一种模具加工用智能刀具管理装置

本发明涉及刀具管理设备技术领域，具体为一种模具加工用智能刀具管理装置。

背景技术：

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具由上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。在模具加工过程中需要使用到大量的刀具，因此需要对刀具进行管理，智能刀具管理装置可对刀具进行智能化管理操作。

现有的模具加工用智能刀具管理装置，对刀具进行封装时，刀具的防护效果不佳，不便于进行长期保存和运输。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模具加工用智能刀具管理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模具加工用智能刀具管理装置，包括管理柜、装配架、防护架、盛放架和若干个刀具储存管，所述管理柜内壁设有与所述装配架相匹配的装配槽，所述装配架内壁设有与所述盛放架相匹配的安装槽，所述刀具储存管活动设于所述盛放架内侧，所述防护架设于所述装配架外侧。

进一步的，所述装配架内壁于所述安装槽外侧设有若干个第一空腔，所述第一空腔内部一侧设有活动连接的若干个第一支撑环，所述第一支撑环外壁一侧设有柔性垫圈，所述装配架外壁开设有与所述柔性垫圈相匹配的环形槽，所述第一空腔内部设有活动连接的第二支撑环，所述第二支撑环外壁贯穿设有连接轴，所述连接轴与所述第一空腔内部转动连接，所述防护架外壁一侧设有若干个第一插条，所述装配架外壁于所述第一空腔外侧设有与所述第一插条相匹配的第一插槽，所述第一插槽与所述第一空腔贯通，且所述第一插槽设于所述第一支撑环和所述第二支撑环之间，所述第二支撑环外壁底部设有与所述第一支撑环相匹配的支撑块，所述盛放架内侧设有转动连接的调节盘，所述调节盘外壁开设有与所述刀具储存管相匹配的存放槽，所述装配架外壁中心设有第二插条，所述调节盘外壁中心开设有与所述第二插条相匹配的第二插槽，所述盛放架外壁设有若干个第三插槽，所述防护架外壁设有与所述第三插槽相匹配的第三插条，所述第三插槽内部对称设有若干个连接块，所述连接块外壁两侧对称设有弹簧，所述弹簧外壁远离所述连接块一端设有同一个限位块，所述限位块横截面为正五边形结构，所述装配架内壁设有与所述限位块相匹配的第一限位槽，所述调节盘外壁设有与所述限位块相匹配的第二限位槽，所述第三插条穿过相邻两个所述限位块之间，所述刀具储存管外壁开设有放置槽，所述放置槽内侧设有转动连接的存放盒，所述存放盒外壁开设有置物槽。

进一步的，所述第一插条的长度大于所述第一空腔的厚度，保证第一插条可完全插入第一空腔内部，提高第一插条对第一支撑环和第二支撑环的支撑效果，提高第一支撑环和第二支撑环的稳定性。

进一步的，所述第一插条的厚度等于所述支撑块的厚度，保证第一插条插入第一支撑环和第二支撑环之间时，第一插条对第一支撑环和第二支撑环的支撑效果与支撑块的支撑效果相同，提高第一支撑环和第二支撑环的稳定性。

进一步的，所述盛放架外壁一侧中心设有第一连接头，所述安装槽内壁设有与所述第一连接头相匹配的第一连接槽，所述盛放架外壁于所述第一连接头外侧设有第三支撑环，所述安装槽内壁设有与所述第三支撑环相匹配的第一滑槽，第一连接头插入第一连接槽内部，第三支撑环插入第一滑槽内部，第一连接头沿着第一连接槽转动，第三支撑环沿着第一滑槽转动。

进一步的，所述存放槽呈多层环形分布于所述调节盘外侧，存放槽设置更多，可存放空间更大。

进一步的，所述存放盒外壁两侧对称设有第二连接头，所述刀具储存管内壁设有与所述第二连接头相匹配的第二连接槽，所述第二连接头外壁设有第四支撑环，所述第二连接槽内壁设有与所述第四支撑环相匹配的第二滑槽，第二连接头沿着第二连接槽转动，第四支撑环沿着第二滑槽旋转，可有效实现存放盒与刀具储存管的转动连接关系，同时加强存放盒的稳定性。

