一种单手操作的模具旋转式装卸装置

1.本发明属于精密光学模具装夹领域，具体涉及一种单手操作的模具旋转式装卸装置


背景技术：

2.国内在非全自动化光学元件精密模压设备上进行模具装卸时，加热腔内温度较高，对模具的摆放角度有要求，通常是由操作员徒手操作，效率低且存在一定的安全风险。本发明采用一种单手操作的模具旋转式装卸装置，能实现单手完成模具装卸工作，解决操作员徒手操作低效率、安全性差等问题。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种单手操作的模具旋转式装卸装置，针对任意角度摆放的模具实现单手装卸。该设备能提高工作效率和安全性。
4.为实现本发明目的采用的技术方案：提供一种单手操作的模具旋转式装卸装置，其特征在于：本设备由夹持基板、滑轨基座、滑轨、夹持爪、圆弧垫块、弹簧、弹簧座、绳索、滑轮、滑轮座、皮带轮、支持杆、皮带、转轮、手柄加强块、手柄、棘轮和止动爪等组成。其工作流程如下：
5.1、操作员手持手柄，用食指拨动转轮，转轮通过皮带带动夹持部件转动，通过该方式可使夹持部件转到对应模具的角度。
6.2、对准模具后将夹持爪套到模具上，向后转动棘轮收紧绳索，此时止动爪在棘轮齿背上划过，绳索经过两组滑轮装置带动夹持爪向内收缩，抓紧模具。
7.3、确认收紧伸缩后可放开棘轮，此时棘轮由于受到绳索拉力的作用有向前转动的趋势，但是止动爪会阻止棘轮向前转动，保持绳索的绷紧状态，最终达到保持夹持爪夹紧力从而夹紧模具的目的。
8.4、将模具移动到合适位置后，拨动转轮，转轮通过皮带传动带动夹持部件转动，将模具旋转到合适的方向。
9.5、向后拨动止动爪，棘轮失去止动爪约束后向前转动松开绳索，两个夹持爪在弹簧的拉力作用下向两边分开，放下模具。
10.6、向前拨动止动爪，使其搭在棘轮上，本设备恢复初始状态。
11.7、本设备包含皮带传动，滑轮传动，棘轮制动，可高效且安全的实现非自动化精密模压设备中模具的装卸过程。
12.本发明所提供的一种单手操作的模具旋转式装卸装置，与现有技术相比，主要特点和效果在于：
13.1.采用皮带传动可从通过拨动手柄处转轮实现夹持部件的转动，便于调整模具装卸时的方向。
14.2.夹紧模具主要通过滑轮组和棘轮机构，向后转动棘轮即可夹紧模具，且松手后
棘轮受止动爪作用停止转动，从而保持夹紧力，无需长时间用力，减少操作员工作强度。
15.3.夹持爪夹持部分始终保持平行状态，可有效夹持多种尺寸模具。
附图说明
16.图1为本发明一种单手操作的模具旋转式装卸装置示意图。
17.图2为本发明夹持部件示意图。
18.图3为本发明手柄部件示意图。
19.图中：1滑轨；2圆弧垫块；3夹持爪；4小滑轮座；5弹簧；6滑轨基座；7夹持基板；8皮带轮；9皮带；10大滑轮座；11滑轮；12绳索；13支持杆；14手柄加强块；15棘轮；16止动爪；17手柄；18转轮；19弹簧座
具体实施方式
20.下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
21.参见图1—图3，本发明提出一种单手操作的模具旋转式装卸装置由夹持基板7、滑轨基座6、滑轨1、夹持爪3、圆弧垫块2、弹簧5、弹簧座19、绳索12、滑轮11、大滑轮座10、皮带轮8、支持杆13、小滑轮座4、皮带9、转轮18、手柄加强块14、手柄17、棘轮15和止动爪16组成。
22.参见图1，皮带9套在皮带轮8和转轮18上；夹持基板7固定在皮带轮8上；滑轨基座6安装在夹持基板7上；滑轨1安装在滑轨基座6上；夹持爪3套在滑轨1上，可自由滑动；圆弧垫块2贴在夹持爪3上。
23.参见图2，弹簧座19固定在夹持爪3上，一边连接绳索12，另一边安装弹簧5；弹簧5一边连在弹簧座19上，另一边固定在夹持基板7上。
24.参见图3，棘轮15安装在手柄17上；绳索12末端连接在棘轮15上；止动爪16安装在手柄17上，可以上下拨动止动爪16使其紧贴或离开棘轮15。
25.参见图1—3，绳索12一端连接弹簧座19，通过两组滑轮11最后连接到手柄部件中的棘轮15上；
26.以下结合典型装卸模具流程对本发明做充分说明：
27.以小型非全自动化光学元件精密模压设备安装模具为例，装模具时，操作员握住手柄17，用大拇指向前拨动止动爪16，使其贴在棘轮15上；操作员拿起本设备将夹持爪3套在模具上，大拇指向后转动棘轮15，通过绳索12收紧力的作用带动夹持爪3向内运动，从而夹紧模具，圆弧垫块可以保证模具受力均匀，防止损坏模具；确保夹紧模具后松开棘轮15，此时棘轮15受绳索12拉力作用有向前转动的趋势，止动爪16可以钩住棘轮15使其无法向前转动，保证夹持爪夹紧模具；操作员通过该设备夹起模具后将模具放入模压设备中，食指拨动转轮18，通过皮带9带动皮带轮8转动，从而带动整个夹持部件及模具转动，调整到合适角度；将模具调整到合适的位置和角度后，大拇指向后拨动止动爪16，使其离开棘轮15，棘轮15失去止动爪16约束后受绳索12拉力的作用向前转动，绳索12松开，夹持爪3在弹簧5拉力作用下向两边分开，模具被放下，完成安装；
28.本设备包含皮带传动，滑轮传动，棘轮制动，可高效且安全的实现非自动化精密模压设备中模具的装卸过程。
29.应当指出，上述仅为实现本发明目的的一个较佳实施案例，用于例证而非全部。对
于在本发明内容实质的基础上做出的等效变形和替代，均应包括在本发明的保护范围之中。


