一种电容器导箔条全方位竖直拉直整形机的制作方法

本发明涉及电容器导箔条领域，尤其涉及一种电容器导箔条全方位竖直拉直整形机。

背景技术：

目前国内电容器成品检测指标低于设计指标现象在很多企业成为共性，其原因在于生产工艺和生产设备与国外差距较大。成品电容器主要是由铝壳、电芯、盖板、华司、导箔条和保护膜组成，电芯上有两根伸出的导箔条，分别为正极导箔条和负极导箔条，导箔条一般由铝制成，合格的电容器产品，导箔条必须完全平整，不能出现弯、皱、折等情况出现。

在目前的电容器的生产工艺中，为了保证导箔条完全平整，没有弯、皱、折等现象，一般都是通过人工持工具对电容器导箔条进行拉直整形，这样的整形方式，在整形时不能够对电容器进行固定，容易对电容器造成损坏，且不能够控制同一水平力度对导箔条进行拉直，影响对导箔条拉直的效率。

因此亟需设计一种能够自动对导箔条进行同一水平全方位拉直整形、且还能精准固定电容器的电容器导箔条全方位竖直拉直整形机。

技术实现要素：

以解决在目前的电容器的生产工艺中，一般都是通过人工持工具对电容器导箔条进行拉直，这样的整形方式，在整形时不能够对电容器进行固定，容易对电容器造成损坏，且不能够很好地控制对导箔条进行拉直的力度的问题，提供一种能够自动对导箔条进行同一力度水平全方位拉直整形、且还能精准固定电容器的电容器导箔条全方位竖直拉直整形机。

一种电容器导箔条全方位竖直拉直整形机，包括有底架、放置板、电动推杆、紧贴拉直组件、摆动相向组件、移动组件和后整形组件，底架上固定连接有放置板，底架上固定连接有电动推杆，电动推杆上固定连接有紧贴拉直组件，紧贴拉直组件上固定连接有摆动相向组件，紧贴拉直组件上固定连接有移动组件，移动组件上固定连接有后整形组件。

可选地，紧贴拉直组件包括有u行架、固定升降板、平移板、活动轮、固定凸板和挤压弹簧，电动推杆伸缩杆一端固定连接有u行架，u行架两端都固定连接有固定升降板，固定升降板上滑动式连接有平移板，平移板两端转动式连接有活动轮，放置板上对称固定连接有固定凸板，平移板与固定升降板之间连接有挤压弹簧。

可选地，摆动相向组件包括有活动杆、固定支板、相向杆和紧贴轮，固定升降板上转动式连接有活动杆，固定升降板上固定连接有固定支板，固定支板滑动式连接有相向杆，相向杆与活动杆活动式连接，相向杆上转动式连接有紧贴轮。

可选地，移动组件包括有固定开槽板、凸块、移动杆、固定圆杆和前整形轮，放置板上对称固定连接有固定开槽板，固定开槽板与固定凸板固定连接，固定升降板上固定连接有凸块，固定开槽板上滑动式连接有移动杆，移动杆上固定连接有固定圆杆，移动杆上转动式连接有前整形轮。

可选地，后整形组件包括有滑动支架、后整形轮和滑动圆杆，移动杆上滑动式连接有滑动支架，滑动支架上转动式连接有后整形轮，滑动支架上固定连接有滑动圆杆，滑动圆杆与固定开槽板滑动式接触。

可选地，还包括有电容器固定组件，放置板上固定连接有电容器固定组件，电容器固定组件包括有固定斜形板、移动挡杆、压缩弹簧一、弧形推杆、压缩弹簧二、摆动杆、扭力弹簧和弧形固定架，u行架上固定连接有固定斜形板，放置板上滑动式连接有移动挡杆，移动挡杆与固定斜形板滑动式接触，移动挡杆上固定连接有压缩弹簧一，压缩弹簧一另一端与放置板固定连接，放置板上滑动式连接有弧形推杆，弧形推杆上固定连接有压缩弹簧二，压缩弹簧二另一端与放置板固定连接，放置板上对称式转动连接有摆动杆，摆动杆与放置板滑动式接触，摆动杆上固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧另一端与放置板固定连接，放置板上滑动式连接有弧形固定架，弧形固定架与摆动杆活动式连接。