进一步的，所述刀具储存管外壁一端设有第一柔性球，所述第一柔性球外壁远离所述刀具储存管一端设有第二柔性球，所述第一柔性球和所述第二柔性球内部均设有第二空腔，第一柔性球和第二柔性球可实现刀具储存管和防护架之间双重柔性缓冲处理，可有效加强刀具储存管的安全性，第二空腔可提高第一柔性球和第二柔性球的缓冲变形效果，进一步加强刀具储存管和防护架之间的缓冲处理效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设置防护架、刀具储存管、第三插条、弹簧和限位块、柔性垫圈、环形槽、第一插条、第一空腔、第一支撑环、第二支撑环、连接轴和支撑块，当需要对刀具进行长期保存或运输时，只需要将防护架组装到盛放架外侧即可，第一插条穿过第一插槽进入第一空腔内部，第一插条进入第一支撑环和第二支撑环之间，第一插条将第一支撑环靠近端向外顶，第一支撑环将柔性垫圈靠近第一插条一端向外顶，第一插条将第二支撑环靠近端向内顶，第二支撑环沿着连接轴进行偏转，第二支撑环远离第一插条一端向外顶，支撑块随着第二支撑环运动，支撑块将第一支撑环远离第一插条一端向外顶，使得柔性垫圈沿着环形槽向外运动，且同时对第一支撑环的两端用力，使得柔性垫圈受力更加均匀，加强装配架与管理柜装配连接的稳定性，保证装置的连接稳定性和安全性；第三插条插入第三插槽中，第三插条穿过相邻两个连接块之间，第三插条将连接块两侧的限位块向外顶，限位块向外运动，弹簧伸长，第三插槽一侧的限位块穿过第三插槽运动到装配架的第一限位槽内部，第三插槽另一侧的限位块穿过第三插槽运动到调节盘的第二限位槽内部，限位块插入第一限位槽内部可实现盛放架与装配架的限位固定连接，限位块插入第二限位槽内部可实现盛放架与调节盘的限位固定连接，进而实现对装配架、盛放架和调节盘的锁定，可有效防止装置在长期保存和运输过程中发生偏移运动，可有效加强对刀具封装时的防护效果，便于对刀具进行长期保存和运输，避免刀具损伤。

2、本发明通过设置放置槽、存放盒和置物槽，放置槽为存放盒提供安装和运动空间，置物槽用于存放刀具，在调节盘进行转动调节时，位于存放槽内侧的刀具储存管随着调节盘进行运动，刀具储存管的位置和角度发生变化，由于存放盒与放置槽转动连接，因此存放盒的位置可进行自行旋转，使得存放盒的置物槽顶部开口始终朝上，保证刀具的安全性和稳定性，取出刀具储存管时，刀具不会从刀具储存管中直接掉落，可进一步保证刀具的安全性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的主视剖面图；

