螺栓，所述l型滑动杆8的一端穿过第一盖体6并与其滑动连接，所述第一弹簧7设置有第一通槽4内，所述第一弹簧7的一端与第一滑块5的一侧贴合设置，所述第一弹簧7的另一端与第一盖体6的一侧贴合设置，所述支撑块2上插入有滑动连接的螺纹套筒9，所述l型滑动杆8穿出第一通槽4的一端与螺纹套筒9底端一侧固定连接，所述螺纹套筒9内螺接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端伸出螺纹套筒9外，所述底座1顶端一侧固定安装有支架12，所述支架12的一侧固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与螺纹杆10伸出螺纹套筒9外的一端固定连接，所述螺纹套筒9顶端一侧固定连接有l型连接板13，所述l型连接板13的一端固定连接有第一推板15，所述第一推板15的一侧固定安装有第一橡胶垫16，所述l型连接板13的顶端均匀固定连接有多个肋杆14，多个肋杆14均呈倾斜设置，多个肋杆14的另一端分别与第一推板15的侧壁固定连接，所述底座1顶端固定连接有固定板17，所述固定板17设置在支撑块2与支架12之间，所述固定板17上固定设置有通孔18，所述通孔18的轴心与螺纹套筒9轴心相对设置，所述螺纹杆10穿过通孔18并与其滑动连接，所述固定板17上插入有滑动连接的移动杆19，所述移动杆19的一端固定连接有第二推板20，所述第二推板20的一侧固定安装有第二橡胶垫21，所述第一推板15和第二推板20底端均呈弧形状，且与弧形槽3内底面在同一水平面上，所述移动杆19外壁环形均匀固定安装有多个肋板22，多个肋板22均呈三角形状，多个肋板22的一侧直角边分别与第二推板20侧壁固定连接，所述移动杆19的一端面上设置有第二通槽23，所述第二通槽23内滑动连接有第二滑块25，所述第二通槽23内设置有第二弹簧24，所述第二弹簧24的一端与第二滑块25的一侧固定连接，所述第二弹簧24的另一端与第二通槽23内壁一侧固定连接，所述第二滑块25的另一端固定连接有第一加固杆27，所述第二通槽23开口处固定安装有第二盖体26，所述第二盖体26上螺接有多个螺栓，所述第一加固杆27的一端穿过第二盖体26并与其滑动连接，所述第二推板20的侧壁上固定连接有两个l型限位杆28，两个l型限位杆28分别穿过固定板17并与其滑动连接，两个l型限位杆28穿过固定板17的一端分别与移动杆19的外壁固定连接，所述第一加固杆27穿过第二盖体26的一端上固定安装有第一u型块29，所述第一u型块29内设置有铰接杆30，所述第一u型块29通过销轴与铰接杆30铰接，所述固定板17的一侧壁上设置有燕尾槽31，所述燕尾槽31内滑动连接有燕尾块32，所述燕尾块32的一侧固定连接有u型板33，所述u型板33上开设有凹槽34，所述凹槽34内设置有滑动套筒35，所述凹槽34通过销轴与滑动套筒35铰接，所述固定板17的一侧壁上设置有t型滑槽47，所述t型滑槽47内滑动连接有t型滑块48，所述t型滑块48的一侧壁上固定安装有第一液压缸36，所述第一液压缸36输出端固定连接有弹簧筒37，所述弹簧筒37内滑动连接有第三滑块38，所述弹簧筒37内设置有第三弹簧39，所述第三弹簧39的一端与弹簧筒37一侧内壁固定连接，所述第三弹簧39的另一端与第三滑块38的一侧固定连接，所述第三滑块38的另一端固定连接有第二加固杆40，所述第二加固杆40的另一端穿出弹簧筒37并与其滑动连接，所述第二加固杆40穿出弹簧筒37的一端上固定连接有第二u型块41，所述铰接杆30的另一端穿过滑动套筒35并伸入第二u型块41内，所述铰接杆30与滑动套筒35滑动连接，所述铰接杆30伸入第二u型块41内的一端通过销轴与第二u型块41铰接，所述固定板17上固定连接有两个u型杆42，两个u型杆42设置在燕尾槽31的两侧，每个u型杆42上均滑动连接有两个稳定套筒43，两个u型杆42分别穿过u型板33并与其滑动连接，每个稳定套筒43的一侧均固定连接有斜杆44，多个斜杆44的另一端分别与u型板33侧壁固定连接，所述固定板17上固定安装有支座45，所述支座45的一侧固定安装有第二液压缸46，所述第二液压缸46设置在两个u型杆42之间，所述第二液压缸46输出端与u型板33一侧壁固定连接。