本发明的有益效果为：

通过紧贴拉直组件的u行架、活动轮和紧贴轮及其上装置的配合，用于对导箔条左右两侧进行紧密贴合，达到对导箔条左右两侧进行拉直整形的效果。

通过固定开槽板、前整形轮和后整形轮及其上装置的配合，用于对导箔条前后两侧进行紧密贴合，达到对导箔条前后两侧进行拉直整形的效果。

通过电容器固定组件的固定斜形板、移动挡杆和弧形推杆及其上装置的配合，用于对电容器进行精准定位，达到更稳定的对电容器导箔条拉直的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明紧贴拉直组件的立体结构示意图。

图4为本发明摆动相向组件的立体结构示意图。

图5为本发明移动组件和后整形组件的立体结构示意图。

图6为本发明电容器固定组件的立体结构示意图。

附图中的标记：1：底架，2：放置板，3：电动推杆，4：紧贴拉直组件，41：u行架，42：固定升降板，43：平移板，44：活动轮，45：固定凸板，46：挤压弹簧，5：摆动相向组件，51：活动杆，52：固定支板，53：相向杆，54：紧贴轮，6：移动组件，61：固定开槽板，62：凸块，63：移动杆，64：固定圆杆，65：前整形轮，7：后整形组件，71：滑动支架，72：后整形轮，73：滑动圆杆，8：电容器固定组件，81：固定斜形板，82：移动挡杆，83：压缩弹簧一，84：弧形推杆，85：压缩弹簧二，86：摆动杆，87：扭力弹簧，88：弧形固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1

一种电容器导箔条全方位竖直拉直整形机，如图1-2所示，包括有底架1、放置板2、电动推杆3、紧贴拉直组件4、摆动相向组件5、移动组件6和后整形组件7，底架1上固定连接有放置板2，放置板2上用于放置电容器，底架1上部固定连接有电动推杆3，电动推杆3上固定连接有紧贴拉直组件4，紧贴拉直组件4用于对导箔条左右两侧进行紧密贴合，紧贴拉直组件4上固定连接有摆动相向组件5，摆动相向组件5用于对移动组件6提供动力，紧贴拉直组件4上固定连接有移动组件6，移动组件6用于带动后整形组件7与电容器导箔条前后两侧接触，移动组件6上固定连接有后整形组件7，后整形组件7用于对电容器导箔条后侧进行接触，便于后续对电容器导箔条全方位的拉直整形。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-6所示，紧贴拉直组件4包括有u行架41、固定升降板42、平移板43、活动轮44、固定凸板45和挤压弹簧46，电动推杆3伸缩杆下端固定连接有u行架41，u行架41两端都固定连接有固定升降板42，固定升降板42上滑动式连接有平移板43，平移板43两端转动式连接有活动轮44，活动轮44用于对导箔条接触和减少摩擦，放置板2顶部对称固定连接有固定凸板45，固定凸板45用于使平移板43进行移动，平移板43与固定升降板42之间连接有挤压弹簧46，挤压弹簧46用于复位平移板43。

摆动相向组件5包括有活动杆51、固定支板52、相向杆53和紧贴轮54，固定升降板42下部转动式连接有活动杆51，活动杆51用于带动相向杆53及其上装置运动，固定升降板42上固定连接有固定支板52，固定支板52滑动式连接有相向杆53，相向杆53与活动杆51活动式连接，相向杆53上转动式连接有紧贴轮54。

移动组件6包括有固定开槽板61、凸块62、移动杆63、固定圆杆64和前整形轮65，放置板2上对称固定连接有固定开槽板61，固定开槽板61用于对移动杆63导向，固定开槽板61与固定凸板45固定连接，固定升降板42下部固定连接有凸块62，固定开槽板61上滑动式连接有移动杆63，移动杆63上固定连接有固定圆杆64，移动杆63远离固定开槽板61一端转动式连接有前整形轮65。

后整形组件7包括有滑动支架71、后整形轮72和滑动圆杆73，移动杆63远离固定开槽板61一端上滑动式连接有滑动支架71，滑动支架71上转动式连接有后整形轮72，滑动支架71上固定连接有滑动圆杆73，滑动圆杆73与固定开槽板61滑动式接触。