技术特征：
1.一种单手操作的模具旋转式装卸装置，包括夹持基板(7)、滑轨基座(6)、滑轨(1)、夹持爪(3)、圆弧垫块(2)、弹簧(5)、弹簧座(19)、绳索(12)、滑轮(11)、大滑轮座(10)、皮带轮(8)、支持杆(13)、小滑轮座(4)、皮带(9)、转轮(18)、手柄加强块(14)、手柄(17)、棘轮(15)和止动爪(16)。2.根据权利要求1所述的一种单手操作的模具旋转式装卸装置，其特征在于：可以通过转动转轮(18)，带动前端皮带轮(8)下安装的夹持部件及被夹持模具的转动，便于调整模具安装角度。3.根据权利要求1所述的一种单手操作的模具旋转式装卸装置，其特征在于：通过绳索(12)受力时带动夹持爪(3)在滑轨(1)上向内运动，夹紧模具；绳索(12)被放松时，弹簧(5)带动夹持爪(3)在滑轨(1)上向外运动，放开模具。4.根据权利要求1所述的一种单手操作的模具旋转式装卸装置，其特征在于：绳索(12)末端连接在棘轮(15)上，通过向后转动棘轮(15)即可收紧绳索(12)，止动爪(16)可保证棘轮单向转动。

技术总结
本发明属于精密光学模具装夹领域，具体涉及一种单手操作的模具旋转式装卸装置。本设备由夹持基板、滑轨基座、滑轨、夹持爪、圆弧垫块、弹簧、弹簧座、绳索、滑轮、滑轮座、皮带轮、支持杆、皮带、转轮、手柄加强块、手柄、棘轮和止动爪等组成。本设备采用皮带传动可从通过拨动手柄处转轮实现夹持部件的转动，便于调整模具装卸时的方向，夹紧模具主要通过滑轮组和棘轮机构，可保持夹紧力，减少操作员工作强度，提高工作效率；同时使操作员避免与模压设备的加热炉近距离接触，减少安全风险。减少安全风险。减少安全风险。


技术研发人员：余剑武 许斌超 王峰
受保护的技术使用者：湖南大学
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2022/11/22