所述第一液压缸36与第二液压缸46均通过管路与外界液压站进行连接。

所述驱动电机11通过线路与外界电源电性连接。

所述第一加固杆27和第二加固杆40均采用硬质合金材料制成。

所述l型连接板13的长度小于支撑块2的宽度5-6cm。

所述通孔18的直径大于螺纹套筒9的直径2-3cm。

所述第一弹簧7处于受力被压缩状态，第二弹簧24与第三弹簧39均弹力均采用x-swf30-50型号的弹簧。

工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，工作时，首先将产生变形的钢卷放置在支撑块2上的弧形槽3内，然后启动驱动电机11，使得驱动电机11带动螺纹杆10进行旋转，从而带动螺纹套筒9进行移动，螺纹套筒9底端一侧连接有l型滑动杆8，从而起到限位作用，当螺纹套筒9移动后，使得套在l型滑动杆8上位于第一通槽4内的第一弹簧7弹力释放，这样使得第一推板15一侧设置的第一橡胶垫16与钢卷贴合，从而形成钢卷左侧的限位（附图1中的方向），而第一通槽4内的第一弹簧7处于受力被压缩状态，这样当右侧的第二推板20进行修复工作时，能够缓冲螺纹套筒9与螺纹杆10螺纹连接处的受力，避免其受到损伤，从而大大的增加其使用寿命，并且能够很好的辅助钢卷左侧的限位。

第二推板20进行修复工作时，首先启动第一液压缸36，这样第一液压缸36开始伸展，从而使得铰接杆30的角度发生变化，从而使得移动杆19能够进行移动，这样就会使得第二推板20与钢卷的右侧面贴合，这样第一液压缸36继续伸展的情况下，使得铰接杆30的角度再次发生改变（设置有t型滑槽47和t型滑块48，可以保证装置的正常运转），这样就会使得钢卷的突出部分进行受力，此时启动第二液压缸46，这样第二液压缸46开始伸展，这样推动u型板33开始移动，这样使得铰接杆30的受力点发生移动，这样就会使得移动杆19的受力慢慢增大，从而实现钢卷的整平工作。

装置的调节原理为：第一液压缸36控制初始的施力程度，例如第一液压缸36最初始的推力为500斤，铰接杆30长度为两米，而u型板33、第一液压缸36与移动杆19三者形成杠杆结构，这样位于移动杆19处的推力则为750斤（杠杆原理的计算方式：动力×动力臂=阻力×阻力臂，500×1.2=750×0.8），而当支点的位置开始移动时，也就是u型板33在第二液压缸46的作用下开始受力移动时，此时移动杆19处的推力则会持续增加，这样当第一液压缸36最初始的推力为500斤，则移动杆19处的推力会在750斤到1500斤之间，这样实现推力由小到大依次增加，从而可以很好的完成工作。

装置通过设置有弹簧筒37、第三滑块38和第三弹簧39等零部件，使得装置能够正常的完成工作，并且保证u型板33能够完成支点的移动工作，同时使得装置能够保证稳定的推力，通过u型板33、第一液压缸36与移动杆19三者之间的配合，使得装置能够完成推力的调节工作，大大的提高了装置的工作效率，并且相较于传统的液压装置，具有成本低，效率高，推力稳定且便于计算的优点，同时第一通槽4内第一弹簧7的设置，这样当右侧的第二推板20进行修复工作时，能够缓冲螺纹套筒9与螺纹杆10螺纹连接处的受力，避免其受到损伤，从而大大的增加其使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。