图2是本发明图1中a处的放大示意图；

图3是本发明图1中b处的放大示意图；

图4是本发明防护架的主视剖面图；

图5是本发明盛放架与第三插条连接的侧视剖面图；

图6是本发明图5中c处的放大示意图；

图7是本发明防护架的侧视图；

图中：1、管理柜；2、装配架；3、防护架；4、盛放架；5、刀具储存管；6、装配槽；7、安装槽；8、存放槽；9、第一空腔；10、第一支撑环；11、柔性垫圈；12、环形槽；13、第二支撑环；14、连接轴；15、第一插条；16、第一插槽；17、支撑块；18、调节盘；19、第二插条；20、第二插槽；21、第三插槽；22、第三插条；23、连接块；24、弹簧；25、限位块；26、第一限位槽；27、第二限位槽；28、放置槽；29、存放盒；30、置物槽；31、第一连接头；32、第一连接槽；33、第三支撑环；34、第一滑槽；35、第二连接头；36、第二连接槽；37、第四支撑环；38、第二滑槽；39、第一柔性球；40、第二柔性球；41、第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示的一种模具加工用智能刀具管理装置，包括管理柜1、装配架2、防护架3、盛放架4和若干个刀具储存管5，所述管理柜1内壁设有与所述装配架2相匹配的装配槽6，所述装配架2内壁设有与所述盛放架4相匹配的安装槽7，所述刀具储存管5活动设于所述盛放架4内侧，所述防护架3设于所述装配架2外侧，所述装配架2内壁于所述安装槽7外侧设有若干个第一空腔9，所述第一空腔9内部一侧设有活动连接的若干个第一支撑环10，所述第一支撑环10外壁一侧设有柔性垫圈11，所述装配架2外壁开设有与所述柔性垫圈11相匹配的环形槽12，所述第一空腔9内部设有活动连接的第二支撑环13，所述第二支撑环13外壁贯穿设有连接轴14，所述连接轴14与所述第一空腔9内部转动连接，所述防护架3外壁一侧设有若干个第一插条15，所述装配架2外壁于所述第一空腔9外侧设有与所述第一插条15相匹配的第一插槽16，所述第一插槽16与所述第一空腔9贯通，且所述第一插槽16设于所述第一支撑环10和所述第二支撑环13之间，所述第二支撑环13外壁底部设有与所述第一支撑环10相匹配的支撑块17，所述盛放架4内侧设有转动连接的调节盘18，所述调节盘18外壁开设有与所述刀具储存管5相匹配的存放槽8，所述装配架2外壁中心设有第二插条19，所述调节盘18外壁中心开设有与所述第二插条19相匹配的第二插槽20，所述盛放架4外壁设有若干个第三插槽21，所述防护架3外壁设有与所述第三插槽21相匹配的第三插条22，所述第三插槽21内部对称设有若干个连接块23，所述连接块23外壁两侧对称设有弹簧24，所述弹簧24外壁远离所述连接块23一端设有同一个限位块25，所述限位块25横截面为正五边形结构，所述装配架2内壁设有与所述限位块25相匹配的第一限位槽26，所述调节盘18外壁设有与所述限位块25相匹配的第二限位槽27，所述第三插条22穿过相邻两个所述限位块25之间，所述刀具储存管5外壁开设有放置槽28，所述放置槽28内侧设有转动连接的存放盒29，所述存放盒29外壁开设有置物槽30。

所述第一插条15的长度大于所述第一空腔9的厚度，保证第一插条15可完全插入第一空腔9内部，提高第一插条15对第一支撑环10和第二支撑环13的支撑效果，提高第一支撑环10和第二支撑环13的稳定性。

所述第一插条15的厚度等于所述支撑块17的厚度，保证第一插条15插入第一支撑环10和第二支撑环13之间时，第一插条15对第一支撑环10和第二支撑环13的支撑效果与支撑块17的支撑效果相同，提高第一支撑环10和第二支撑环13的稳定性。

所述盛放架4外壁一侧中心设有第一连接头31，所述安装槽7内壁设有与所述第一连接头31相匹配的第一连接槽32，所述盛放架4外壁于所述第一连接头31外侧设有第三支撑环33，所述安装槽7内壁设有与所述第三支撑环33相匹配的第一滑槽34，第一连接头31插入第一连接槽32内部，第三支撑环33插入第一滑槽34内部，第一连接头31沿着第一连接槽32转动，第三支撑环33沿着第一滑槽34转动。

所述存放槽8呈多层环形分布于所述调节盘18外侧，存放槽8设置更多，可存放空间更大。

实施方式具体为：使用时，通过设置防护架3、刀具储存管5、第三插条22、弹簧24和限位块25、柔性垫圈11、环形槽12、第一插条15、第一空腔9、第一支撑环10、第二支撑环13、连接轴14和支撑块17，将装配架2安装到管理柜1的装配槽6中，然后将盛放架4安装到装配架2的安装槽7中，然后将储存有刀具的刀具储存管5放入存放槽8中，需要对刀具进行拿取存放时，只需要转动调节盘18，然后将相应的刀具储存管5从装配槽6中取出或存放，当需要对刀具进行长期保存或运输时，只需要将防护架3组装到盛放架4外侧即可，此时第一插条15插入第一插槽16内部，第二插条19插入第二插槽20内部，第三插条22插入第三插槽21内部，环形槽12为柔性垫圈11提供安装和活动空间，第一支撑环10对柔性垫圈11进行支撑，当第一插条15向内插，第一插条15穿过第一插槽16进入第一空腔9内部，第一插条15进入第一支撑环10和第二支撑环13之间，第一插条15将第一支撑环10靠近端向外顶，第一支撑环10将柔性垫圈11靠近第一插条15一端向外顶，第一插条15将第二支撑环13靠近端向内顶，第二支撑环13沿着连接轴14进行偏转，第二支撑环13远离第一插条15一端向外顶，支撑块17随着第二支撑环13运动，支撑块17将第一支撑环10远离第一插条15一端向外顶，使得柔性垫圈11沿着环形槽12向外运动，且同时对第一支撑环10的两端用力，使得柔性垫圈11受力更加均匀，加强装配架2与管理柜1装配连接的稳定性，保证装置的连接稳定性和安全性；第二插条19插入第二插槽20内部，可实现防护架3与调节盘18的插接，防护架3对调节盘18和盛放架4外侧进行防护处理，第三插条22插入第三插槽21中，第三插条22穿过相邻两个连接块23之间，第三插条22将连接块23两侧的限位块25向外顶，限位块25向外运动，弹簧24伸长，第三插槽21一侧的限位块25穿过第三插槽21运动到装配架2的第一限位槽26内部，第三插槽21另一侧的限位块25穿过第三插槽21运动到调节盘18的第二限位槽27内部，限位块25插入第一限位槽26内部可实现盛放架4与装配架2的限位固定连接，限位块25插入第二限位槽27内部可实现盛放架4与调节盘18的限位固定连接，进而实现对装配架2、盛放架4和调节盘18的锁定，可有效防止装置在长期保存和运输过程中发生偏移运动，可有效加强对刀具封装时的防护效果，便于对刀具进行长期保存和运输，避免刀具损伤。