还包括有电容器固定组件8，放置板2上固定连接有电容器固定组件8，电容器固定组件8包括有固定斜形板81、移动挡杆82、压缩弹簧一83、弧形推杆84、压缩弹簧二85、摆动杆86、扭力弹簧87和弧形固定架88，u行架41上固定连接有固定斜形板81，固定斜形板81用于对移动挡杆82进行限位，放置板2上滑动式连接有移动挡杆82，移动挡杆82用于对弧形推杆84进行限位，移动挡杆82与固定斜形板81滑动式接触，移动挡杆82上固定连接有压缩弹簧一83，压缩弹簧一83另一端与放置板2固定连接，压缩弹簧一83用于复位移动挡杆82，放置板2上滑动式连接有弧形推杆84，弧形推杆84上固定连接有压缩弹簧二85，压缩弹簧二85用于复位弧形推杆84，压缩弹簧二85另一端与放置板2固定连接，放置板2上对称式转动连接有摆动杆86，摆动杆86与放置板2滑动式接触，摆动杆86上固定连接有扭力弹簧87，扭力弹簧87用于复位摆动杆86，摆动杆86位于放置板2的上方，扭力弹簧87另一端与放置板2固定连接，放置板2上滑动式连接有弧形固定架88，弧形固定架88用于对电容器进行夹紧，弧形固定架88与摆动杆86活动式连接。

当需要对电容器导箔条进行整形拉直时，首先工作人员托着把电容器放入到放置板2上，使电容器的导箔条对准活动轮44和紧贴轮54之间，通过推动弧形推杆84向远离弧形固定架88一侧方向运动，使得压缩弹簧二85随之被压缩，进而弧形推杆84带动摆动杆86及其上装置摆动，从而摆动杆86带动弧形固定架88进行相向运动，对电容器进行夹紧定位，接着工作人员手动控制电动推杆3伸缩杆收缩，电动推杆3伸缩杆带动u行架41及其上装置向上运动，进而使得固定斜形板81不再与移动挡杆82接触，移动挡杆82通过压缩弹簧一83的作用向靠近弧形推杆84一侧方向运动，使移动挡杆82与弧形推杆84接触，对弧形推杆84及其上装置进行限位，从而工作人员不再用手托住电容器。

当u行架41及其上装置运动到合适位置时，平移板43运动到固定凸板45的凸显处，使得挤压弹簧46被压缩，平移板43及其上装置向内运动，两平移板43及其上装置进行相向运动，进而平移板43推动活动杆51向靠近固定升降板42一侧方向摆动，使得相向杆53及其上装置向靠近固定凸板45一侧方向运动，两相向杆53及其上装置进行相对运动，从而使得活动轮44与紧贴轮54对导箔条左右两侧进行紧密贴合，达到对导箔条左右两侧进行拉直整形的效果。

固定升降板42向上运动，通过凸块62的作用使得移动杆63及其上装置向远离固定开槽板61一侧方向滑动，便于前整形轮65与后整形轮72对导箔条前后两侧接触，当移动杆63和滑动圆杆73继续向上运动到固定开槽板61上的横向槽时，使得移动杆63与滑动圆杆73及其上装置进行相向运动，从而使得前整形轮65与后整形轮72对导箔条前后两侧进行紧密贴合，达到对导箔条前后两侧进行拉直整形的效果。当电动推杆3伸缩杆继续运动到最大限度时，完成对导箔条同一水平全方位的拉直整形。

需要将整形好导箔条的电容器取出时，首先工作人员手动控制电动推杆3伸缩杆复位，进而带动u行架41及其上装置向下运动，平移板43运动到固定凸板45凹陷处，平移板43通过挤压弹簧46的作用复位，平移板43复位带动活动杆51向远离固定升降板42一侧方向摆动复位，从而带动相向杆53及其装置复位，平移板43复位带动移动杆63及其上装置向靠近固定开槽板61一侧方向运动复位，当移动杆63和滑动圆杆73运动到固定开槽板61上的斜槽，使得移动杆63和滑动圆杆73及其上装置进行相对运动复位。

当固定斜形板81运动合适位置时，固定斜形板81与移动挡杆82接触，进而固定斜形板81推动移动挡杆82不再对弧形推杆84进行卡住，弧形推杆84通过压缩弹簧二85的作用进行复位，摆动杆86通过扭力弹簧87进行复位，使得弧形固定架88进行相对运动不电容器夹紧，从而工作人员手动将整形好导箔条的电容器取出。当要对下一个电容器进行整形导箔条时，重复上述操作即可。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。