如附图1和附图3所示的一种模具加工用智能刀具管理装置，还包括设置于所述刀具储存管5外壁的放置槽28，所述放置槽28内侧设有转动连接的存放盒29，所述存放盒29外壁开设有置物槽30。

所述存放盒29外壁两侧对称设有第二连接头35，所述刀具储存管5内壁设有与所述第二连接头35相匹配的第二连接槽36，所述第二连接头35外壁设有第四支撑环37，所述第二连接槽36内壁设有与所述第四支撑环37相匹配的第二滑槽38，第二连接头35沿着第二连接槽36转动，第四支撑环37沿着第二滑槽38旋转，可有效实现存放盒29与刀具储存管5的转动连接关系，同时加强存放盒29的稳定性。

所述刀具储存管5外壁一端设有第一柔性球39，所述第一柔性球39外壁远离所述刀具储存管5一端设有第二柔性球40，所述第一柔性球39和所述第二柔性球40内部均设有第二空腔41，第一柔性球39和第二柔性球40可实现刀具储存管5和防护架3之间双重柔性缓冲处理，可有效加强刀具储存管5的安全性，第二空腔41可提高第一柔性球39和第二柔性球40的缓冲变形效果，进一步加强刀具储存管5和防护架3之间的缓冲处理效果。

实施方式具体为：使用时，通过设置放置槽28、存放盒29和置物槽30，放置槽28为存放盒29提供安装和运动空间，置物槽30用于存放刀具，在调节盘18进行转动调节时，位于存放槽8内侧的刀具储存管5随着调节盘18进行运动，刀具储存管5的位置和角度发生变化，由于存放盒29与放置槽28转动连接，因此存放盒29的位置可进行自行旋转，使得存放盒29的置物槽30顶部开口始终朝上，保证刀具的安全性和稳定性，取出刀具储存管5时，刀具不会从刀具储存管5中直接掉落，可进一步保证刀具的安全性。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-7，通过设置防护架3、刀具储存管5、第三插条22、弹簧24和限位块25、柔性垫圈11、环形槽12、第一插条15、第一空腔9、第一支撑环10、第二支撑环13、连接轴14和支撑块17，当需要对刀具进行长期保存或运输时，只需要将防护架3组装到盛放架4外侧即可，同时对第一支撑环10的两端用力，使得柔性垫圈11受力更加均匀，加强装配架2与管理柜1装配连接的稳定性，保证装置的连接稳定性和安全性；可实现盛放架4与调节盘18的限位固定连接，进而实现对装配架2、盛放架4和调节盘18的锁定，可有效防止装置在长期保存和运输过程中发生偏移运动，可有效加强对刀具封装时的防护效果，便于对刀具进行长期保存和运输，避免刀具损伤；

参照说明书附图1和附图3，通过设置放置槽28、存放盒29和置物槽30，存放盒29可进行自行旋转，使得存放盒29的置物槽30顶部开口始终朝上，保证刀具的安全性和稳定性，取出刀具储存管5时，刀具不会从刀具储存管5中直接掉落，可进一步保证刀具的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。